CN207905805U - 一种煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置,包括向前喷头,固定环架,和环向喷头;所述装置本体上设置有固定环架;所述固定环架的一端通过旋转铰链相连接;所述固定环架的另一端端头处设置有固定板;所述固定板上设置有固定螺栓;两所述固定环架之间对称环形排列有十处环向喷头;其中一处所述固定环架的外侧侧壁上环形对称布置有向前喷头。该煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置设有向前喷头呈向外侧倾斜状结构设计,且向前喷头的喷口为6mm的大流量喷头,因为掘进机的前端掘进机头较大,所以向前喷头呈向外倾斜的设计,该种设计有利于快速的对掘进时产生的煤尘进行降尘处理,并且向前喷头的喷头喷水力道大且更为聚拢直接,从而使源头降尘效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭掘进机降尘设备技术领域,尤其涉及一种煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置。
背景技术
尘害是煤矿井下常见的五大灾害之一(其余四大灾害如瓦斯灾害、顶板灾害、矿井火灾和矿井水灾)。为了有效地防范因粉尘(煤尘)引起的灾害,各种除尘设施在煤矿井巷得到了广泛的应用。由于喷雾即喷淋降尘设施具有经济廉价和效果良好的特点,因而在煤矿井巷的应用较为普遍。
由于煤矿井下的掘进巷道是顶端封闭的盲道,因而在掘进机作业过程中即在掘进机截割煤炭的过程中,掘进工作面的巷道通风形不成循环风,产生的粉尘即煤尘不足以在短时间内快速扩散,从而成为粉尘污染的严重区域,又由于掘进机在工作过程中,其截割头不停地作上下、左右摆动而自煤层截割煤块,同时掘进机逐渐向纵深方向推进,从而使产尘点以动态的方式发生变化,具体而言,产生点随着掘进机的纵深推进而改变,因而已有技术尽管在掘进巷道中以星罗棋布的方式布置有一系列的防、降尘设施,但是由于这些防、降尘设施是以静态的方式或称不可移动的方式设置于掘进巷道中的,因而不能满足掘进机的作业需求实施防、降尘。毫无疑问,采用伴随于掘进机的机载喷雾降尘装置能够避免前述困惑,因为将机载喷雾降尘装置搭载于掘进机上既可满足与掘进机保持亦步亦趋的关系要求,又能满足对产尘点的喷雾降尘要求。
基于上述,本发明人发现,现有的煤矿掘进机上喷雾降尘装置结构设计复杂且不易拆卸,并且降尘效果差,不能根据煤尘产生的根源进行分层次降尘操作,而且在节能方面做得较差,易浪费大量的水源,所以需要对现有的装置进行改进,以便达到更好的使用效果。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置,以解决上述背景技术中提出的结构设计复杂且不易拆卸,降尘效果差,不能根据煤尘产生的根源进行分层次降尘操作,节能方面做得较差,易浪费大量的水源的问题。
本实用新型煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置,其中,该煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置包括有装置本体,向前喷头,旋转铰链,固定环架,固定螺栓,固定板,环向喷头和接入水管;所述装置本体上设置有固定环架;所述固定环架的一端通过旋转铰链相连接;所述固定环架的另一端端头处设置有固定板;所述固定板上设置有固定螺栓;两所述固定环架之间对称环形排列有十处环向喷头;其中一处所述固定环架的外侧侧壁上环形对称布置有向前喷头;所述固定环架的另一侧外壁上设置有接入水管。
进一步的,所述装置本体上的固定环架分为两段式设计。
进一步的,所述向前喷头呈向外侧倾斜状结构设计,且向前喷头的喷口为 6mm的大流量喷头。
进一步的,所述环向喷头上端均对称排列设置有多个喷头,且环向喷头上端的喷头的口径小。
进一步的,所述固定环架的内侧设置有防滑橡胶垫结构。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下有益效果:
设有的装置本体上的固定环架分为两段式设计,该结构的设计使该装置本体在拆卸安装上更加的便捷快速,有效的提高工作效率和操作便捷性能。
设有的向前喷头呈向外侧倾斜状结构设计,且向前喷头的喷口为mm的大流量喷头,因为掘进机的前端掘进机头较大,所以向前喷头呈向外倾斜的扩散状结构设计,该种设计有利于快速的对掘进时产生的煤尘进行降尘处理,并且向前喷头的喷头喷水力道大且更为聚拢直接,从而使源头降尘效果更好。
设有的环向喷头上端均对称排列设置有多个喷头,且环向喷头上端的喷头的口径小,该结构设计有利于在向前喷头进行一次降尘后,环向喷头能够实现二次降尘,在降尘过程中环向喷头能够形成降尘的水雾墙,有效的阻止煤尘扩散到多处,从而有效的提高降尘效果。
设有的固定环架的内侧设置有防滑橡胶垫结构,有利于在安装时更加的紧密,防止滑动影响使用效果。
附图说明
图1为本实用新型轴侧结构示意图;
图2为本实用新型轴侧打开结构示意图;
图3为本实用新型轴侧打开后视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-装置本体,2-向前喷头,3-旋转铰链,4-固定环架,5-固定螺栓,6-固定板,7-环向喷头,8-接入水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置,包括有:装置本体1,向前喷头2,旋转铰链3,固定环架4,固定板6,环向喷头7和接入水管8;所述装置本体1上设置有固定环架4;所述固定环架4的一端通过旋转铰链3相连接;所述固定环架4的另一端端头处设置有固定板6;所述固定板6 上设置有固定螺栓5;两所述固定环架4之间对称环形排列有十处环向喷头7;其中一处所述固定环架4的外侧侧壁上环形对称布置有向前喷头2;所述固定环架4的另一侧外壁上设置有接入水管8。
其中,所述装置本体1上的固定环架4分为两段式设计,该结构的设计使该装置本体1在拆卸安装上更加的便捷快速,有效的提高工作效率和操作便捷性能。
其中,所述向前喷头2呈向外侧倾斜状结构设计,且向前喷头2的喷口为 8mm的大流量喷头,因为掘进机的前端掘进机头较大,所以向前喷头2呈向外倾斜的扩散状结构设计,该种设计便于快速的对掘进时产生的煤尘进行降尘处理,并且向前喷头2的喷头喷水力道大且更为聚拢直接,从而使源头降尘效果更好。
其中,所述环向喷头7上端均对称排列设置有多个喷头,且环向喷头7上端的喷头的口径小,该结构设计便于在向前喷头2进行一次降尘后,环向喷头7 能够实现二次降尘,在降尘过程中环向喷头7能够形成降尘的水雾墙,有效的阻止煤尘扩散到多处,从而有效的提高降尘效果。
其中,所述固定环架4的内侧设置有防滑橡胶垫结构,便于在安装时更加的紧密,防止滑动影响使用效果。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置时,首先需要将固定螺栓5 打开,然后将该装置本体1通过固定环架4固定于掘进机的掘进机臂上,然后通过接入水管8接入水源即可,此处的接入水管8为抗高压的软性水管,便于该装置本体1的安装,安装之后,便可进行煤炭的降尘工作使用。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置,其特征在于:该煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置包括装置本体,向前喷头,旋转铰链,固定环架,固定螺栓,固定板,环向喷头和接入水管;所述装置本体上设置有固定环架;所述固定环架的一端通过旋转铰链相连接;所述固定环架的另一端端头处设置有固定板;所述固定板上设置有固定螺栓;两所述固定环架之间对称环形排列有十处环向喷头;其中一处所述固定环架的外侧侧壁上环形对称布置有向前喷头;所述固定环架的另一侧外壁上设置有接入水管。
2.根据权利要求1所述的煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置,其特征在于:所述装置本体上的固定环架分为两段式设计。
3.根据权利要求1所述的煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置,其特征在于:所述向前喷头呈向外侧倾斜状结构设计,且向前喷头的喷口为6mm的大流量喷头。
4.根据权利要求1所述的煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置,其特征在于:所述环向喷头上端均对称排列设置有多个喷头,且环向喷头上端的喷头的口径小。
5.根据权利要求1所述的煤矿掘进机上的可拆装的喷雾降尘装置,其特征在于:所述固定环架的内侧设置有防滑橡胶垫结构。
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CN112049633A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-12-08 | 义煤集团永兴工程有限责任公司 | 一种安全性能高的煤矿掘进机 |
CN112761706A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-07 | 中国矿业大学 | 一种智能化自吸气喷雾降尘系统及方法 |
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