CN207915582U - 压痕模斜切机的连动机构及压痕模斜切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压痕模斜切机连动机构及压痕模斜切机，该连动机构包括：操作杆，一端为固定端，另一端为握持端，在外力的作用下操作杆能够以固定端为支点发生转动；H形连接件，与操作杆连接，用于将施加到操作杆上的外力转化为向下的推力；推板，一端与H形连接件连接，另一端对称设置有两U形槽，U形槽下设置有两斜推块，两U形槽将推板向下的推力转化为两斜推块斜向下的推力。本实用新型通过可倾斜向下移动的压痕模斜切机连接机构，带动V形切刀同时对压痕模XYZ三方向进行裁剪，形成XYZ三个方向均被裁剪的V形切口，从而可以杜绝压痕模在拼接使用时产生的夹纸现象。

Description

压痕模斜切机的连动机构及压痕模斜切机

技术领域

本实用新型涉及印刷制造技术领域，尤其涉及一种压痕模斜切机连动机构及压痕模斜切机。

背景技术

在印刷行业中，往往需要用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或者其他板状坯料压切成所需形状的成型工艺。利用压线刀或者压线模，通过压力在板料上压出线痕，或者利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。印刷卡纸或纸板经模切固定其外形轮廓，按模压线痕定向按序折叠，将模切出的舌形禁片插入对应的模切锁孔之中，即可成型，制作过程主要经过印刷，表面加工，模切压痕，等工作过程。

但是传统技术中，裁剪机构的运刀方向是垂直上下移动，裁剪完成的压痕模剖面切口是V形的平整切口，传统机构加工的产品在实际运用中，由于产品端口是平整的垂直切口，所以压痕模在印刷行业中拼接使用时，容易在拐角位的拼接缝隙中夹到纸，造成产品加工失败。

实用新型内容

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种压痕模斜切机连动机构及压痕模斜切机，该压痕模斜切机连动机构通过带动下面的V形切刀进行斜向下运动，对压痕模XYZ三方向进行裁剪，形成XYZ三个方向均被裁剪的V形切口，从而可以杜绝压痕模在拼接使用时产生的夹纸现象。

本实用新型的一方面提供了一种压痕模斜切机连动机构，其包括：

操作杆，一端为固定端，另一端为握持端，在外力的作用下操作杆能够以固定端为支点发生转动；

H形连接件，与操作杆连接，用于将施加到操作杆上的外力转化为向下的推力；

推板，一端与H形连接件连接，另一端对称设置有两U形槽，U形槽下设置有两斜推块，U形槽将推板向下的推力转化为两斜推块斜向下的推力。

进一步地，还包括：立式设置的支撑板，支撑板上端设置有操作杆支座，操作杆的一端通过操作杆支座固定设置在支撑板上，支撑板的下端设置有支撑底板，支撑底板与支撑板相互垂直，用于稳定支撑板。

进一步地，推板与H形连接件连接的那一端与支撑板之间设置有能够使推板上下移动的竖直滑轨。

进一步地，两斜推块与支撑板之间设置有能够使斜推块斜向下移动的斜导向滑轨。

进一步地，还包括：固定部件，在固定部件下方设置有V形切刀，固定部件一端与斜推块连接，另一端与V形切刀连接。

进一步地，还包括：限位块，设置在支撑板上的限位块上方设置有高度调节杆。

进一步地，在限位块上设置有弹簧，弹簧一端与限位块连接，另一端与推板连接。

本实用新型的另一方面提供了一种具有上述所述的压痕模斜切机。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：压痕模斜切机连动机构通过各连动部件将垂直向下的压力转化为倾斜向下的推力，从而带动V形切刀同时对压痕模XYZ三方向进行裁剪，形成XYZ三个方向均被裁剪的V形切口，从而可以杜绝压痕模在拼接使用时产生的夹纸现象。

附图说明

图1是压痕模斜切机的连动机构第一视角示意图；

图2是压痕模斜切机的连动机构的第二视角示意图；

图3是压痕模斜切机的连动机构的第三视角示意图；

图4是是压痕模拼接使用图；

附图标记：

1：操作杆；2：操作杆支座；3：H连接件；5：斜导向滑轨；6：高度调节杆；7：弹簧；8：斜推块；9：V形切刀；11：支撑板；12：支撑底板；13：限位块；14：推板；19：U形槽；20：固定部件；21：竖直滑轨；A区域为压痕模斜切机连动机构，B区域为接缝处的复合切口；C为导向组件；D为测量组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1中到图3中相同的部件均采用相同的附图标记表示，对于不涉及本实用新型改进点的已有部件，将简单介绍或者不介绍，而重点介绍相对于现有技术作出改进的组成部件。

本实用新型提供的一种压痕模斜切机连动机构，其包括：操作杆1，一端为固定端，另一端为握持端，在外力的作用下操作杆1能够以固定端为支点发生转动；

H形连接件3，与操作杆1连接，用于将施加到操作杆1上的外力转化为向下的推力；

推板14，一端与H形连接件3连接，另一端对称设置有两U形槽19，U 形槽19下设置有两斜推块8，U形槽19将推板14向下的推力转化为两斜推块8斜向下的推力。

请参阅图1-图3，在本实施方式中，H形连接件3一端与操作杆1相连接，另一端与推板14相结合，H形连接件3在操作杆1的作用下向下移动， H形连接件3再推动推板14向下移动，在本实施方式中，H形连接件3起到传递力的作用。

在本实施方式中，推板14的一端(上端)与H形连接件3相连，另一端 (下端)设置有U形槽19，在U形槽19下方分别设置有斜推块8，在斜推块 8上分别设置有圆柱形的突起(图中未标注)，圆柱形突起(图中未标注)与 U形槽19的横截面积大小相同，圆柱形突起镶嵌于U形槽19中，推板14通过U形槽19与斜推块8相连接，当推板14一端(上端)受力向下运动时，圆柱形突起(图中未标注)在U形槽19中滑动，进而带动两斜推块8分别向斜下方运动，通过U形槽19的作用，有效的将推板14向下的推力转化为两斜推块8向下倾斜的推力；

在本实施方式中，推板14下方设置有支撑底板12，支撑底板12与支撑板11相互垂直，起到稳定支撑板11的作用，在加工作业过程中，减少支撑板11的左右晃动对裁剪效果产生不良的影响，另外的，支撑底板12可以通过可拆卸的方法与支撑板11进行连接，通过拆卸支撑底板12与支撑板11，方便进行携带。

在本实施方案中，在支撑板11与H形连接件3连接的一端和推板14之间设置有竖直滑轨21，在推板14上固定有突起，突起镶嵌于竖直滑轨21上，推板14通过固定的突起与竖直滑轨21相连接，当推板14受到外力作用时，沿着竖直滑轨21上下移动，竖直滑轨21固定推板14的运动方向，使推板 14能够准确高效的进行上下移动。

在本实施方案中，支撑板11两侧分别设置有两斜导向滑轨5，在两斜导向滑轨5上分别设置有两长形的滑槽，两斜推块8上分别设置有突起，两突起分别镶嵌于斜导向滑轨5的滑槽上，两斜推块8能够沿着两斜导向滑轨5 以一定的角度滑动，从而带动两V形切刀9以一定的角度向斜下方滑动。斜导向滑轨5起到导向两斜推块8运动的方向，使两斜推块8能够在固定的方向上移动。通过斜导向滑轨5的作用，V形切刀9能够对压痕模进行XYZ三方向进行裁剪，使裁剪出来的端口形成XYZ三方向同时被切开的V形切口，在压痕模拼接使用时，有效杜绝了夹纸情况的出现(如图4所示)。

参阅图1-图3，两斜推块8上分别设置有两固定部件20，固定部件20 与V形切刀9相连接，具体的，在固定部件20的一端与斜推块8相连接，另一端上设置有突起，与V形切刀9连接，固定部件20起到固定斜推块8与V 形切刀9的位置，带动V形切刀9同步进行运动的作用。

参阅图1-图3，在推板14上设置有高度调节杆6，在推板14下方11上设置有限位块13，具体的，在本实施方式中，高度调节杆6由方形突起与长螺丝(图中未标注)构成，当推板14向下移动，带动高度调节杆6纵向移动，当长螺丝与限位块13相抵触时，使推板14停止向下运动，下压动作完成。具体的，可以自行调整长螺丝的高度，改变高度调节杆6的高度调节范围，当旋转长螺丝，使之向上移动时，推板14可以增加向下移动的距离，当旋转长螺丝，使之向下移动时，推板14可以减少向下移动的距离，调节杆6起到调节推板14下压高度的作用。

参阅图1-图3，推板14与限位块13之间设置有弹簧7，在限位块13上设置有圆形凹孔，弹簧7镶嵌于限位块13上的圆形凹孔上，与推板14相连接，当推板14向下运动，压缩弹簧7，使弹簧7产生一个向上的弹力，弹簧 7给推板14一个向上的力，当移除操作杆1端部上施加的下压力，推板14 在弹力作用下被向上推起，同时推板14在上移的过程中，带动两斜推块8 向偏离中心线方向的外侧移动，固定部件20又带动两V形切刀9向偏离中心线方向的外侧滑动，使压痕模斜切机复位。在本实施方式中，弹簧7推动推板14向上移动，进而推板14带动操作杆1也向上移动，便于进行第二次加工作业。

压痕模斜切机主要包括有：支撑板11，操作杆1，H形连接件3，操作杆支座2，推板14，两斜导向滑轨5，两斜推块8，两V形切刀9，两刀座10，导向组件C和测量组件D。操作杆支座2设置在支撑板11上，与操作杆1连接；H形连接件3一端与操作杆1连接，另一端与推板14连接，H形连接件 3将操作杆1向下的压力传递到推板14上；两导向滑轨5分别设置于两斜推块8与支撑板11之间，用于导向两V形切刀9的方向；两刀座10固定设置在两V形切刀9下方，与V形切刀9配合，对放置在刀座10上的压痕模进行裁剪；导向组件，设置在刀座10一侧，使压痕模平稳精确的进入刀座10中；测量组件C，设置在刀座10另一侧，用于测量所要裁剪的压痕模的长度。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种压痕模斜切机的连动机构，其特征在于，还包括：

操作杆，一端为固定端，另一端为握持端，在外力的作用下所述操作杆能够以所述固定端为支点发生转动；

H形连接件，与所述操作杆连接，用于将施加到所述操作杆上的外力转化为向下的推力；

推板，一端与所述H形连接件连接，另一端对称设置有两U形槽，所述U形槽下设置有两斜推块，所述U形槽将所述推板向下的推力转化为所述两斜推块斜向下的推力。

2.根据权利要求1所述的压痕模斜切机的连动机构，其特征在于，还包括：立式设置的支撑板，所述支撑板上端设置有操作杆支座，所述操作杆的一端通过所述操作杆支座固定设置在所述支撑板上，所述支撑板的下端设置有支撑底板，所述支撑底板与支撑板相互垂直，用于稳定所述支撑板。

3.根据权利要求2所述的压痕模斜切机的连动机构，其特征在于，所述推板与所述H形连接件连接的那一端与所述支撑板之间设置有能够使所述推板上下移动的竖直滑轨。

4.根据权利要求2所述的压痕模斜切机的连动机构，其特征在于，所述两斜推块与所述支撑板之间设置有能够使所述斜推块斜向下移动的斜导向滑轨。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的压痕模斜切机的连动机构，其特征在于，还包括：固定部件，在所述固定部件下方设置有V形切刀，所述固定部件一端与所述斜推块连接，另一端与V形切刀连接。

6.根据权利要求2所述的压痕模斜切机的连动机构，其特征在于，还包括：限位块，所述设置在支撑板上的限位块上方设置有高度调节杆。

7.根据权利要求6所述的压痕模斜切机连动机构，其特征在于，在所述限位块上设置有弹簧，所述弹簧一端与所述限位块连接，另一端与所述推板连接。

8.一种具有权利要求1-7任意一项所述的压痕模斜切机连动机构的压痕模斜切机。