CN207914767U - 螺母电容储能点凸焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母电容储能点凸焊设备，包括焊机，所述焊机为电容储能焊机，所述电容储能焊机包括电容储能柜和与所述电容储能柜相连的点焊机，所述点焊机包括机架和设置在机架上的焊接平台，所述焊接平台包括垂直滑动设置在所述机架上部的上焊接平台和设置在所述上焊接平台下方的下焊接平台，所述下焊接平台上设有下电极，所述下电极上固定有工件，所述工件上方设有螺母输送机构。本实用新型采用上述螺母电容储能点凸焊设备，通过采用电容储能焊机焊接，可瞬间快速放电，焊接工件热量集中，表面基本无焊痕，焊接牢靠，同时通过设置螺母输送机构，可自动上螺母，提高了生产效率。

Description

螺母电容储能点凸焊设备

技术领域

本实用新型涉及一种焊接技术，尤其涉及一种螺母电容储能点凸焊设备。

背景技术

汽车配件的生产过程中经常需将螺母焊接到工件上，但是现有的焊接技术多采用点凸焊设备为交流或直流点凸焊设备焊接，此时偏位及瞬间电流不稳定导致个例点凸焊螺母脱焊，同时需人工放置螺母，生产效率低，且影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺母电容储能点凸焊设备，通过采用电容储能焊机焊接，可瞬间快速放电，焊接工件热量集中，表面基本无焊痕，焊接牢靠，同时通过设置螺母输送机构，可自动上螺母，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺母电容储能点凸焊设备，包括焊机，所述焊机为电容储能焊机，所述电容储能焊机包括电容储能柜和与所述电容储能柜相连的点焊机，所述点焊机包括机架和设置在机架上的焊接平台，所述焊接平台包括垂直滑动设置在所述机架上部的上焊接平台和设置在所述上焊接平台下方的下焊接平台，所述下焊接平台上设有下电极，所述下电极上固定有工件，所述工件上方设有螺母输送机构。

优选的，所述螺母输送机构包括位于所述工件左右两侧的左端螺母输送机和右端螺母输送机，所述左端螺母输送机和所述右端螺母输送机均包括螺母振动盘和螺母输送枪，所述螺母振动盘的输出口经转角气缸与所述螺母输送枪的一端转动连接，所述螺母输送枪的另一端指向所述工件的方向。

优选的，所述机架内部设有控制器和储能放电变压器，所述控制器与所述电容储能柜相连，所述电容储能柜与所述储能放电变压器相连，所述储能放电变压器与固定在所述上焊接平台的上电极相连。

优选的，所述上焊接平台经焊接气缸与所述机架垂直滑动连接，所述下焊接平台经伺服电机与所述机架水平滑动连接。

优选的，所述机架顶部设有储气罐，所述控制器经三联件与所述储气罐相连，所述储气罐经电磁阀与所述焊接气缸连接。

优选的，所述机架上还设有操作显示屏，所述操作显示屏与所述控制器相连。

因此，本实用新型的采用上述结构的螺母电容储能点凸焊设备，通过采用电容储能焊机焊接，可瞬间快速放电，焊接工件热量集中，表面基本无焊痕，焊接牢靠，同时通过设置螺母输送机构，可自动上螺母，提高了生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种螺母电容储能点凸焊设备的结构示意图。

其中：1、右端螺母振动盘；2、操作显示屏；3、下电极；4、机架；5、左端螺母振动盘；6、左端螺母输送枪；7、上电极；8、焊接气缸；9、储气罐；10、右端螺母输送枪；11、电容储能柜。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种螺母电容储能点凸焊设备的结构示意图，如图1所示，本实用新型的结构，包括焊机，焊机为电容储能焊机，电容储能焊机包括电容储能柜11和与电容储能柜11相连的点焊机，点焊机包括机架4和设置在机架4上的焊接平台，焊接平台包括垂直滑动设置在机架4上部的上焊接平台和设置在上焊接平台下方的下焊接平台，上焊接平台经焊接气缸8与机架4垂直滑动连接，下焊接平台经伺服电机与机架4水平滑动连接，下焊接平台上设有下电极3，下电极3上固定有工件，工件上方设有螺母输送机构，本实施例工件上焊接三个螺母，即在左侧螺母定位销、中间螺母定位销和右侧螺母定位销上分别焊接螺母；具体的，螺母输送机构包括位于工件左右两侧的左端螺母输送机和右端螺母输送机，左端螺母输送机和右端螺母输送机均包括螺母振动盘和螺母输送枪，即左端螺母输送机包括左端螺母振动盘5和左端螺母输送枪6，右端螺母输送机包括右端螺母振动盘1和右端螺母输送枪10，螺母振动盘的输出口经转角气缸与螺母输送枪的一端转动连接，转角气缸上连接有手动气阀，用于手动开闭，螺母输送枪的另一端指向工件的方向，工作时，首先将工件放到下电极3上，通过螺母定位销插入工件的定位孔中，控制转角气缸带动螺母输送枪端头转动夹紧工件，螺母输送枪输送螺母到下电极3左侧螺母定位销上，焊接气缸8动作，带动上电极7接触并压紧工件，同时放电、焊接，左侧螺母焊接完成，上焊接气缸8回位，伺服电机动作，带动下焊接平台移动，使上电极7对准中间螺母定位销，螺母输送枪输送螺母到中间螺母定位销，焊接气缸8动作，带上电极7接触并压紧工件，同时放电、焊接，同样的，焊接右侧螺母定位销，直至焊接完成，伺服电机反转动作，带下焊接平台移动，返回到原始位置，转角气缸回位，压紧松开工件，人工取下工件即可。

机架4内部设有控制器和储能放电变压器，控制器与电容储能柜11 相连，电容储能柜11与储能放电变压器相连，储能放电变压器与固定在上焊接平台的上电极7相连，焊接时电容储能柜11首先充电，然后快速瞬间对储能放电变压器放电，上电极7产生的脉冲大电流对工件进行焊接，整个焊接过程在3秒内完成，焊接热量集中、分流小，焊接牢靠，表面基本无焊痕；机架4顶部设有储气罐9，控制器经三联件与储气罐9相连，储气罐9经电磁阀与焊接气缸8连接；机架4上还设有操作显示屏2，操作显示屏2与控制器相连，操作显示屏2上设有功能选择钮和启动旋钮，调控功能旋钮和控制装置到调试档，选测试焊机各动作运行是否正常。

因此，本实用新型的采用上述结构的螺母电容储能点凸焊设备，通过采用电容储能焊机焊接，可瞬间快速放电，焊接工件热量集中，表面基本无焊痕，焊接牢靠，同时通过设置螺母输送机构，可自动上螺母，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种螺母电容储能点凸焊设备，包括焊机，其特征在于：所述焊机为电容储能焊机，所述电容储能焊机包括电容储能柜和与所述电容储能柜相连的点焊机，所述点焊机包括机架和设置在机架上的焊接平台，所述焊接平台包括垂直滑动设置在所述机架上部的上焊接平台和设置在所述上焊接平台下方的下焊接平台，所述下焊接平台上设有下电极，所述下电极上固定有工件，所述工件上方设有螺母输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种螺母电容储能点凸焊设备，其特征在于：所述螺母输送机构包括位于所述工件左右两侧的左端螺母输送机和右端螺母输送机，所述左端螺母输送机和所述右端螺母输送机均包括螺母振动盘和螺母输送枪，所述螺母振动盘的输出口经转角气缸与所述螺母输送枪的一端转动连接，所述螺母输送枪的另一端指向所述工件的方向。

3.根据权利要求2所述的一种螺母电容储能点凸焊设备，其特征在于：所述机架内部设有控制器和储能放电变压器，所述控制器与所述电容储能柜相连，所述电容储能柜与所述储能放电变压器相连，所述储能放电变压器与固定在所述上焊接平台的上电极相连。

4.根据权利要求3所述的一种螺母电容储能点凸焊设备，其特征在于：所述上焊接平台经焊接气缸与所述机架垂直滑动连接，所述下焊接平台经伺服电机与所述机架水平滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺母电容储能点凸焊设备，其特征在于：所述机架顶部设有储气罐，所述控制器经三联件与所述储气罐相连，所述储气罐经电磁阀与所述焊接气缸连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺母电容储能点凸焊设备，其特征在于：所述机架上还设有操作显示屏，所述操作显示屏与所述控制器相连。