CN207908725U - 柔性显示用偏光片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种柔性显示用偏光片，包括依次连接的保护膜层、Flexible‑HC层、聚乙烯醇膜层、补偿膜层、压敏胶层、离型膜层；所述Flexible‑HC层的厚度为10~30μm；聚乙烯醇膜层的厚度为10~25μm；补偿膜层的厚度为3~10μm，所述补偿膜层通过配向工艺选定一定角度进行，即可制得一定角度的补偿膜层，所述一定角度的取值范围是15°~75°，压敏胶层厚度为10~20μm。补偿膜层可以通过配向工艺选定一定角度进行，即可制得一定角度的补偿膜层，一般为45°，如此补偿膜层即可与聚乙烯醇膜层实现卷对卷贴合，可以解决现有需先裁切后贴合的问题，提高了生产效率和裁切利用率。该偏光片设计厚度可实现超薄、柔性可挠曲效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏光片，尤其涉及显示领域的偏光片。
背景技术
有机发光二极管（Organic Lighting Emitting Diode，OLED）因其具有自主发光，视角广，响应速度快，轻薄且功耗低等特点，近年来已成为显示行业的焦点，应用领域已涵盖TV、车载、手机、NB（Notebook，笔记本）等。随着更先进的制造设备和材料工程技术的发展，可弯曲、可折叠的柔性OLED产品，在电子产品中的应用日益丰富，以手机为代表的移动终端的交互体验，更加促进柔性OLED的快速发展。因此，搭配柔性OLED使用的偏光片研究与开发，显得尤为重要。传统的OLED用偏光片，受其材料限制，存在无法挠曲、生产效率低、厚度厚等缺点。
实用新型内容
为了解决现有技术中问题，本实用新型提供了一种柔性显示用偏光片，包括依次连接的保护膜层、Flexible-HC层、聚乙烯醇膜层、补偿膜层、压敏胶层、离型膜层；所述Flexible-HC层的厚度为 10~30μm；聚乙烯醇膜层的厚度为10~25μm；补偿膜层的厚度为 3~10μm，所述补偿膜层通过配向工艺选定一定角度进行，即可制得一定角度的补偿膜层，所述一定角度的取值范围是 15°~75°，压敏胶层厚度为10~20μm。
作为本实用新型的进一步改进，所述一定角度的取值范围是 30°~60°。
作为本实用新型的进一步改进，所述保护膜层为PET材质。
作为本实用新型的进一步改进，所述Flexible-HC层的基材材质为PET/PMMA/TAC/COP/PI。
作为本实用新型的进一步改进，所述聚乙烯醇膜层通过湿法拉伸工艺制得，具有高透高偏特性，透过率≥43%，偏振度≥99.90%。
作为本实用新型的进一步改进，所述离型膜层的材质为PET。
作为本实用新型的进一步改进，所述补偿膜层制程为，在TAC或PET基材上涂布配向层，并经过光配向，继而在配向层上涂布具有折射率范围为1.4~1.7的液晶高分子物质，最后在液晶高分子物质表面涂布亲水涂层。
作为本实用新型的进一步改进，所述聚乙烯醇膜层与Flexible-HC层、补偿膜层通过水胶或UV胶贴合。
作为本实用新型的进一步改进，所述Flexible-HC层的厚度为 15~25μm，聚乙烯醇膜层的厚度为15~20μm；补偿膜层的厚度为 5~8μm，压敏胶层厚度为12~18μm。
作为本实用新型的进一步改进，所述Flexible-HC层的厚度为 18~22μm，聚乙烯醇膜层的厚度为16~18μm；补偿膜层的厚度为 6~7μm，压敏胶层厚度为14~16μm。
本实用新型的有益效果是：
补偿膜层4可以通过配向工艺选定一定角度进行，即可制得一定角度的补偿膜层，一般为45°，如此补偿膜层4即可与聚乙烯醇膜层3实现卷对卷贴合，可以解决现有需先裁切后贴合的问题，提高了生产效率和裁切利用率。该偏光片设计厚度可实现超薄、柔性可挠曲效果。
附图说明
图1是本实用新型柔性显示用偏光片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，其中，
1为保护膜层，材质为PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）；
2为 Flexible-HC层，基材材质为PET/PMMA/TAC/COP/PI等，厚度为 10~30μm；PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），TAC（三醋酸纤维素酯），COP（聚环烯烃），PI（聚酰亚胺），Flexible-HC（柔性硬化涂层）；
3为聚乙烯醇膜层，厚度为10~25μm，通过湿法拉伸工艺制得，具有高透高偏特性，透过率≥43%，偏振度≥99.90%；
4 为补偿膜层，厚度为 3~10μm，其制程为，在TAC或PET基材上涂布配向层，并经过光配向，继而在配向层上涂布具有特定折射率（特定是指折射率具体数值范围为1.4~1.7）的液晶高分子物质，为解决与聚乙烯醇膜层3的粘结问题，最后在液晶层表面涂布primer（亲水涂层）；
5 为压敏胶层，厚度为10~20μm；
6 为离型膜层，材质为PET;
该偏光片的加工工艺为： 聚乙烯醇膜层3通过湿法拉伸后，与Flexible-HC层2、补偿膜层4通过水胶或UV胶贴合后，贴附保护膜层1，撕除补偿膜层4的基材，再与涂布了压敏胶层5的离型膜层6贴合。UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。
补偿膜层4可以通过配向工艺选定一定角度进行，即可制得一定角度的补偿膜层，一般为45°，如此补偿膜层4即可与聚乙烯醇膜层3实现卷对卷贴合，可以解决现有需先裁切后贴合的问题，提高了生产效率和裁切利用率。该偏光片设计厚度可实现超薄、柔性可挠曲效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种柔性显示用偏光片，其特征在于：包括依次连接的保护膜层（1）、Flexible-HC层（2）、聚乙烯醇膜层（3）、补偿膜层（4）、压敏胶层（5）、离型膜层（6）；所述Flexible-HC层（2）的厚度为 10~30μm；聚乙烯醇膜层（3）的厚度为10~25μm；补偿膜层（4）的厚度为 3~10μm，所述补偿膜层（4）通过配向工艺选定一定角度进行，即可制得一定角度的补偿膜层，所述一定角度的取值范围是 15°~75°，压敏胶层（5）厚度为10~20μm，其中，Flexible-HC层：柔性硬化涂层。
2.根据权利要求1所述的柔性显示用偏光片，其特征在于：所述一定角度的取值范围是30°~60°。
3.根据权利要求1所述的柔性显示用偏光片，其特征在于：所述保护膜层（1）为PET材质，PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯。
4.根据权利要求1所述的柔性显示用偏光片，其特征在于：所述Flexible-HC层（2）的基材材质为PET/PMMA/TAC/COP/PI，PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，PMMA：聚甲基丙烯酸甲酯，TAC：三醋酸纤维素酯，COP：聚环烯烃，PI：聚酰亚胺。
5.根据权利要求1所述的柔性显示用偏光片，其特征在于：所述聚乙烯醇膜层（3）通过湿法拉伸工艺制得，具有高透高偏特性，透过率≥43%，偏振度≥99.90%。
6.根据权利要求1所述的柔性显示用偏光片，其特征在于：所述离型膜层（6）的材质为PET，PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯。
7.根据权利要求1所述的柔性显示用偏光片，其特征在于：所述补偿膜层（4）制程为，在TAC或PET基材上涂布配向层，并经过光配向，继而在配向层上涂布具有折射率范围为1.4~1.7的液晶高分子物质，最后在液晶高分子物质表面涂布亲水涂层，PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，TAC：三醋酸纤维素酯。
8.根据权利要求1所述的柔性显示用偏光片，其特征在于：所述聚乙烯醇膜层（3）与Flexible-HC层（2）、补偿膜层（4）通过水胶或UV胶贴合。
9.根据权利要求1所述的柔性显示用偏光片，其特征在于：所述Flexible-HC层（2）的厚度为 15~25μm，聚乙烯醇膜层（3）的厚度为15~20μm；补偿膜层（4）的厚度为 5~8μm，压敏胶层（5）厚度为12~18μm。
10.根据权利要求1所述的柔性显示用偏光片，其特征在于：所述Flexible-HC层（2）的厚度为 18~22μm，聚乙烯醇膜层（3）的厚度为16~18μm；补偿膜层（4）的厚度为 6~7μm，压敏胶层（5）厚度为14~16μm。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110261950A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-09-20 | 浙江怡诚光电科技有限公司 | 一种柔性oled显示用涂层式偏光片 |
| CN110603644A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-20 | 京东方科技集团股份有限公司 | 柔性显示面板及其制作方法、柔性显示装置 |
| CN115132081A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-30 | 武汉天马微电子有限公司 | 显示模组和显示装置 |
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| CN110603644B (zh) * | 2019-08-06 | 2022-06-21 | 京东方科技集团股份有限公司 | 柔性显示面板及其制作方法、柔性显示装置 |
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