CN207900101U - 一种防止电缆弯曲的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止电缆弯曲的切割装置，包括底座和机架；所述底座内部的中间位置开设有切割通道，底座的左右两侧对称固定安装有两个机架，机架外部的上下两侧对称设置有两个相互配合的挤压辊；所述机架的内侧滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有安装架，安装架上转动安装有切刀。本实用新型通过在底座内部开设切割通道，并在切割通道内部设有四组滑槽，滑槽上滑动安装四个滑块，从而对电缆进行挤压固定，从而使电缆保持平直状态，减少电缆的弯曲度，提高电缆切割效果；还通过转动的圆盘带动切刀均匀地上下移动，从而方便对电缆进行等距切割。

Description

一种防止电缆弯曲的切割装置

技术领域

本实用新型涉及电缆切割技术领域，具体是一种防止电缆弯曲的切割装置。

背景技术

通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆使用时通常会根据实际需求对电缆长度进行分割，现有的电缆切割装置大部分是由工人手动固定电缆后再利用切割道具进行切割，由于电缆切割前长时间缠绕在绕线盘上，电缆切割时仍然会呈弯曲状，这种弯曲状态不仅不利于电缆的固定，而且可能到造成切割时切刀打滑，从而影响切割效率，降低切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止电缆弯曲的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止电缆弯曲的切割装置，包括底座和机架；所述底座内部的中间位置开设有切割通道，底座内部位于切割通道的上下两侧对称开设有两组滑槽，每组滑槽有两个，每个滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块通过第一弹簧与滑槽的内部固定连接；所述底座的左右两侧对称固定安装有两个机架，机架靠近底座的一侧开设有便于电缆通过的通孔；所述机架外部的上下两侧对称设置有两个相互配合的挤压辊，挤压辊通过连接装置转动安装在机架上，连接装置由上连杆和下连杆组成，上连杆的下端固定安装有限位块，上连杆的上侧开设有与限位块相互配合的限位槽，限位块通过第二弹簧与限位槽固定连接；所述机架固定安装在底座的上侧，机架的内侧滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有安装架，安装架上转动安装有切刀，安装架的后侧还固定安装有带动切刀转动的切割电机；所述机架内部位于升降板的上侧转动安装有圆盘，圆盘的偏心处转动安装有连接杆，连接杆的另一端与升降板的上端铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部的四角处均固定安装有支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割通道为截面为圆的长条结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块为长条结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切刀为圆盘结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上位于切刀的正下方开设有切口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架内部位于圆盘的后侧还固定安装有带动圆盘旋转的转动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座内部开设切割通道，并在切割通道内部设有四组滑槽，滑槽上滑动安装四个滑块，从而对电缆进行挤压固定，从而使电缆保持平直状态，减少电缆的弯曲度，提高电缆切割效果；还通过可伸缩的连接装置转动安装挤压辊，在方便电缆进出的同时使电缆保持绷紧状态，防止电缆弯曲，进一步提高切割效率；还通过转动的圆盘带动切刀均匀地上下移动，从而方便对电缆进行等距切割。

附图说明

图1为防止电缆弯曲的切割装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为防止电缆弯曲的切割装置中连接装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-切割通道、3-滑槽、4-滑块、5-支腿、6-机架、7-连接装置、8-挤压辊、9-机架、10-升降板、11-圆盘、12-连接杆、13-切刀、14-切割电机、15-第一弹簧、16-上连杆、17-限位块、18-限位槽、19-第二弹簧、20-下连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防止电缆弯曲的切割装置，包括底座1和机架9；所述底座1的底部的四角处均固定安装有支腿5，以便提高装置的稳定性，底座1内部的中间位置开设有切割通道2，切割通道2为截面为圆的长条结构，以便电缆的通过；所述底座1内部位于切割通道2的上下两侧对称开设有两组滑槽3，每组滑槽3有两个，每个滑槽3的内部滑动安装有滑块4，滑块4通过第一弹簧15与滑槽3的内部固定连接，滑块4为长条结构，电缆在通过切割通道2时，滑块4在第一弹簧15的作用下对电缆进行挤压，从而使电缆保持平直状态，减少电缆的弯曲度，提高电缆切割效果；所述底座1的左右两侧对称固定安装有两个机架6，机架6靠近底座1的一侧开设有便于电缆通过的通孔；所述机架6外部的上下两侧对称设置有两个相互配合的挤压辊8，挤压辊8通过连接装置7转动安装在机架6上，连接装置7由上连杆16和下连杆20组成，上连杆16的下端固定安装有限位块17，上连杆20的上侧开设有与限位块17相互配合的限位槽18，限位块17通过第二弹簧19与限位槽18固定连接，从而使挤压辊8紧贴电缆表面，在方便电缆进出的同时使电缆保持绷紧状态，防止电缆弯曲，提高切割效率；所述机架9固定安装在底座1的上侧，机架9的内侧滑动安装有升降板10，升降板10的底部固定安装有安装架，安装架上转动安装有切刀13，切刀13为圆盘结构，安装架的后侧还固定安装有带动切刀13转动的切割电机14，底座1上位于切刀13的正下方开设有切口，以便对电缆进行切割；所述机架9内部位于升降板10的上侧转动安装有圆盘11，圆盘11的偏心处转动安装有连接杆12，连接杆12的另一端与升降板10的上端铰接，机架9内部位于圆盘11的后侧还固定安装有带动圆盘11旋转的转动电机，转动电机带动圆盘11旋转，从而通过连接杆12不断地拉动升降板10上下移动，从而带动切刀13上下移动，从而对电缆进行等距切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防止电缆弯曲的切割装置，其特征在于，包括底座（1）和机架（9）；所述底座（1）内部的中间位置开设有切割通道（2），底座（1）内部位于切割通道（2）的上下两侧对称开设有两组滑槽（3），每组滑槽（3）有两个，每个滑槽（3）的内部滑动安装有滑块（4），滑块（4）通过第一弹簧（15）与滑槽（3）的内部固定连接；所述底座（1）的左右两侧对称固定安装有两个机架（6），机架（6）靠近底座（1）的一侧开设有便于电缆通过的通孔；所述机架（6）外部的上下两侧对称设置有两个相互配合的挤压辊（8），挤压辊（8）通过连接装置（7）转动安装在机架（6）上，连接装置（7）由上连杆（16）和下连杆（20）组成，上连杆（16）的下端固定安装有限位块（17），上连杆（20）的上侧开设有与限位块（17）相互配合的限位槽（18），限位块（17）通过第二弹簧（19）与限位槽（18）固定连接；所述机架（9）固定安装在底座（1）的上侧，机架（9）的内侧滑动安装有升降板（10），升降板（10）的底部固定安装有安装架，安装架上转动安装有切刀（13），安装架的后侧还固定安装有带动切刀（13）转动的切割电机（14）；所述机架（9）内部位于升降板（10）的上侧转动安装有圆盘（11），圆盘（11）的偏心处转动安装有连接杆（12），连接杆（12）的另一端与升降板（10）的上端铰接。

2.根据权利要求1所述的防止电缆弯曲的切割装置，其特征在于，所述底座（1）的底部的四角处均固定安装有支腿（5）。

3.根据权利要求1所述的防止电缆弯曲的切割装置，其特征在于，所述切割通道（2）为截面为圆的长条结构。

4.根据权利要求1所述的防止电缆弯曲的切割装置，其特征在于，所述滑块（4）为长条结构。

5.根据权利要求1所述的防止电缆弯曲的切割装置，其特征在于，所述切刀（13）为圆盘结构。

6.根据权利要求1所述的防止电缆弯曲的切割装置，其特征在于，所述底座（1）上位于切刀（13）的正下方开设有切口。

7.根据权利要求1所述的防止电缆弯曲的切割装置，其特征在于，所述机架（9）内部位于圆盘（11）的后侧还固定安装有带动圆盘（11）旋转的转动电机。