CN207915673U - 一种方料导角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种方料导角装置，包括马达组件、机床、防屑罩和木屑盒。还包括导角刀组件、定位轨和轨座。导角刀组件的右侧设有定位轨，定位轨固定在轨座上面。定位轨的轨道口正对导角刀组件的入口端。导角刀组件由刀架和刀片组成。刀架分为刀架头、刀架杆、刀架尾三个部分。刀架头两端为两个平行且同心的圆环，圆环的内直径不等，靠外面的圆环内直径大，且为导角刀组件的入口端，两个圆环之间由一个空心圆柱固定连接，空心圆柱的内部为一个正圆台挖空部分，空心圆柱的前、后柱面分别沿着平行正圆台斜面方向切去两块，切剩下的两个平面为两个相等的正梯形，两个刀片各装在不同面的正梯形上。本装置克服了传统导角方式的一致性差、工作效率低的缺陷。

Description

一种方料导角装置

技术领域

本实用新型涉及木柄加工领域，尤其涉及一种方料导角装置。

背景技术

目前木柄加工厂，在对方料进行导角加工处理时，都是将方料需要导角的部位放在砂轮上直接打磨的形式，操作时需要用手拿着方料沿着一个角度慢慢旋转，完成整个导角过程。这种导角方式主要存在两个缺陷：一个是由于手的角度很难掌握好，每根方料导角的角度存在差异，即一致性差；另一个是用手来旋转方料，时间慢，即工作效率低。有这些问题，无法满足大批量方料的生产加工，因此我们研究出了一种新的装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于研究一种新的导角装置来克服上述传统导角方式中的缺陷，其具体解决方案如下：

一种方料导角装置，包括马达组件、机床、防屑罩和木屑盒。

还包括导角刀组件、定位轨和轨座。所述导角刀组件固定在位于所述机床左端的所述马达组件的转轴上。所述导角刀组件的入口端朝右边，所述导角刀组件上方设有所述防屑罩，所述防屑罩下面设有所述木屑盒，所述防屑罩固定在所述机床台面上。所述导角刀组件的右侧设有所述定位轨，所述定位轨沿X方向水平设置并固定在所述轨座上面，所述轨座固定在所述机床中部靠右的台面上。所述定位轨的轨道口正对所述导角刀组件的所述入口端。

所述导角刀组件由刀架和刀片组成。所述刀架分为刀架头、刀架杆、刀架尾三个部分。所述刀架头两端为两个平行且同心的圆环，所述圆环的内直径不等，靠外面的这个所述圆环内直径大，且为所述导角刀组件的所述入口端，两个所述圆环之间由一个空心圆柱固定连接，所述空心圆柱的内部为一个正圆台挖空部分，所述正圆台的台顶与较小内径的所述圆环内径无缝连接，所述正圆台的台底与较大内径的所述圆环内径无缝连接。所述空心圆柱的前、后柱面分别沿着平行所述正圆台斜面方向切去两块，切剩下的两个平面为两个相等的正梯形，且两个所述正梯形的上底与上底平行，下底与下底平行。所切的前后两刀均为切破所述空心圆柱的内部所述正圆台斜面，切剩下的两个所述正梯形平面中各包括一个内空的正梯形口子，该口子为所述导角刀组件的出屑口。剩下的两个所述正梯形中部各设有一个圆形通孔，用机螺钉穿过所述圆形通孔在另外一面将设有安装孔的所述刀片用螺母固定的在所述正梯形中部的同一个所述圆形通孔上。两个所述刀片各装在不同面的所述正梯形中部的所述圆形通孔上。两个所述刀片的刀口均靠所述空心圆柱的柱心。所述刀架杆一端固定连接所述刀架头上内径较小的这个所述圆环，另一端固定连接所述刀架尾。所述刀架杆中心、所述圆环环心、所述刀架尾中心，三心连在同一条轴线上。

两个所述圆环外径相等。所述刀架杆为圆柱形或者矩形。所述柱形的直径或者所述矩形的对角线与所述圆环外径相等。所述空心圆柱直径与所述圆环外径相等。所述刀架尾为圆柱形或者正方形，其直径或者对角线与所述圆环外径相等。所述刀架尾边缘上均匀设有螺钉通孔，通过紧固件穿入所述螺钉通孔，将所述导角刀组件固定在所述马达组件的所述转轴上。所述刀片为矩形，其中部设置的所述安装孔为圆形或者U形通孔，所述U形通孔的开口背向所述刀口这边，所述刀片的数量至少为一块。所述定位轨为条形，其横截面为一个向上围拢的正方形，所述定位轨的一条边位于下面，另外两条相邻的边位于同一个水平面上。所述定位轨上面留有观察用的条形开口，所述定位轨的左端与右端各敞开一半向上的缺口。两个所述圆环、所述空心圆柱、所述刀架杆、所述刀架尾共为一体结构。

具体的工作过程如下：

启动马达组件的电源，导角刀组件随马达组件一起转动，右手将待加工的方料沿着定位轨的轨道放入导角刀组件的入口端中，要求入口端的圆环内径不小于方料横截面对角线的长度，两个旋转的刀片将方料头部迅速车削，方料导角自动进行，所产生的木屑从导角刀组件的出屑口甩出通过防屑罩的收集作用，自动掉入木屑盒中，一会儿导角完成，取出方料成品。刀片可以设置为一块，但是没有两块刀片这种平衡式车削的质量好。由于定位轨的定位作用，保证方料两点：一是保证方料入角与导角刀组件的入口端完全垂直，导出的角沿着方料的周边四周对称；二是保证方料不会随导角刀组件旋转，稳定了方料，同时对操作者也起了安全的作用。定位轨的外形构造方便操作者的放、取方料和观察方料到位的情况。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

使用本装置后，克服了传统导角方式存在的导角一致性差、工作效率低的两个缺陷。改进的装置，保证了导角的方料成品根根一个样，合格率大大提高。采用两片刀片平衡式导角，对导角质量和延长刀片的非常寿命有利，而且加工速度也比传统方式要快，工作效率迅速提高，完全可以满足大批量方料的生产加工，给工厂带来不小的收益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种方料导角装置结构立体示意图；

图2为本实用新型一种方料导角装置除去防屑罩和木屑盒后结构立体示意图；

图3为本实用新型导角刀组件前视结构立体示意图；

图4为本实用新型导角刀组件后视结构立体示意图；

图5为本实用新型导角刀组件俯视结构示意图；

图6为本实用新型导角刀组件仰视结构示意图；

图7为本实用新型刀架头前视结构示意图，本实用新型刀架头后视结构示意图与图7相同；

图8为本实用新型刀架头左视结构示意图；

图9为本实用新型刀架头右视结构示意图；

图10为本实用新型刀架头俯视结构示意图，本实用新型刀架头仰视结构示意图与图10相同；

图11为本实用新型刀架头沿图10中A-A线水平剖面结构示意图；

图12为本实用新型刀片结构示意图；

图13为本实用新型定位轨前视结构立体示意图，本实用新型定位轨后视结构立体示意图与图13相同；

图14为本实用新型定位轨左视结构示意图，本实用新型定位轨右视结构示意图与图14相同。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种方料导角装置，包括马达组件1、机床2、防屑罩3和木屑盒4。还包括导角刀组件5、定位轨6和轨座10。所述导角刀组件5固定在位于所述机床2左端的所述马达组件1的转轴上。所述导角刀组件5的入口端11朝右边，所述导角刀组件5上方设有所述防屑罩3，所述防屑罩3下面设有所述木屑盒4，所述防屑罩3固定在所述机床2台面上。所述导角刀组件5的右侧设有所述定位轨6，所述定位轨6沿X方向水平设置并固定在所述轨座10上面，所述轨座10固定在所述机床2中部靠右的台面上。所述定位轨6的轨道口正对所述导角刀组件5的所述入口端11。

如图3至图12所示，所述导角刀组件5由刀架8和刀片9组成。所述刀架8分为刀架头12、刀架杆13、刀架尾14三个部分。所述刀架头12两端为两个平行且同心的圆环15，所述圆环15的内直径不等，靠外面的这个所述圆环内直径大，且为所述导角刀组件5的所述入口端11，两个所述圆环15之间由一个空心圆柱16固定连接，所述空心圆柱16的内部为一个正圆台挖空部分，所述正圆台的台顶与较小内径的所述圆环15内径无缝连接，所述正圆台的台底与较大内径的所述圆环15内径无缝连接。所述空心圆柱16的前、后柱面分别沿着平行所述正圆台斜面方向切去两块，切剩下的两个平面为两个相等的正梯形17，且两个所述正梯形17的上底与上底平行，下底与下底平行。所切的前后两刀均为切破所述空心圆柱16的内部所述正圆台斜面，切剩下的两个所述正梯形平面中各包括一个内空的正梯形口子，该口子为所述导角刀组件5的出屑口18。剩下的两个所述正梯形17中部各设有一个圆形通孔19，用机螺钉穿过所述圆形通孔19在另外一面将设有安装孔的所述刀片9用螺母固定的在所述正梯形17中部的同一个所述圆形通孔19上。两个所述刀片9各装在不同面的所述正梯形17中部的所述圆形通孔19上。两个所述刀片9的刀口均靠所述空心圆柱16的柱心。所述刀架杆13一端固定连接所述刀架头12上内径较小的这个所述圆环15，另一端固定连接所述刀架尾14。所述刀架杆13中心、所述圆环12环心、所述刀架尾14中心，三心连在同一条轴线上。两个所述圆环15外径相等。所述刀架杆13为圆柱形或者矩形。所述柱形的直径或者所述矩形的对角线与所述圆环15外径相等。所述空心圆柱16直径与所述圆环15外径相等。所述刀架尾14为圆柱形或者正方形，其直径或者对角线与所述圆环15外径相等。所述刀架尾14边缘上均匀设有螺钉通孔，通过紧固件穿入所述螺钉通孔，将所述导角刀组件5固定在所述马达组件1的所述转轴上。所述刀片9为矩形，其中部设置的所述安装孔为圆形或者U形通孔，所述U形通孔的开口背向所述刀口这边，所述刀片9的数量至少为一块。

如图13至14所示，所述定位轨6为条形，其横截面为一个向上围拢的正方形，所述定位轨6的一条边位于下面，另外两条相邻的边位于同一个水平面上。所述定位轨6上面留有观察用的条形开口20，所述定位轨的左端与右端各敞开一半向上的缺口21。两个所述圆环15、所述空心圆柱16、所述刀架杆13、所述刀架尾14共为一体结构。

具体的工作过程如下：

启动马达组件1的电源，导角刀组件5随马达组件1一起转动，右手将待加工的方料7沿着定位轨6的轨道放入导角刀组件5的入口端11中，要求入口端11的圆环15内径不小于方料7横截面对角线的长度，两个旋转的刀片9将方料7头部迅速车削，方料7导角自动进行，所产生的木屑从导角刀组件5的出屑口18甩出通过防屑罩3的收集作用，自动掉入木屑盒4中，一会儿导角完成，取出方料7成品。刀片9可以设置为一块，但是没有两块刀片9这种平衡式车削的质量好。由于定位轨6的定位作用，保证方料7两点：一是保证方料7入角与导角刀组件5的入口端11完全垂直，导出的角沿着方料7的周边四周对称；二是保证方料7不会随导角刀组件5旋转，稳定了方料7，同时对操作者也起了安全的作用。定位轨6的外形构造方便操作者的放、取方料7和观察方料7到位的情况。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

使用本装置后，克服了传统导角方式存在的导角一致性差、工作效率低的两个缺陷。改进的装置，保证了导角的方料成品根根一个样，合格率大大提高。采用两片刀片平衡式导角，对导角质量和延长刀片的非常寿命有利，而且加工速度也比传统方式要快，工作效率迅速提高，完全可以满足大批量方料的生产加工，给工厂带来不小的收益。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方料导角装置，包括马达组件、机床、防屑罩和木屑盒；

其特征在于：还包括导角刀组件、定位轨和轨座；所述导角刀组件固定在位于所述机床左端的所述马达组件的转轴上；所述导角刀组件的入口端朝右边；所述导角刀组件上方设有所述防屑罩，所述防屑罩下面设有所述木屑盒，所述防屑罩固定在所述机床台面上；所述导角刀组件的右侧设有所述定位轨，所述定位轨沿X方向水平设置并固定在所述轨座上面，所述轨座固定在所述机床中部靠右的台面上；所述定位轨的轨道口正对所述导角刀组件的所述入口端；

所述导角刀组件由刀架和刀片组成；所述刀架分为刀架头、刀架杆、刀架尾三个部分；所述刀架头两端为两个平行且同心的圆环，所述圆环的内直径不等，靠外面的这个所述圆环内直径大，且为所述导角刀组件的所述入口端；两个所述圆环之间由一个空心圆柱固定连接，所述空心圆柱的内部为一个正圆台挖空部分，所述正圆台的台顶与较小内径的所述圆环内径无缝连接，所述正圆台的台底与较大内径的所述圆环内径无缝连接；所述空心圆柱的前后柱面分别沿着平行所述正圆台斜面方向切去两块，切剩下的两个平面为两个相等的正梯形，且两个所述正梯形的上底与上底平行，下底与下底平行；所切的前后两刀均为切破所述空心圆柱的内部所述正圆台斜面，切剩下的两个所述正梯形平面中各包括一个内空的正梯形口子，该口子为所述导角刀组件的出屑口；剩下的两个所述正梯形中部各设有一个圆形通孔，用机螺钉穿过所述圆形通孔在另外一面将设有安装孔的所述刀片用螺母固定的在所述正梯形中部的同一个所述圆形通孔上；两个所述刀片各装在不同面的所述正梯形中部的所述圆形通孔上；两个所述刀片的刀口均靠所述空心圆柱的柱心；所述刀架杆一端固定连接所述刀架头上内径较小的这个所述圆环，另一端固定连接所述刀架尾；所述刀架杆中心、所述圆环环心、所述刀架尾中心，三心连在同一条轴线上。

2.根据权利要求1所述一种方料导角装置，其特征在于：两个所述圆环外径相等。

3.根据权利要求2所述一种方料导角装置，其特征在于：所述刀架杆为圆柱形或者矩形；所述柱形的直径或者所述矩形的对角线与所述圆环外径相等。

4.根据权利要求3所述一种方料导角装置，其特征在于：所述空心圆柱直径与所述圆环外径相等。

5.根据权利要求1所述一种方料导角装置，其特征在于：所述刀架尾为圆柱形或者正方形，其直径或者对角线与所述圆环外径相等；所述刀架尾边缘上均匀设有螺钉通孔，通过紧固件穿入所述螺钉通孔，将所述导角刀组件固定在所述马达组件的所述转轴上。

6.根据权利要求1所述一种方料导角装置，其特征在于：所述刀片为矩形，其中部设置的所述安装孔为圆形或者U形通孔，所述U形通孔的开口背向所述刀口这边，所述刀片的数量至少为一块。

7.根据权利要求1所述一种方料导角装置，其特征在于：所述定位轨为条形，其横截面为一个向上围拢的正方形，所述定位轨的一条边位于下面，另外两条相邻的边位于同一个水平面上；所述定位轨上面留有观察用的条形开口，所述定位轨的左端与右端各敞开一半向上的缺口。

8.根据权利要求1至7中任一项所述一种方料导角装置，其特征在于：两个所述圆环、所述空心圆柱、所述刀架杆、所述刀架尾共为一体结构。