CN207914728U - 一种丝杆螺纹修复制作导向装置 - Google Patents

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滕春宏
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Abstract

本实用新型涉及一种丝杆螺纹修复制作导向装置,其包括含有内螺纹孔的螺纹工装和导向器,所述导向器包括固定端和与固定端一体连接的导向端,所述固定端与导向端轴线重叠,所述固定端上设有能够容纳所述螺纹工装的凹槽,所述固定端与所述螺纹工装为可拆装固定连接,所述导向端的中央设有与所述固定端的凹槽连通的导向孔。该制作导向装置可在现场不拆卸正在使用的长丝杆的情况下,进行手动操作修复外螺纹,简单快捷。并且,也可直接自己加工长丝杆进行使用,成本低。该制作导向装置对长丝杆的外螺纹具有较好的修复和加工效果,且该装置体积小,还可适用于各种狭小空间。

Description

一种丝杆螺纹修复制作导向装置
技术领域
本实用新型涉及螺纹修复制作技术领域,具体涉及一种丝杆螺纹修复制作导向装置。
背景技术
长丝杆反复使用,螺纹容易损坏,因此,加工或修正长丝杆的外螺纹尤为重要。但在现有技术中,长丝杆的加工或修复往往是专门的工厂来完成,其有对应的专用设备。
但长丝杆的应用广泛,几乎各行各业均有,有些在使用过程中,螺纹损坏,影响使用,但拆卸下来极其繁琐,工作量大,因此,如果能够在不拆卸长丝杆的情况下对其损坏处进行加工极其重要。另外,有些厂家的使用量较少,直接购买费时费力,成本较高,因此,能够对长丝杠进行加工再好不过。目前,也有些技术人员是直接夹持着含有内螺纹的工具进行长丝杆外螺纹的加工或修复,如类似于板牙的装置,然而,这些装置的厚度较薄,在长丝杆上的稳定性较差,夹持不方便,故操作起来不方便,效率低,效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种丝杆螺纹修复制作导向装置,以克服现有技术中提到的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种丝杆螺纹修复制作导向装置,其包括含有内螺纹孔的螺纹工装,还包括导向器,所述导向器包括固定端和与固定端一体连接的导向端,所述固定端与导向端轴线重叠,所述固定端上设有能够容纳所述螺纹工装的凹槽,所述固定端与所述螺纹工装为可拆装固定连接,所述导向端的中央设有与所述固定端的凹槽连通的导向孔。
进一步地,所述螺纹工装为板牙。
进一步地,所述导向端的外侧形状为正六边体型。
进一步地,所述凹槽为能够恰好容纳所述螺纹工装的凹槽。
进一步地,所述导向孔的自由端一侧或外侧设有向内凸起的环形凸台,所述环形凸台的内径不小于螺纹工装内的内螺纹孔,且当所述螺纹工装位于凹槽内时,螺纹工装的内螺纹孔与导向孔和环形凸台为同轴线。
进一步地,所述螺纹工装的侧面设有第一螺纹固定孔,所述固定端的侧面设有贯穿该固定端侧壁的第二螺纹固定孔,所述第一螺纹固定孔和第二螺纹固定孔通过螺钉或螺栓连接以使螺纹工装与固定端固定连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种丝杆螺纹修复制作导向装置,该装置将板牙与导向器进行配合使用,大大的增加了制作工具的长度,如增加了导向端的长度,则使得整个导向装置在长丝杆上时,导向端位于移动的最前端,其具有定位与导向的作用,使得板牙的走向确定,基本能够沿着轴线精确移动,使得加工的长丝杆效果更好,且在导向端的外侧设置类似于六角螺母的正六边形结构,使得该导向端能够稳定的被扳手等多种工具夹持,从而使制作效率更高。总之,该制作导向装置可在现场不拆卸正在使用的长丝杆的情况下,进行手动操作修复外螺纹,简单快捷。并且,也可直接自己加工长丝杆进行使用,成本低。该制作导向装置对长丝杆的外螺纹具有较好的修复和加工效果,且该装置体积小,还可适用于各种狭小空间。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的导向器的外部结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的板牙的主视图;
图3是图1中所述的导向器的左视图;
图4是本实用新型实施例所述的导向器的剖面图;
图5是图4的A-A剖面图;
图6是本实用新型实施例所述的修复制作导向装置的剖面图;
图7是本实用新型实施例所述的修复制作导向装置的使用状态图。
1、板牙,2、导向器,3、丝杆,10、内螺纹孔,11、排屑孔,12、第一螺纹固定孔,20、固定端,21、导向端,22、凹槽,23、导向孔,24、第二螺纹固定孔,25、环形凸台。
具体实施方式
下面以具体实验案例为例来说明具体实施方式,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~6所示,一种丝杆螺纹修复制作导向装置,其包括含有内螺纹孔10 的螺纹工装和导向器2,所述导向器2包括固定端20和与固定端20一体连接的导向端21,所述固定端20与导向端21轴线重叠,所述固定端20上设有能够容纳所述螺纹工装的凹槽22,优选恰好容纳螺纹工装,则二者之间更容易固定,不会使螺纹工装在凹槽22内发生位移;所述固定端20与所述螺纹工装为可拆装固定连接,所述导向端21的中央设有与所述固定端20的凹槽22连通的导向孔23,该导向孔23为普通孔,非螺纹孔。
所述螺纹工装优选为板牙1,所述板牙1包括所述内螺纹孔10和内螺纹孔 10外围的排屑孔11,排屑孔11与内螺纹孔10连通。
所述导向端21外壁中的一部分的形状为正六边体型,则在使用时,方便采用扳手等多种工具或设备进行固定或夹持,制作更方便。
所述导向孔23的自由端一侧或外侧设有向内凸起的环形凸台25,所述环形凸台25的内径不小于螺纹工装内的内螺纹孔10,优选环形凸台25与螺纹工装内的螺纹孔基本一致或略大于螺纹工装的内螺纹孔10,以使其能够恰好套合在丝杆上,既能够沿着丝杆自由滑动,又不会在丝杆上晃动,使得其具有重要的导向和定位的作用,使板牙走向更精确。且当所述螺纹工装位于凹槽22内时,螺纹工装的内螺纹孔10、导向孔23和环形凸台25均为同轴线。
所述螺纹工装的侧面设有第一螺纹固定孔12,所述固定端20的侧面设有贯穿该固定端20侧壁的第二螺纹固定孔24,所述第一螺纹固定孔12和第二螺纹固定孔24通过螺钉或螺栓连接以使螺纹工装与固定端固定连接。
所述导向端21的外侧直径小于固定端的外侧直径。
具体使用时,如图7所示,箭头方向为制作导向装置的移动方向,将板牙1固定于凹槽内,然后将整个制作导向装置套合在需要加工螺纹的丝杆外,即丝杠穿过导向孔和板牙的内螺纹孔,然后固定丝杆不动,再从同一方向拧动制作导向装置,则在丝杆上移动,随着移动,板牙在丝杆上加工出了外螺纹。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丝杆螺纹修复制作导向装置,其包括含有内螺纹孔的螺纹工装,其特征在于:还包括导向器,所述导向器包括固定端和与固定端一体连接的导向端,所述固定端与导向端轴线重叠,所述固定端上设有能够容纳所述螺纹工装的凹槽,所述固定端与所述螺纹工装为可拆装固定连接,所述导向端的中央设有与所述固定端的凹槽连通的导向孔。
2.根据权利要求1所述的丝杆螺纹修复制作导向装置,其特征在于:所述螺纹工装为板牙。
3.根据权利要求1或2所述的丝杆螺纹修复制作导向装置,其特征在于:所述导向端的外侧形状为正六边体型。
4.根据权利要求3所述的丝杆螺纹修复制作导向装置,其特征在于:所述凹槽为能够恰好容纳所述螺纹工装的凹槽。
5.根据权利要求4所述的丝杆螺纹修复制作导向装置,其特征在于:所述导向孔的自由端一侧或外侧设有向内凸起的环形凸台,所述环形凸台的内径不小于螺纹工装内的内螺纹孔,且当所述螺纹工装位于凹槽内时,螺纹工装的内螺纹孔与导向孔和环形凸台为同轴线。
6.根据权利要求5所述的丝杆螺纹修复制作导向装置,其特征在于:所述螺纹工装的侧面设有第一螺纹固定孔,所述固定端的侧面设有贯穿该固定端侧壁的第二螺纹固定孔,所述第一螺纹固定孔和第二螺纹固定孔通过螺钉或螺栓连接以使螺纹工装与固定端固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113523457A (zh) * 2021-07-13 2021-10-22 宜昌船舶柴油机有限公司 一种可重复使用的螺纹孔返修工装及使用方法

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