CN207905770U - 一种孔内循环注浆孔口封闭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿山注浆领域，尤其涉及一种孔内循环注浆孔口封闭装置，其不同之处在于：设于装置内部的中空胶囊，所述中空胶囊的中部设有上下开口的通孔，中空胶囊的上方和下方分别设有上挡板和下挡板，所述上挡板、下挡板与中空胶囊通过第一紧固件固定连接；及设于所述中空胶囊外围的套管，所述套管下端设有用于和注浆孔口管相连接的丝扣，套管下端内侧设有用于固定中空胶囊的固定钢圈，套管上端内侧设有用于固定中空胶囊的活动钢圈。本实用新型节约材料，防止埋管,整体承受压力较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山注浆领域，尤其涉及一种孔内循环注浆孔口封闭装置。
背景技术
在矿山帷幕注浆工程中，经常要用到孔口封闭全孔循环式注浆方式，当孔深较深时，相应注浆压力较大，在高压作用下若长时间不能活动注浆管必然增加埋管概率，直接影响到注浆施工质量和孔内安全。如何确保射浆管不被浆液埋住，现有的技术方案：一是使用简易孔口装置连接PVC管等柔性塑料管做射浆管，一次利用，不仅造成材料浪费，而且增加复注时扫孔的难度；二是使用圆形主动钻杆，但目前钻机大多使用的六边形主动钻杆，局限性较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种孔内循环注浆孔口封闭装置，节约材料，防止埋管, 整体承受压力较高。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种孔内循环注浆孔口封闭装置，其不同之处在于：其包括
设于装置内部的中空胶囊，所述中空胶囊的中部设有上下开口的通孔，中空胶囊的上方和下方分别设有上挡板和下挡板，所述上挡板、下挡板与中空胶囊通过第一紧固件固定连接；
及
设于所述中空胶囊外围的套管，所述套管下端设有用于和注浆孔口管相连接的丝扣，套管下端内侧设有用于固定中空胶囊的固定钢圈，套管上端内侧设有用于固定中空胶囊的活动钢圈。
按以上技术方案，所述中空胶囊的外部形状为圆柱状，中部通孔为正六棱柱状。
按以上技术方案，所述中空胶囊材质为橡胶。
按以上技术方案，所述上挡板和下挡板上设有供第一紧固件穿过的通孔。
按以上技术方案，所述上挡板和下挡板为圆形钢板。
按以上技术方案，所述第一紧固件为螺杆，所述螺杆的数量至少为两根。
按以上技术方案，所述固定钢圈焊接在套管上。
按以上技术方案，所述活动钢圈通过第二紧固件固定在套管上。
按以上技术方案，所述第二紧固件为螺栓，所述螺栓的数量至少为两个。
对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该孔内循环注浆孔口封闭装置，便于使用刚性材料做射浆管，重复利用可节约材料；并可利用钻机的提升能力提动或轻微转动射浆管，降低埋管概率；且承受压力较高，可达20MPa以上。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例的套管结构示意图；
图4为本实用新型实施例的中空胶囊结构示意图；
图5为本实用新型实施例的中空胶囊俯视结构示意图；
其中：1-中空胶囊、2-上挡板、3-下挡板、4-丝扣、5-固定钢圈、6-活动钢圈、7-第一紧固件、8-第二紧固件、9-套管。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1至图5，本实用新型一种孔内循环注浆孔口封闭装置，其包括
设于装置内部的中空胶囊1，所述中空胶囊1的中部设有上下开口的通孔，中空胶囊1的上方和下方分别设有上挡板2和下挡板3，所述上挡板2、下挡板3与中空胶囊1通过第一紧固件7固定连接；
及
设于所述中空胶囊1外围的套管9，所述套管9下端设有用于和注浆孔口管相连接的丝扣4，套管9下端内侧设有用于固定中空胶囊1的固定钢圈5，套管9上端内侧设有用于固定中空胶囊1的活动钢圈6。
优选的，所述中空胶囊1的外部形状为圆柱状，中部通孔为正六棱柱状。
优选的，所述中空胶囊1材质为橡胶。
具体的，所述上挡板2和下挡板3上设有供第一紧固件7穿过的通孔。
优选的，所述上挡板2和下挡板3为圆形钢板。
优选的，所述第一紧固件7为螺杆，所述螺杆的数量至少为两根。
优选的，所述固定钢圈5焊接在套管9上。
优选的，所述活动钢圈6通过第二紧固件8固定在套管9上。
优选的，所述第二紧固件8为螺栓，所述螺栓的数量至少为两个。
本实用新型实施例中，外部由带丝扣套管9组成，套管9下部焊接有固定钢圈5用以固定中空胶囊1，套管9上部带有两个螺丝眼用以连接上部活动钢圈6来固定中空胶囊1，中空胶囊1为内部六边形中空、外部为圆形的橡胶胶囊，胶囊上下的挡板通过六棱螺丝（螺杆）连接。
本实用新型提供了一种能起到有效封闭并保证注浆过程中射浆管能够自由活动避免埋管的孔内循环注浆孔口封闭装置。本实用新型的使用方式为：在注浆之前，先将装置与孔口管通过丝扣连接牢靠，通过中空橡胶胶囊下置射浆管至孔内指定位置，移动钻机使主动钻杆与射浆管相连，并使主动钻杆伸入封闭装置内，最后旋紧胶囊上的螺丝（螺杆），挤压橡胶胶囊使其与主动钻杆及套管外壁压紧，实现封闭止水和止浆。在注浆过程中，若需要转动注浆管，将胶囊上的螺丝（螺杆）松开，主动钻杆即可上下自由活动，必要时也可轻微转动，如此可大大降低高压力下注浆埋管问题。
本实用新型与现有技术比较有如下显著特点：中空橡胶胶囊弹性良好，便于使用刚性材料做射浆管；同时重复利用可节约材料；并可利用钻机的提升能力提动或轻微转动射浆管，降低埋管概率；装置整体承受压力较高，可达20MPa以上；可灵活使用各种性能的浆液。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种孔内循环注浆孔口封闭装置，其特征在于：其包括
设于装置内部的中空胶囊，所述中空胶囊的中部设有上下开口的通孔，中空胶囊的上方和下方分别设有上挡板和下挡板，所述上挡板、下挡板与中空胶囊通过第一紧固件固定连接；
及
设于所述中空胶囊外围的套管，所述套管下端设有用于和注浆孔口管相连接的丝扣，套管下端内侧设有用于固定中空胶囊的固定钢圈，套管上端内侧设有用于固定中空胶囊的活动钢圈。
2.根据权利要求1所述的孔内循环注浆孔口封闭装置，其特征在于：所述中空胶囊的外部形状为圆柱状，中部通孔为正六棱柱状。
3.根据权利要求2所述的孔内循环注浆孔口封闭装置，其特征在于：所述中空胶囊材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的孔内循环注浆孔口封闭装置，其特征在于：所述上挡板和下挡板上设有供第一紧固件穿过的通孔。
5.根据权利要求4所述的孔内循环注浆孔口封闭装置，其特征在于：所述上挡板和下挡板为圆形钢板。
6.根据权利要求1所述的孔内循环注浆孔口封闭装置，其特征在于：所述第一紧固件为螺杆，所述螺杆的数量至少为两根。
7.根据权利要求1所述的孔内循环注浆孔口封闭装置，其特征在于：所述固定钢圈焊接在套管上。
8.根据权利要求1所述的孔内循环注浆孔口封闭装置，其特征在于：所述活动钢圈通过第二紧固件固定在套管上。
9.根据权利要求8所述的孔内循环注浆孔口封闭装置，其特征在于：所述第二紧固件为螺栓，所述螺栓的数量至少为两个。
Priority Applications (1)
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| CN201820156691.8U CN207905770U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种孔内循环注浆孔口封闭装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
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Country Status (1)
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2018
- 2018-01-30 CN CN201820156691.8U patent/CN207905770U/zh active Active
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