CN207906199U - 一种气缸组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气缸组件，包括缸体及设置在缸体的收容腔内的活塞体，缸体与待驱动物料之间设置有第一连接块和第二连接块；第一连接块和第二连接块之间有限定活塞体位移的限位腔，活塞体自第二连接块伸入至限位腔内；活塞体与第二连接块在第一限位段之间设置有缓冲套，活塞体与第二连接块在第二限位段之间设置有复位弹簧，缓冲套具有限定活塞体偏移的褶皱状管壁，褶皱状管壁受到活塞体挤压发生形变并产生回复力，复位弹簧在活塞体向缸体方向位移时产生回复力。本实用新型所述的气缸组件包括两块连接块，两块连接块内部形成限位腔，通过限位腔、复位弹簧、缓冲套及固定片共同形成限定活塞体与待驱动物料稳定精准连接的限定组件。

Description

一种气缸组件

技术领域

本实用新型属于气缸技术领域，尤其是涉及一种气缸组件。

背景技术

现有技术中，气缸通常用于部件的移动、定位，或者用于其他装置的驱动、控制，气缸主要包括缸体及置于缸体内的活塞等组件，缸体两端设置有与缸体内收容腔互连导通的开口，活塞设置与收容腔内并沿收容腔往复运动。用于定位的气缸对活塞的运行位置要求很高，现有技术中，用于驱动的活塞与待驱动物料之间的对接结构简单，易发生活塞与待驱动物料之间的位置偏移问题，导致气缸运行流程工艺的复杂化和气缸工作的效率降低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种气缸组件，以解决活塞与待驱动物料之间对接不稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气缸组件，包括缸体及设置在缸体的收容腔内的活塞体，缸体与待驱动物料之间设置有第一连接块和第二连接块，第二连接块可拆卸装配在第一连接块上，第一连接块设置在待驱动物料上；

第一连接块和第二连接块之间有限定活塞体位移的限位腔，活塞体自第二连接块伸入至限位腔内；

第二连接块上设置有活塞体通过的第一限位段和第二限位段，活塞体与第二连接块在第一限位段之间设置有缓冲套，活塞体与第二连接块在第二限位段之间设置有复位弹簧，缓冲套具有限定活塞体偏移的褶皱状管壁，褶皱状管壁受到活塞体挤压发生形变并产生回复力，复位弹簧在活塞体向缸体方向位移时产生回复力；

第二连接块在与活塞体对接面上设置有稳定导板，稳定导板侧方设置有多根沿活塞体运动方向设置的固定片，固定片上设置有限定活塞体运动的弧形壁。

进一步的，所述稳定导板及固定片通过插槽、插片可拆卸装配在第二连接块上，稳定导板侧方对称设置有四个固定片。

进一步的，所述稳定导板为环形金属板，第二连接块在与稳定导板连接位置处设置有环形安装槽。

进一步的，所述限位腔为T型内腔，T型内腔包括端部及中轴部，活塞体的端头限定在端部内。

进一步的，所述缸体在与第二连接块连接位置处的侧壁外设置有多个侧固定支架，侧固定支架可拆卸连接在缸体上，侧固定支架与外部支架或第二连接块连接。

进一步的，所述第二连接块或第一连接块上设置有多个导通限位腔与外界的通孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的气缸组件具有以下优势：在待驱动物料与气缸对接位置处设置气缸组件，气缸组件包括两块连接块，两块连接块内部形成限位腔，通过限位腔、复位弹簧、缓冲套及固定片共同形成限定活塞体与待驱动物料稳定精准连接的限定组件，具有结构简单、装配速度快、连接温度、精准度高等优点。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的气缸组件的示意图；

附图标记说明：

10-第一连接块；11-复位弹簧；12-第二连接块；13-缓冲套；14-侧固定支架；15-缸体；16-收容腔；17-稳定导板；18-固定片；19-活塞体；20-限位腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

本技术方案所要解决的技术问题是：用于定位的气缸对活塞的运行位置要求很高，现有技术中，用于驱动的活塞与待驱动物料之间的对接结构简单，易发生活塞与待驱动物料之间的位置偏移问题，导致气缸运行流程工艺的复杂化和气缸工作的效率降低。

为了解决上述技术问题，如图1所示，本实施例提供了一种气缸组件，包括缸体15及设置在缸体15的收容腔16内的活塞体19，缸体15与待驱动物料之间设置有第一连接块10和第二连接块12，第二连接块12可拆卸装配在第一连接块10上，第一连接块10设置在待驱动物料上；第一连接块10和第二连接块12之间有限定活塞体19位移的限位腔20，活塞体19自第二连接块12伸入至限位腔20内，限位腔20为T型内腔，T型内腔包括端部及中轴部，活塞体19的端头限定在端部内，第二连接块12或第一连接块10上设置有多个导通限位腔20与外界的通孔；第二连接块12上设置有活塞体19通过的第一限位段和第二限位段，活塞体19与第二连接块12在第一限位段之间设置有缓冲套13，活塞体19与第二连接块12在第二限位段之间设置有复位弹簧11，缓冲套13具有限定活塞体19偏移的褶皱状管壁，褶皱状管壁受到活塞体19挤压发生形变并产生回复力，复位弹簧11在活塞体19向缸体15方向位移时产生回复力；第二连接块12在与活塞体19对接面上设置有稳定导板17，稳定导板17侧方设置有多根沿活塞体19运动方向设置的固定片18，固定片18上设置有限定活塞体19运动的弧形壁，稳定导板17及固定片18通过插槽、插片可拆卸装配在第二连接块12上，稳定导板17侧方对称设置有四个固定片18，稳定导板17为环形金属板，第二连接块12在与稳定导板17连接位置处设置有环形安装槽；缸体15在与第二连接块12连接位置处的侧壁外设置有多个侧固定支架14，侧固定支架14可拆卸连接在缸体15上，侧固定支架14与外部支架或第二连接块12连接。

该实施例所提供的技术方案的技术效果是：在待驱动物料与气缸对接位置处设置气缸组件，气缸组件包括两块连接块，两块连接块内部形成限位腔20，通过限位腔20、复位弹簧11、缓冲套13及固定片18共同形成限定活塞体19与待驱动物料稳定精准连接的限定组件，具有结构简单、装配速度快、连接温度、精准度高等优点。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气缸组件，包括缸体及设置在缸体的收容腔内的活塞体，其特征在于：缸体与待驱动物料之间设置有第一连接块和第二连接块，第二连接块可拆卸装配在第一连接块上，第一连接块设置在待驱动物料上；

第一连接块和第二连接块之间有限定活塞体位移的限位腔，活塞体自第二连接块伸入至限位腔内；

第二连接块上设置有活塞体通过的第一限位段和第二限位段，活塞体与第二连接块在第一限位段之间设置有缓冲套，活塞体与第二连接块在第二限位段之间设置有复位弹簧，缓冲套具有限定活塞体偏移的褶皱状管壁，褶皱状管壁受到活塞体挤压发生形变并产生回复力，复位弹簧在活塞体向缸体方向位移时产生回复力；

第二连接块在与活塞体对接面上设置有稳定导板，稳定导板侧方设置有多根沿活塞体运动方向设置的固定片，固定片上设置有限定活塞体运动的弧形壁。

2.根据权利要求1所述的一种气缸组件，其特征在于：稳定导板及固定片通过插槽、插片可拆卸装配在第二连接块上，稳定导板侧方对称设置有四个固定片。

3.根据权利要求1所述的一种气缸组件，其特征在于：稳定导板为环形金属板，第二连接块在与稳定导板连接位置处设置有环形安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种气缸组件，其特征在于：限位腔为T型内腔，T型内腔包括端部及中轴部，活塞体的端头限定在端部内。

5.根据权利要求1所述的一种气缸组件，其特征在于：缸体在与第二连接块连接位置处的侧壁外设置有多个侧固定支架，侧固定支架可拆卸连接在缸体上，侧固定支架与外部支架或第二连接块连接。

6.根据权利要求1所述的一种气缸组件，其特征在于：第二连接块或第一连接块上设置有多个导通限位腔与外界的通孔。