CN207902955U - 一种电池串流转托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是涉及一种电池串流转托盘。一种电池串流转托盘，包括呈长方体板状的底板和设置在底板长度方向的两侧上的防护板，所述的底板和防护板形成U型状凹槽，所述的底板的上表面沿底板宽度方向均匀设置有多个承载条，所述的承载条沿底板宽度方向的纵向截面呈三角形状。本实用新型结构简单，使用方便，散热性好，成本低廉。

Description

一种电池串流转托盘

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是涉及一种电池串流转托盘。

背景技术

电池组件是由多片电池片组成，在电池组件的加工过程中，需要先将这多片电池片焊接成电池串，然后转到下一道工序中。通常，在将焊接好的电池串移至下一道工序时，采用的流转托盘是采用硬质塑料制作而成。然而，这种流转托盘存在以下缺点：1）制作流转托盘的硬质塑料是 PVC 材质，容易破裂，从而产生杂物，影响电池串的质量；2）硬质塑料流转托盘在堆叠时，每层托盘之间没有间隙，容易压伤或划伤电池串；3）硬质塑料流转托盘容易氧化变脆，使用寿命短，从而导致频繁更换，增加了电池串的生产成本；4）硬质塑料流转托盘损坏以后几乎没有残余价值，且对环境存在一定的污染；5）现有的电池串流转托盘底是平的，电池串放上去时会粘到底下的锡渣或异物，如果电池串上有锡渣和异物，因平底锡渣和异物也掉不下来，同样粘在电池片表面。

如中国专利公告号为：CN 205554910 U，于2016年9月7日公告的新型太阳能电池串托盘，包括长方体板状结构的托盘主体、直角“S”型防护型材、直角“U”型卡槽和直角“U”型挡边，所述托盘主体两侧长沿边分别卡入所述直角“S”型防护型材的下部U口内固定，其两侧短沿边分别卡入所述直角“U”型卡槽内固定；所述直角“U”型卡槽上部中间位置处固定有所述直角“U”型挡边，该直角“U”型挡边的开口方向与所述直角“S”型防护型材上部U口方向一致。该托盘的底是平的，电池串放上去时会粘到底下的锡渣或异物，如果电池串上有锡渣和异物，因平底锡渣和异物也掉不下来，同样粘在电池片表面，并且很容易让电池片表面粘上锡渣，从而造成组件不良。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种结构简单，使用方便，散热性好，成本低廉，电池串不易沾染锡渣的电池串流转托盘。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种电池串流转托盘，包括呈长方体板状的底板和设置在底板长度方向的两侧上的防护板，所述的底板和防护板形成U型状凹槽，所述的底板的上表面沿底板宽度方向均匀设置有多个承载条，所述的承载条沿底板宽度方向的纵向截面呈三角形状。防护板设置在底板长度方向的两侧上，底板和位于底板两侧的防护板形成U型状凹槽，底板的上表面沿底板宽度方向均匀设置有多个承载条，焊接好的电池串放置在承载条上，防护板能够防止电池串滑落，承载条沿底板宽度方向的纵向截面呈三角形状，电池串放置在承载条上时与承载条接触的部分为一条直线，电池串放上去后，锡渣和异物粘不到电池串表面，如果电池串表面有锡渣和异物，因不是面与面接触，锡渣和异物也容易掉下来。

作为优选，所述的防护板和承载条均采用铝合金材料制成。防护板和承载条均采用铝合金材料制成，制作成本较低，强度较高，不易变形，并且长期时候报废后还能进行回收处理，不会污染环境。

作为优选，相邻承载条之间的底板上沿底板长度方向设置有多个散热孔。相邻承载条之间的底板上沿底板长度方向设置有多个散热孔，焊接完后的电池串温度很高，散热孔有助于空气的流通，提高了托盘的散热性能。

作为优选，所述的防护板的上表面上设置有防滑凸条，所述的防护板的下表面上设置有与防滑凸条相匹配的防滑凹槽。防护板的上表面上设置有防滑凸条，防护板的下表面上设置有与防滑凸条相匹配的防滑凹槽，托盘在堆叠时，下层的托盘上的防滑凸条嵌入上层的托盘上的防滑凹槽内，使得两托盘不易相对滑动，节约了占地空间，并且有效保护托盘上的电池串。

作为优选，所述的防滑凸条的高度为防护板的高度的十分之一。防滑凸条的高度为防护板的高度的十分之一，两个托盘堆叠在一起的稳定性佳，且不影响工作人员使用托盘。

因此，本实用新型的一种电池串流转托盘具备下述优点：本实用新型结构简单，使用方便，散热性好，生产成本低廉，承载条的设计使得托盘上的锡渣和异物粘不到电池串表面，并且如果电池串表面有锡渣和异物，因不是面与面接触，锡渣和异物也容易掉下来。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图2是本实用新型的主视图。

图示说明：1-散热孔，2-防滑凸条，3-防滑凹槽，4-底板，5-承载条，6-防护板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1、2所示，一种电池串流转托盘，包括呈长方体板状的底板4和设置在底板长度方向的两侧上的防护板6，底板和防护板形成U型状凹槽，底板的上表面沿底板宽度方向均匀设置有多个承载条5，焊接好的电池串放置在承载条上，防护板能够防止电池串滑落，承载条沿底板宽度方向的纵向截面呈三角形状，电池串放置在承载条上时与承载条接触的部分为一条直线，电池串放上去后，锡渣和异物粘不到电池串表面，如果电池串表面有锡渣和异物，因不是面与面接触，锡渣和异物也容易掉下来，相邻承载条之间的底板上沿底板长度方向设置有多个散热孔1，焊接完后的电池串温度很高，散热孔有助于空气的流通，提高了托盘的散热性能；防护板的上表面上设置有防滑凸条2，防护板的下表面上设置有与防滑凸条相匹配的防滑凹槽3，托盘在堆叠时，下层的托盘上的防滑凸条嵌入上层的托盘上的防滑凹槽内，使得两托盘不易相对滑动，节约了占地空间，并且有效保护托盘上的电池串，防滑凸条的高度为防护板的高度的十分之一，两个托盘堆叠在一起的稳定性佳，且不影响工作人员使用托盘；防护板和承载条均采用铝合金材料制成，制作成本较低，强度较高，不易变形，并且长期时候报废后还能进行回收处理，不会污染环境。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种电池串流转托盘，其特征在于，包括呈长方体板状的底板和设置在底板长度方向的两侧上的防护板，所述的底板和防护板形成U型状凹槽，所述的底板的上表面沿底板宽度方向均匀设置有多个承载条，所述的承载条沿底板宽度方向的纵向截面呈三角形状。

2.根据权利要求1所述的一种电池串流转托盘，其特征在于，所述的防护板和承载条均采用铝合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种电池串流转托盘，其特征在于，相邻承载条之间的底板上沿底板长度方向设置有多个散热孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电池串流转托盘，其特征在于，所述的防护板的上表面上设置有防滑凸条，所述的防护板的下表面上设置有与防滑凸条相匹配的防滑凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种电池串流转托盘，其特征在于，所述的防滑凸条的高度为防护板的高度的十分之一。