CN207906582U - 一种圆管冷却三角架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种圆管冷却三角架，包括水平布置的一根顶圆管和两根底圆管，两根底圆管外侧从前向后等距焊接有多个倾斜向上的固定底板，两根底圆管内侧从前向后等距焊接有连接板，顶圆管两侧从前向后等距焊接有固定翼板，固定底板、固定翼板位置对应且固定底板、固定翼板之间设有两组连接支撑，两组连接板之间设有底支撑，两根底圆管底部焊接有竖直的安装板，安装板内侧从前向后固定有多组悬挂螺栓，悬挂螺栓上挂装有U形连接板，U形连接板立板两侧面设有操作板，所述操作板外设有倒U形连接件，两组U形连接板的底板之间通过紧固螺栓连接有百叶窗的叶片。本实用新型重量大幅度降低，强度很好，实现合理的散热。

Description

一种圆管冷却三角架

技术领域

本实用新型涉及吊装三角架领域，尤其涉及一种圆管冷却三角架。

背景技术

管道支吊架是核电工程管道系统的重要组成部分，是核电厂管道系统安全运行的重要保障。管道支吊架布置是否合理、结构选型是否恰当、质量是否可靠，直接影响到管道在不同工况下的应力状态，进而影响核电站的安全运行及使用寿命。同时，由于管道支吊架上加装管道束，管道束内流体的热量很大，如果不能及时将热量排出，会造成很大的影响，存在很大的安全隐患。同时支吊架的重量一般都比较重，结合管束的重量，使得整个支吊架的整体重量更重，使得吊装及各种操作都更加困难。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种圆管冷却三角架。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种圆管冷却三角架，包括水平布置的一根顶圆管和两根底圆管，两根底圆管外侧从前向后等距焊接有多个倾斜向上的固定底板，两根底圆管内侧从前向后等距焊接有连接板，所述顶圆管两侧从前向后等距焊接有固定翼板，所述固定底板、固定翼板位置对应且固定底板、固定翼板之间设有两组连接支撑，两组连接板之间设有底支撑，顶圆管、两根底圆管、连接支撑、底支撑共同组成一个三角架结构，两根底圆管底部焊接有竖直的安装板，所述安装板内侧从前向后固定有多组悬挂螺栓，所述悬挂螺栓上挂装有U形连接板，所述U形连接板的一侧立板较低、另一侧立板较高，所述U形连接板较低的立板上设有孔洞并通过所述孔洞挂装在悬挂螺栓上，所述U形连接板较高的立板两侧面设有操作板，所述操作板外设有倒U形连接件，所述倒U形连接件、操作板以及U形连接板较高的立板通过销钉依次穿过实现连接，两组U形连接板的底板之间通过紧固螺栓连接有百叶窗的叶片，所述操作板从前向后设有多个，相邻的操作板及倒U形连接件之间通过连接件进行连接。

所述连接件包括两个U形卡板，两个U形卡板水平布置且分别卡在两组操作板、倒U形连接件外侧并通过销钉固定，两个U形卡板的U形槽背向设置且底板之间设有连接螺栓。

所述相邻的连接支撑之间设有加强支撑。

所述底支撑之间设有底部加强支撑，所述底部加强支撑位于所述百叶窗的上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的三角架框架采用顶圆管和两根底圆管，重量大幅度降低，强度很好，同时设有散热百叶窗，只需通过移动操作板间接牵扯移动百叶窗的叶片就能调整叶片的开合，实现合理的散热。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图3的部分示意图；

图5为图3中Ⅰ的放大示意图；

图6为图1中Ⅱ的放大示意图；

图7为图1中Ⅲ的放大示意图；

图8为图2中B部分内连接件的示意图；

图9为图8中D-D的剖视图；

图10为百叶窗的叶片示意图；

图11为百叶窗的叶片截面图；

图中：1-顶圆管；2-底圆管；3-固定底板；4-固定翼板；5-连接支撑；6-连接板；7-底支撑；8-安装板；9-悬挂螺栓；10-U形连接板；11-倒U形连接件；12-百叶窗；13-加强支撑；14-叶片；15-操作板；16-U形卡板；17-连接螺栓；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图11所示，一种圆管冷却三角架，包括水平布置的一根顶圆管1和两根底圆管2，两根底圆管2外侧从前向后等距焊接有多个倾斜向上的固定底板3，两根底圆管2内侧从前向后等距焊接有连接板6，所述顶圆管1两侧从前向后等距焊接有固定翼板4，所述固定底板3、固定翼板4位置对应且固定底板3、固定翼板4之间设有两组连接支撑5，两组连接板6之间设有底支撑7，顶圆管1、两根底圆管2、连接支撑5、底支撑7共同组成一个三角架结构，两根底圆管2底部焊接有竖直的安装板8，所述安装板8内侧从前向后固定有多组悬挂螺栓9，所述悬挂螺栓9上挂装有U形连接板10，所述U形连接板10的一侧立板较低、另一侧立板较高，所述U形连接板10较低的立板上设有孔洞并通过所述孔洞挂装在悬挂螺栓9上，所述U形连接板10较高的立板两侧面设有操作板15，所述操作板15外设有倒U形连接件11，所述倒U形连接件11、操作板15以及U形连接板10较高的立板通过销钉依次穿过实现连接，两组U形连接板10的底板之间通过紧固螺栓连接有百叶窗12的叶片14，所述操作板15从前向后设有多个，相邻的操作板15及倒U形连接件11之间通过连接件进行连接。

所述连接件包括两个U形卡板16，两个U形卡板16水平布置且分别卡在两组操作板15、倒U形连接件11外侧并通过销钉固定，两个U形卡板16的U形槽背向设置且底板之间设有连接螺栓17。

所述相邻的连接支撑5之间设有加强支撑13。

所述底支撑7之间设有底部加强支撑，所述底部加强支撑位于所述百叶窗12的上方。

本实用新型的三角架的主体框架采用顶圆管1和两根底圆管2，重量大幅度降低，强度很好，同时设有散热的百叶窗12，百叶窗12的叶片通过U形连接板10挂装在安装板8内侧，便于移动，而另一端通过U形连接板10连有操作板15、倒U形连接件11，只需通过移动操作板15间接牵扯移动百叶窗12的叶片14就能调整叶片14的开合，实现合理的散热。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种圆管冷却三角架，其特征在于，包括水平布置的一根顶圆管(1)和两根底圆管(2)，两根底圆管(2)外侧从前向后等距焊接有多个倾斜向上的固定底板(3)，两根底圆管(2)内侧从前向后等距焊接有连接板(6)，所述顶圆管(1)两侧从前向后等距焊接有固定翼板(4)，所述固定底板(3)、固定翼板(4)位置对应且固定底板(3)、固定翼板(4)之间设有两组连接支撑(5)，两组连接板(6)之间设有底支撑(7)，顶圆管(1)、两根底圆管(2)、连接支撑(5)、底支撑(7)共同组成一个三角架结构，两根底圆管(2)底部焊接有竖直的安装板(8)，所述安装板(8)内侧从前向后固定有多组悬挂螺栓(9)，所述悬挂螺栓(9)上挂装有U形连接板(10)，所述U形连接板(10)的一侧立板较低、另一侧立板较高，所述U形连接板(10)较低的立板上设有孔洞并通过所述孔洞挂装在悬挂螺栓(9)上，所述U形连接板(10)较高的立板两侧面设有操作板(15)，所述操作板(15)外设有倒U形连接件(11)，所述倒U形连接件(11)、操作板(15)以及U形连接板(10)较高的立板通过销钉依次穿过实现连接，两组U形连接板(10)的底板之间通过紧固螺栓连接有百叶窗(12)的叶片(14)，所述操作板(15)从前向后设有多个，相邻的操作板(15)及倒U形连接件(11)之间通过连接件进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆管冷却三角架，其特征在于，所述连接件包括两个U形卡板(16)，两个U形卡板(16)水平布置且分别卡在两组操作板(15)、倒U形连接件(11)外侧并通过销钉固定，两个U形卡板(16)的U形槽背向设置且底板之间设有连接螺栓(17)。

3.根据权利要求2所述的一种圆管冷却三角架，其特征在于，所述相邻的连接支撑(5)之间设有加强支撑(13)。

4.根据权利要求3所述的一种圆管冷却三角架，其特征在于，所述底支撑(7)之间设有底部加强支撑，所述底部加强支撑位于所述百叶窗(12)的上方。