CN207903359U - 一种压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压料装置，其特征在于：包括支架及安装于支架上的连接杆，所述连接杆的两端转动安装于支架上，连接杆上分别套设有两根压料板，每块压料板的中部与所述连接杆相连，所述压料板的两端分别为压料端，且两端所述压料端向上弯曲；所述连接杆的中部设有竖向通槽及横向通槽，所述竖向通槽及横向通槽平行于所述连接杆的轴线设置，所述竖向通槽与所述横向通槽相互垂直设置，所述竖向通槽及横向通槽分别穿过所述连接杆的轴心，所述压料板的中部穿于所述横向通槽内，所述压料板的中部设有通孔，所述压料板经锁紧螺栓穿过所述竖向通槽及通孔安装于所述连接杆上。本实用新型提高了产品的压料效率及压力质量，提高了产品压料的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种产品输送装置，尤其涉及一种压料装置。
背景技术
在对标签进行加工时，特别是模切或者分条时，产品一般是从进料端进入到工作台上，但是，在进料的过程中，由于材料是条形材料直接被送进去，可能由于张力问题，材料会翘曲或者其他问题，影响后续的加工；如果直接采用压辊进行压紧，如果材料无需压紧时，则也会影响后续的加工。
发明内容
本实用新型目的是提供一种压料装置，通过使用该结构，提高了产品的加工质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压料装置，包括支架及安装于支架上的连接杆，所述连接杆的两端转动安装于所述支架上，所述连接杆上分别套设有两根压料板，每块所述压料板的中部与所述连接杆相连，所述压料板的两端分别为压料端，且两端所述压料端向上弯曲；所述连接杆的中部设有竖向通槽及横向通槽，所述竖向通槽及横向通槽平行于所述连接杆的轴线设置，所述竖向通槽与所述横向通槽相互垂直设置，所述竖向通槽及横向通槽分别穿过所述连接杆的轴心，所述压料板的中部穿于所述横向通槽内，所述压料板的中部设有通孔，所述压料板经锁紧螺栓穿过所述竖向通槽及通孔安装于所述连接杆上。
上述技术方案中，所述压料端的外缘面上包覆有海绵保护层。
上述技术方案中，所述支架的两端分别设有一定位块，所述连接杆的两端分别转动安装于所述支架的定位块上。
上述技术方案中，每块所述定位块上设有一定位孔及螺孔，所述螺孔垂直于所述定位孔设置，且所述螺孔与所述定位孔相连通，所述连接杆的端部插设于所述定位孔内。
上述技术方案中，所述螺孔内设有一限位螺栓，所述限位螺栓的端部抵于所述连接杆的外缘面上。
上述技术方案中，所述连接杆的一端还设有一转动把手，所述转动把手设置于所述定位块的外侧，且所述转动把手垂直于所述连接杆设置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在连接杆上套设两根压料板，该压料板的两端向上弯曲，构成一个弧形压面，在使用时，转动连接杆即可实现产品的压紧或者放松，方便快捷，同时压料板还可以在连接杆的横向通槽内滑动，用于调节两根压料板之间的距离，以适用于不同宽度的产品，适用范围广；
2.本实用新型结构简单，易于实现。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中连接杆的剖视结构示意图。
其中：1、支架；2、连接杆；3、压料板；4、压料端；5、竖向通槽；6、横向通槽；7、通孔；8、锁紧螺栓；9、海绵保护层；10、定位块；11、定位孔；12、螺孔；13、限位螺栓；14、转动把手。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种压料装置，包括支架1及安装于支架1上的连接杆2，所述连接杆2的两端转动安装于所述支架1上，所述连接杆2上分别套设有两根压料板3，每块所述压料板3的中部与所述连接杆2相连，所述压料板3的两端分别为压料端4，且两端所述压料端4向上弯曲；所述连接杆2的中部设有竖向通槽5及横向通槽6，所述竖向通槽5及横向通槽6平行于所述连接杆2的轴线设置，所述竖向通槽5与所述横向通槽6相互垂直设置，所述竖向通槽5及横向通槽6分别穿过所述连接杆2的轴心，所述压料板3的中部穿于所述横向通槽6内，所述压料板3的中部设有通孔7，所述压料板3经锁紧螺栓8穿过所述竖向通槽5及通孔7安装于所述连接杆2上。
在本实施例中，在使用时，压料装置直接安装于设备的进料口处，在进料过程中，材料从连接杆的底部通过，转动连接杆，使压料端压于产品上，防止产品翘曲。其中，由于压料板的中部与连接杆连接，而两侧的则压料端向上弯曲，构成一个弧形面，这样压料端压于产品上时，不会对压力造成过大的压力，也不会对产品造成任何伤害，同时，由于压料板的两侧都设置向上弯曲的压料端，这样在使用时，可以选择压料板左侧的压料端或者压料板右侧的压料端对产品进行压紧，在使用过程中，如果说长时间使用其中一侧的压料端被磨损之后，可以更换到另一端的压料端进行压料，保证使用寿命及压料质量。
同时，在本实施例中，在实际使用时，如果需要调节两根压料板之间的距离，只需要松开锁紧螺栓，然后使压料板在横向滑槽内移动，调节完成之后，将锁紧螺栓进行锁紧即可。其中，在调节时，锁紧螺栓无需取下，只需要拧松，即可在竖向通槽内移动，同时移动过程中还因为竖向通槽、通孔及锁紧螺栓的限位，这样压料板在横向通槽内部的位置只能够进行左右移动，不能够前后移动，便于调节及后续的压紧。
参见图1所示，所述压料端4的外缘面上包覆有海绵保护层9，这样能够进一步提高对产品的保护，防止对产品的刮伤，保证产品质量。
参见图1所示，所述支架1的两端分别设有一定位块10，所述连接杆2的两端分别转动安装于所述支架1的定位块10上。
每块所述定位块10上设有一定位孔11及螺孔12，所述螺孔垂直于所述定位孔设置，且所述螺孔与所述定位孔相连通，所述连接杆的端部插设于所述定位孔内。
所述螺孔12内设有一限位螺栓13，所述限位螺栓的端部抵于所述连接杆的外缘面上。
所述连接杆2的一端还设有一转动把手14，所述转动把手设置于所述定位块的外侧，且所述转动把手垂直于所述连接杆设置。
在本实施例中，通过限位螺栓的设置，需要调节连接杆的角度时，也就是调节压料端对产品的压紧力度时，只需要拧松限位螺栓，调节好角度，然后锁紧限位螺栓即可。同时，在调节角度的过程中，操作人员抓住转动把手即可调节角度，方便快捷，而且调节质量好。
Claims (6)
1.一种压料装置，其特征在于：包括支架及安装于支架上的连接杆，所述连接杆的两端转动安装于所述支架上，所述连接杆上分别套设有两根压料板，每块所述压料板的中部与所述连接杆相连，所述压料板的两端分别为压料端，且两端所述压料端向上弯曲；所述连接杆的中部设有竖向通槽及横向通槽，所述竖向通槽及横向通槽平行于所述连接杆的轴线设置，所述竖向通槽与所述横向通槽相互垂直设置，所述竖向通槽及横向通槽分别穿过所述连接杆的轴心，所述压料板的中部穿于所述横向通槽内，所述压料板的中部设有通孔，所述压料板经锁紧螺栓穿过所述竖向通槽及通孔安装于所述连接杆上。
2.根据权利要求1所述的压料装置，其特征在于：所述压料端的外缘面上包覆有海绵保护层。
3.根据权利要求1所述的压料装置，其特征在于：所述支架的两端分别设有一定位块，所述连接杆的两端分别转动安装于所述支架的定位块上。
4.根据权利要求3所述的压料装置，其特征在于：每块所述定位块上设有一定位孔及螺孔，所述螺孔垂直于所述定位孔设置，且所述螺孔与所述定位孔相连通，所述连接杆的端部插设于所述定位孔内。
5.根据权利要求4所述的压料装置，其特征在于：所述螺孔内设有一限位螺栓，所述限位螺栓的端部抵于所述连接杆的外缘面上。
6.根据权利要求5所述的压料装置，其特征在于：所述连接杆的一端还设有一转动把手，所述转动把手设置于所述定位块的外侧，且所述转动把手垂直于所述连接杆设置。
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- 2018-01-24 CN CN201820121711.8U patent/CN207903359U/zh active Active
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