CN207914049U - 一种防油漆喷溅的油漆盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防油漆喷溅的油漆盒,其结构包括连接件、机身、可调节卡座、隔板、拉链、盖板、扣具、减震板、格层、不锈钢板,所述机身前表面与连接件采用嵌合连接,所述机身内部固定连接可调节卡座,所述隔板两端分别连接机身内侧。本实用新型一种防油漆喷溅的油漆盒,设有可调节卡座,先检测油漆桶的尺寸,接着在通过可调节卡座中的可调节件配合弹簧调节可调节卡座主体的内部直径,使得油漆桶可以放置到放置槽内,然后使用弹簧配合可调节件紧固油漆桶,防止在移动时,油漆桶会左右摆动而导致溢出,避免了油漆渗漏溢出,从而有效的确保了油漆桶内的油漆不会溢出。

Description

一种防油漆喷溅的油漆盒
技术领域
本实用新型是一种防油漆喷溅的油漆盒,属于油漆盒设备领域。
背景技术
漆盒选用树脂和纸浆混合胎,轻薄而富于韧性,不易变形。胎体髹以多层黑漆,漆色亮可鉴人。
现有技术公开了申请号为:CN201420649232.5的一种防油漆喷溅的油漆盒,解决了现有的油漆盒属于浸入式,容易在筷子表面形成挂漆的缺陷,包括有盒体,盒体内部设置有凹陷的油漆槽,油漆槽的长度方向与自动送筷方向相一致,盒体的前端设置有带筷子插入孔的油漆封头,盒体的后端设置有带筷子出孔并对筷子表面进行刮漆的筷子刮漆板,油漆封头与筷子刮漆板之间的距离小于筷子的长度。筷子上漆是在筷子进入到盒体内的油漆槽内完成,只要油漆槽具有足够的宽度即可满足筷子上漆,这样油漆盒内可以盛较少的油漆,提高油漆的利用率;筷子上漆后自动完成刮漆,上漆效率高,无需后续再增加刮漆的工序,但是其不足之处在于无法防止油漆溢出造成喷溅现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防油漆喷溅的油漆盒,以解决上述设备无法防止油漆溢出造成喷溅现象。的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种防油漆喷溅的油漆盒,其结构包括连接件、机身、可调节卡座、隔板、拉链、盖板、扣具、减震板、格层、不锈钢板,所述机身前表面与连接件采用嵌合连接,所述机身内部固定连接可调节卡座,所述隔板两端分别连接机身内侧,所述机身顶部左侧边焊接拉链,所述拉链两端分别连接机身、盖板,所述盖板前表面固定连接扣具,所述盖板内部中央与减震板采用嵌合连接,所述机身内部共设有六层格层,所述机身外表面焊接不锈钢板;所述可调节卡座由弹簧、防滑层、可调节卡座主体、放置槽、顶盖、可调节件组成,所述可调节卡座主体外表面水平贴合防滑层,所述可调节卡座主体内侧与弹簧采用嵌合连接,所述弹簧与可调节件采用活动连接,所述可调节卡座主体内部固定连接中空放置槽,所述可调节卡座主体顶部截面焊接顶盖底部截面。
进一步地,所述机身通过隔板连接格层。
进一步地,所述机身通过拉链连接盖板。
进一步地,所述格层共设有六层。
进一步地,所述隔板共设有三块。
进一步地,所述扣具通过盖板连接减震板。
进一步地,所述减震板具有减震功能。
有益效果
本实用新型一种防油漆喷溅的油漆盒,设有可调节卡座,先检测油漆桶的尺寸,接着在通过可调节卡座中的可调节件配合弹簧调节可调节卡座主体的内部直径,使得油漆桶可以放置到放置槽内,然后使用弹簧配合可调节件紧固油漆桶,防止在移动时,油漆桶会左右摆动而导致溢出,避免了油漆渗漏溢出,从而有效的确保了油漆桶内的油漆不会溢出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种防油漆喷溅的油漆盒的结构示意图;
图2为本实用新型的可调节卡座示意图;
图3为本实用新型的调节件的连接结构示意图。
图中:连接件-1、机身-2、可调节卡座-3、弹簧-301、防滑层-302、可调节卡座主体-303、放置槽-304、顶盖-305、可调节件-306、隔板-4、拉链-5、盖板-6、扣具-7、减震板-8、格层-9、不锈钢板-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种防油漆喷溅的油漆盒,其结构包括连接件1、机身2、可调节卡座3、隔板4、拉链5、盖板6、扣具7、减震板8、格层9、不锈钢板10,所述机身2前表面与连接件1采用嵌合连接,所述机身2内部固定连接可调节卡座3,所述隔板4两端分别连接机身2内侧,所述机身2顶部左侧边焊接拉链5,所述拉链5两端分别连接机身2、盖板6,所述盖板6前表面固定连接扣具7,所述盖板6内部中央与减震板8采用嵌合连接,所述机身2内部共设有六层格层9,所述机身2外表面焊接不锈钢板10;所述可调节卡座3由弹簧301、防滑层302、可调节卡座主体303、放置槽304、顶盖305、可调节件306组成,所述可调节卡座主体303外表面水平贴合防滑层302,所述可调节卡座主体303内侧与弹簧301采用嵌合连接,所述弹簧301与可调节件306采用活动连接,所述可调节卡座主体303内部固定连接中空放置槽304,所述可调节卡座主体303顶部截面焊接顶盖305底部截面。
本专利所说的防滑层302具有防滑功能,所述顶盖305可以最大化减轻外来物的撞击力度。
在进行使用时,首先采用机身2连接可调节卡座3,防滑层302具有防滑功能,顶盖305可以最大化减轻外来物的撞击力度,先检测油漆桶的尺寸,接着在通过可调节卡座中的可调节件配合弹簧调节可调节卡座主体的内部直径,使得油漆桶可以放置到放置槽内,然后使用弹簧配合可调节件紧固油漆桶,防止在移动时,油漆桶会左右摆动而导致溢出,避免了油漆渗漏溢出,从而有效的确保了油漆桶内的油漆不会溢出。
本实用新型解决的问题是无法防止油漆溢出造成喷溅现象,本实用新型通过上述部件的互相组合,设有可调节卡座,先检测油漆桶的尺寸,接着在通过可调节卡座中的可调节件配合弹簧调节可调节卡座主体的内部直径,使得油漆桶可以放置到放置槽内,然后使用弹簧配合可调节件紧固油漆桶,防止在移动时,油漆桶会左右摆动而导致溢出,避免了油漆渗漏溢出,从而有效的确保了油漆桶内的油漆不会溢出。具体如下所述:
所述可调节卡座主体303外表面水平贴合防滑层302,所述可调节卡座主体303内侧与弹簧301采用嵌合连接,所述弹簧301与可调节件306采用活动连接,所述可调节卡座主体303内部固定连接中空放置槽304,所述可调节卡座主体303顶部截面焊接顶盖305底部截面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防油漆喷溅的油漆盒,其结构包括连接件(1)、机身(2)、可调节卡座(3)、隔板(4)、拉链(5)、盖板(6)、扣具(7)、减震板(8)、格层(9)、不锈钢板(10),所述机身(2)前表面与连接件(1)采用嵌合连接,所述机身(2)内部固定连接可调节卡座(3),所述隔板(4)两端分别连接机身(2)内侧,其特征在于:
所述机身(2)顶部左侧边焊接拉链(5),所述拉链(5)两端分别连接机身(2)、盖板(6),所述盖板(6)前表面固定连接扣具(7),所述盖板(6)内部中央与减震板(8)采用嵌合连接,所述机身(2)内部共设有六层格层(9),所述机身(2)外表面焊接不锈钢板(10);
所述可调节卡座(3)由弹簧(301)、防滑层(302)、可调节卡座主体(303)、放置槽(304)、顶盖(305)、可调节件(306)组成,所述可调节卡座主体(303)外表面水平贴合防滑层(302),所述可调节卡座主体(303)内侧与弹簧(301)采用嵌合连接,所述弹簧(301)与可调节件(306)采用活动连接,所述可调节卡座主体(303)内部固定连接中空放置槽(304),所述可调节卡座主体(303)顶部截面焊接顶盖(305)底部截面。
2.根据权利要求1所述的一种防油漆喷溅的油漆盒,其特征在于:所述机身(2)通过隔板(4)连接格层(9)。
3.根据权利要求1所述的一种防油漆喷溅的油漆盒,其特征在于:所述机身(2)通过拉链(5)连接盖板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种防油漆喷溅的油漆盒,其特征在于:所述格层(9)共设有六层。
5.根据权利要求1所述的一种防油漆喷溅的油漆盒,其特征在于:所述隔板(4)共设有三块。
6.根据权利要求1所述的一种防油漆喷溅的油漆盒,其特征在于:所述扣具(7)通过盖板(6)连接减震板(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113740222A (zh) * 2020-05-27 2021-12-03 中国石油天然气股份有限公司 采出液智能收集装置及方法

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