CN219672677U - 一种用于掘进机的吸尘装置 - Google Patents

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张洪源
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Abstract

本实用新型涉及一种用于掘进机的吸尘装置,真空吸尘机一(1)和真空吸尘机二(2)相反的一面均配备集尘箱(3)和真空电机(4),真空吸尘机一(1)和真空吸尘机二(2)之间通过连接加强梁(9)相连;切割头吸尘口固定环(6)上下分别通过吸尘口伸缩控制机(7)连接吸尘口(8),真空吸尘机一(1)前部连接可伸缩吸尘管(5)和软管连接切割头吸尘口固定环(6)上的吸尘口(8),真空吸尘机二(2)前部连接可伸缩吸尘管(5)和软管连接切割头吸尘口固定环(6)下的吸尘口(8),本实用新型可以从源头将切割头击碎岩壁时产生的粉尘吸走,可以有效地降低掘进迎头空气中的粉尘含量。

Description

一种用于掘进机的吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及矿井降尘技术领域,具体是一种用于掘进机的吸尘装置。
背景技术
在煤矿井下掘进时,掘进机的切割头击碎岩壁时,随着岩石或者煤块的剥落会产生大量粉尘,这些粉尘漂浮在空气中,影响工作人员的视野的同时,也对掘进迎头的工作人员的健康造成了严重影响,目前的降尘方式是在迎头安装多个喷嘴进行喷水,但是这种方式在降尘的同时也会产生大量的水雾,工作人员工作一个班次后工作服往往已经湿透,严重影响工作人员正常工作。
目前,专利号为CN206668263U的实用新型公开了掘进机防尘设备及掘进机,矿场安全技术领域;掘进机防尘设备包括储气装置,所述储气装置内储存有高压状态的清洁空气;封闭设置的驾驶室,所述驾驶室通过连接管与所述储气装置相连通,所述驾驶室的壁面上嵌设有透明的观察窗;所述驾驶室上开设有泄压口,所述驾驶室内部的高压空气通过所述泄压口排出;清洁器,所述清洁器安装在所述驾驶室上,所述清洁器的出水口位于所述驾驶室的外部且朝向所述观察窗设置。掘进机包括机体和掘进机防尘设备,驾驶室安装在所述机体上。本实用新型提供的掘进机防尘设备及掘进机,减少了驾驶室内部的粉尘量,保障了驾驶员的身体健康,提高了掘进的安全性。但是该申请方案仅对驾驶室步进进行防护,而迎头降尘没有提出解决方案。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种用于掘进机的吸尘装置,可以从源头将切割头击碎岩壁时产生的粉尘吸走,可以有效地降低掘进迎头空气中的粉尘含量。
为了实现上述目的,本实用新型,一种用于掘进机的吸尘装置,包括真空吸尘机一、真空吸尘机二、集尘箱、真空电机、可伸缩吸尘管、切割头吸尘口固定环、吸尘口伸缩控制机、吸尘口和连接加强梁,真空吸尘机一和真空吸尘机二并排排列,所述的并排安装的真空吸尘机一和真空吸尘机二分别安装在切割头臂的两侧,真空吸尘机一和真空吸尘机二相反的一面均配备集尘箱和真空电机,真空吸尘机一和真空吸尘机二之间通过连接加强梁相连;切割头吸尘口固定环上下分别通过吸尘口伸缩控制机连接吸尘口,真空吸尘机一前部连接可伸缩吸尘管和软管连接切割头吸尘口固定环上的吸尘口,真空吸尘机二前部连接可伸缩吸尘管和软管连接切割头吸尘口固定环下的吸尘口;所述的切割头吸尘口固定环包括切割头吸尘口固定环本体和吸尘口伸缩控制机基座,左右两个半圆拼接在一起形成切割头吸尘口固定环本体,切割头吸尘口固定环本体上下部均焊接连接吸尘口伸缩控制机基座,吸尘口伸缩控制机通过伸缩控制机罩壳内的伸缩控制液压柱连接至吸尘口伸缩控制机基座前部表面。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的集尘箱内置滤尘袋。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的集尘箱内置的排尘口配备雾化喷头和水帘,且外部连接排污管。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的可伸缩吸尘管靠近切割头吸尘口固定环的一端设有限位铁链连接切割头吸尘口固定环。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的真空吸尘机一和真空吸尘机二内置备用电源。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的吸尘口配备防碎石格栅。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:与常规电除尘器相比,通过在掘进机切割头上配备专门的吸尘口以及相应的配套设备,使切割岩壁时产生的粉尘第一时间被吸走并收集,可以有效地降低掘进迎头空气中的粉尘含量。
附图说明
图1是一种用于掘进机的吸尘装置的立体示意图;
图2是一种用于掘进机的吸尘装置的切割头吸尘口固定环立体图;
图3是一种用于掘进机的吸尘装置的吸尘口伸缩控制机和吸尘口仰视图;
图中:1、真空吸尘机一,2、真空吸尘机二,3、集尘箱,4、真空电机,5、可伸缩吸尘管,6、切割头吸尘口固定环,6-1、切割头吸尘口固定环本体,6-2、吸尘口伸缩控制机基座,7、吸尘口伸缩控制机,7-1、伸缩控制机罩壳,7-2、伸缩控制液压柱,8、吸尘口,8-1、防碎石格栅,9、连接加强梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本说明书的描述中,术语“第一”“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
如图1至图3所示,本一种用于掘进机的吸尘装置,包括真空吸尘机一1、真空吸尘机二2、集尘箱3、真空电机4、可伸缩吸尘管5、切割头吸尘口固定环6、吸尘口伸缩控制机7、吸尘口8和连接加强梁9,真空吸尘机一1和真空吸尘机二2并排排列,真空吸尘机一1和真空吸尘机二2分别架设在切割头大臂两侧,真空吸尘机一1和真空吸尘机二2相反的一面均配备集尘箱3和真空电机4,真空吸尘机一1和真空吸尘机二2之间通过连接加强梁9相连;切割头吸尘口固定环6上下分别通过吸尘口伸缩控制机7连接吸尘口8,真空吸尘机一1前部连接可伸缩吸尘管5和软管连接切割头吸尘口固定环6上的吸尘口8,真空吸尘机二2前部连接可伸缩吸尘管5和软管连接切割头吸尘口固定环6下的吸尘口8;所述的切割头吸尘口固定环6包括切割头吸尘口固定环本体6-1和吸尘口伸缩控制机基座6-2,左右两个半圆拼接在一起形成切割头吸尘口固定环本体6-1,切割头吸尘口固定环本体6-1上下部均焊接连接吸尘口伸缩控制机基座6-2,吸尘口伸缩控制机7通过伸缩控制机罩壳7-1内的伸缩控制液压柱7-2连接至吸尘口伸缩控制机基座6-2前部表面。
为了在排水不便的掘进迎头正常工作,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的集尘箱3内置滤尘袋。为了在可以方便排水的掘进迎头使设备无需更换滤尘带进而减少设备维护时间,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的集尘箱3内置的排尘口配备雾化喷头和水帘,且外部连接排污管。为了使可伸缩吸尘管5能够更好的配合切割头以及切割头吸尘口固定环6工作,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的可伸缩吸尘管5靠近切割头吸尘口固定环6的一端设有限位铁链连接切割头吸尘口固定环6。为了使设备在掘进机停机后仍然可以运行一端时间,防止粉尘扩散,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的真空吸尘机一1和真空吸尘机二2内置备用电源。为了防止较大的碎石由吸尘口8进入设备造成损坏,作为本实用新型的进一步改进方案,如图3所示,所述的吸尘口8配备防碎石格栅8-1。
使用时将一种用于掘进机的吸尘装置安装,并将设备安装至掘进机切割头后部以及切割头大臂上,最后连接相应的水电线路,设备即可投入运行。专利号为CN206668263U的实用新型公开了掘进机防尘设备及掘进机,矿场安全技术领域;掘进机防尘设备包括储气装置,所述储气装置内储存有高压状态的清洁空气;封闭设置的驾驶室,所述驾驶室通过连接管与所述储气装置相连通,所述驾驶室的壁面上嵌设有透明的观察窗;所述驾驶室上开设有泄压口,所述驾驶室内部的高压空气通过所述泄压口排出;清洁器,所述清洁器安装在所述驾驶室上,所述清洁器的出水口位于所述驾驶室的外部且朝向所述观察窗设置。掘进机包括机体和掘进机防尘设备,驾驶室安装在所述机体上。本实用新型提供的掘进机防尘设备及掘进机,减少了驾驶室内部的粉尘量,保障了驾驶员的身体健康,提高了掘进的安全性。但是该申请方案仅对驾驶室步进进行防护,而迎头降尘没有提出解决方案。本实用新型通过在掘进机切割头上配备专门的吸尘口8以及相应的配套设备,使切割岩壁时产生的粉尘第一时间被吸走并收集,可以有效地降低掘进迎头空气中的粉尘含量。
本实用新型在使用时,具体工作如下:
安装时,将真空吸尘机一1和真空吸尘机二2分别通过螺丝或者焊接安装在切割头大臂两侧,并用连接加强梁9固定,将连接加强梁9焊接在切割头大臂上部,切割头吸尘口固定环6安装在切割头后部的基座上,将吸尘口伸缩控制机7和吸尘口8安装在切割头吸尘口固定环6上,最后连接可伸缩吸尘管5和软管,设备即可投入使用。使用时真空电机4驱动真空吸尘机一1和真空吸尘机二2内的吸尘设备产生负压,负压由可伸缩吸尘管5传导至吸尘口8,就能将切割头切割时产生的粉尘吸入集尘箱3中,由集尘箱3收集或者由集尘箱3内的喷雾以及水帘将粉尘与水混合成污水排出,可伸缩吸尘管5可以配合切割头大臂的伸缩,使设备能够适应掘进机的工作,吸尘口伸缩控制机7则可以通过吸尘口8的伸缩来使其避开较为凸出的岩壁,使设备不影响掘进机的正常工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”“一些实施例”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于掘进机的吸尘装置,包括真空吸尘机一(1)、真空吸尘机二(2),其特征在于,真空吸尘机一(1)和真空吸尘机二(2)并排排列,真空吸尘机一(1)和真空吸尘机二(2)分别架设在切割头大臂两侧且并排安装,真空吸尘机一(1)和真空吸尘机二(2)相反的一面均配备集尘箱(3)和真空电机(4),真空吸尘机一(1)和真空吸尘机二(2)之间通过连接加强梁(9)相连;切割头吸尘口固定环(6)上下分别通过吸尘口伸缩控制机(7)连接吸尘口(8),真空吸尘机一(1)前部连接可伸缩吸尘管(5)和软管连接切割头吸尘口固定环(6)上的吸尘口(8),真空吸尘机二(2)前部连接可伸缩吸尘管(5)和软管连接切割头吸尘口固定环(6)下的吸尘口(8);所述的切割头吸尘口固定环(6)包括切割头吸尘口固定环本体(6-1)和吸尘口伸缩控制机基座(6-2),左右两个半圆拼接在一起形成切割头吸尘口固定环本体(6-1),切割头吸尘口固定环本体(6-1)上下部均焊接连接吸尘口伸缩控制机基座(6-2),吸尘口伸缩控制机(7)通过伸缩控制机罩壳(7-1)内的伸缩控制液压柱(7-2)连接至吸尘口伸缩控制机基座(6-2)前部表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于掘进机的吸尘装置,其特征在于,所述的集尘箱(3)内置滤尘袋。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于掘进机的吸尘装置,其特征在于,所述的集尘箱(3)内置的排尘口配备雾化喷头和水帘,且外部连接排污管。
4.根据权利要求1所述的一种用于掘进机的吸尘装置,其特征在于,所述的可伸缩吸尘管(5)靠近切割头吸尘口固定环(6)的一端设有限位铁链连接切割头吸尘口固定环(6)。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于掘进机的吸尘装置,其特征在于,所述的真空吸尘机一(1)和真空吸尘机二(2)内置备用电源。
6.根据权利要求1所述的一种用于掘进机的吸尘装置,其特征在于,所述的吸尘口(8)配备防碎石格栅(8-1)。
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