CN207899818U - 化工管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置的技术领域，特别是涉及一种化工管道清洗装置，其节省了水资源提高适应能力；包括主体、连通管和喷头，主体的内部设置有工作腔，主体的侧壁上设置有取放口，取放口处设置有挡门，主体底部设置有出液管；主体的工作腔内横向设置有上隔板和下隔板，将工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，上隔板和下隔板上分别设置有上输出管和下输出管，中腔室和下腔室内分别设置有电加热管和紫外线消毒灯，还包括第一分管和第二分管，第一分管和第二分管上分别设置有第一控制阀和第二控制阀，连通管上设置有控制泵，主体左侧壁上设置有补水管；上腔室内设置有四组连接板、四组螺纹管、四组螺纹杆、支撑板、转轴、放置板和固定柱。

Description

化工管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置的技术领域，特别是涉及一种化工管道清洗装置。

背景技术

众所周知，化工管道清洗装置是一种专用于化工用的管道使用后进行清洗的辅助装置，也是上述领域中必不可少的额辅助装置之一，得到广泛的使用；现有的化工管道清洗装置包括主体、连通管和喷头，主体的内部设置有工作腔，主体的侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，主体底部设置有出液管，喷头位于工作腔内，并且喷头位于连通管的输出端；其使用时将连通管的输入端与外界水源连通，使用后将水自出液管放出即可，而其化工管道自取放口放入工作腔内通过喷头清洗即可；其使用中发现，其无法对化工管道进行更好的固定、角度和高度调节，导致其适应能力较差；并且其需要不断使用外界新注入水进行清洗，资源浪费较为严重。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省了水资源并且提高适应能力的化工管道清洗装置。

一种化工管道清洗装置，包括主体、连通管和喷头，主体的内部设置有工作腔，主体的侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，主体的底部设置有出液管，并且喷头位于连通管的输出端；所述主体的工作腔内横向设置有上隔板和下隔板，将工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，上隔板设置有上输出管，下隔板设置有下输出管，上输出管的输入端与上腔室相通，上输出管的输出端与中腔室相通，下输出管的输入端与中腔室相通，下输出管的输出端与下腔室相通，并在中腔室和下腔室内分别设置有电加热管和紫外线消毒灯，所述喷头位于上腔室内。

化工管道清洗装置还包括第一分管和第二分管，其均安装在主体的右侧壁上，并且第一分管的输入端与中腔室相通，第二分管的输入端下腔室相通，第一分管和第二分管的输出端均与连通管连通，并在第一分管上和第二分管上分别设置控制阀，连通管上设置有控制泵，所述主体的左侧壁上设置有补水管，所述补水管的输出端与中腔室相通。

化工管道清洗装置，所述上腔室内设置有四组连接板、四组螺纹管、四组螺纹杆、支撑板、转轴、放置板和固定柱，各组连接板的底端均与上隔板的顶端连接，且各组连接板的顶端均设置有下放置槽，并在下放置槽内设置下滚珠轴承，螺纹管的底端插入至滚珠轴承内，螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管顶端的内部，支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧各与一组螺纹杆的顶端连接，支撑板的顶端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承，所述转轴的底端插入至上滚珠轴承内，放置板安装在转轴的顶端，固定柱安装在放置板的顶端。

化工管道清洗装置，还包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱的顶端均与放置板的底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与支撑板的顶端接触。

化工管道清洗装置，还包括四组支腿和四组滚轮，主体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与一组支腿的顶端连接，每组支腿的下方安装有一组滚轮。

化工管道清洗装置，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组下侧板、四组限位板和四组连接弹簧，所述各组左侧板和右侧板的顶端均与主体的底端连接，左侧板的底端与下侧板顶端的左侧连接，右侧板的底端与下侧板顶端的右侧连接，所述下侧板中部设置有通孔，所述支腿的顶端穿过所述通孔与限位板的底端连接，主体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧各与一组连接弹簧的顶端连接，连接弹簧的底端与限位板的顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述构造，由电加热管能达到加热消毒的效果，由紫外线消毒灯达到进一步消毒的效果，同时，在第一控制阀和控制泵打开的状况下，被加热的水由喷头喷出以进行清洗，也可以在第二控制阀和控制泵打开的状况下，被紫外线消毒灯消过毒的水，自喷头喷出进行清洗，使得洁净度更高，并且能够减少水资源的浪费；通过四组螺纹管的手动同步旋转，可进行放置板的高度调节，通过转轴可进行放置板的角度调节，将管道卡在固定柱上后，方便高度、角度的调节，提高适应能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种化工管道清洗装置，包括主体1、连通管2和喷头3，主体的内部设置有工作腔，主体的侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门4，主体底部设置有出液管5，并且喷头位于连通管的输出端；主体的工作腔内横向设置有上隔板6和下隔板7，将工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，上隔板和下隔板上分别设置有上输出管8和下输出管9，上输出管的输入端和输出端分别与上腔室和中腔室相通，下输出管的输入端和输出端分别与中腔室和下腔室相通，并在中腔室和下腔室内分别设置有电加热管10和紫外线消毒灯11，喷头位于上腔室内，还包括第一分管12和第二分管13，第一分管和第二分管均安装在主体的右侧壁上，并且第一分管和第二分管的输入端分别与中腔室和下腔室相通，第一分管和第二分管的输出端均与连通管连通，并在第一分管和第二分管上分别设置有第一控制阀和第二控制阀14，连通管上设置有控制泵15，主体左侧壁上设置有补水管，补水管的输出端与中腔室相通；上腔室内设置有四组连接板16、四组螺纹管17、四组螺纹杆18、支撑板19、转轴 20、放置板21和固定柱22，四组连接板底端均与上隔板顶端连接，四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，四组螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，支撑板顶端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承23，转轴的底端插入至上滚珠轴承内，放置板安装在转轴的顶端，固定柱安装在放置板的顶端；通过上述设置，可以通过电加热管的设计达到加热消毒的效果，通过紫外线消毒灯达到进一步消毒的效果，同时在第一控制阀和控制泵打开的状况下可通过加热的水自喷头喷出清洗，也可以在第二控制阀和控制泵打开的状况下通过紫外线消毒灯消毒的水自喷头喷出清洗，洁净度更高，并且可更好的减少水资源的浪费；通过四组螺纹管的手动同步旋转可进行放置板的高度调节，通过转轴的设计可进行放置板的角度调节，将管道卡在固定柱上后方便高度角度的调节，提高适应能力。

本实用新型的一种化工管道清洗装置，还包括左支撑柱和右支撑柱24，左支撑柱和右支撑柱顶端均与放置板底端连接，并且左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮25，并且滑轮的底端与支撑板的顶端接触；可方便进行角度的调节。

本实用新型的一种化工管道清洗装置，还包括四组支腿26和四组滚轮27，四组支腿顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；方便移动。

本实用新型的一种化工管道清洗装置，还包括四组左侧板28、四组右侧板、四组下侧板29、四组限位板30和四组连接弹簧31，四组左侧板和四组右侧板顶端均与主体底端连接，左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接，下侧板中部设置有通孔，支腿的顶端穿过通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接；可在滚轮碰撞到硬物时通过连接弹簧进行缓冲，提高使用可靠性。

本实用新型可以通过电加热管的设计达到加热消毒的效果，通过紫外线消毒灯达到进一步消毒的效果，同时在第一控制阀和控制泵打开的状况下可通过加热的水自喷头喷出清洗，也可以在第二控制阀和控制泵打开的状况下通过紫外线消毒灯消毒的水自喷头喷出清洗，洁净度更高，并且可更好的减少水资源的浪费；通过四组螺纹管的手动同步旋转可进行放置板的高度调节，通过转轴的设计可进行放置板的角度调节，将管道卡在固定柱上后方便高度角度的调节，提高适应能力。

使用时，将化工管道清洗装置主体的侧壁上设置的挡门取下，打开取放口，将需要清洗的化工管道卡在固定柱上，关闭挡门，即可通过喷头清洗管道，清洗完毕后，挡门取下，打开取放口，取出清洗后的化工管道。在清洗时，可以通过四组螺纹管的手动同步旋转可进行放置板的高度调节，通过转轴的设计可进行放置板的角度调节，将管道卡在固定柱上后方便高度角度的调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种化工管道清洗装置，其特征在于，包括主体(1)、连通管(2)和喷头(3)，主体(1)的内部设置有工作腔，主体(1)的侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门(4)，主体(1)的底部设置有出液管(5)，并且喷头(3)位于连通管(2)的输出端；所述主体(1)的工作腔内横向设置有上隔板(6)和下隔板(7)，将工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，上隔板(6)设置有上输出管(8)，下隔板(7)设置有下输出管(9)，上输出管(8)的输入端与上腔室相通，上输出管(8)的输出端与中腔室相通，下输出管(9)的输入端与中腔室相通，下输出管(9)的输出端与下腔室相通，并在中腔室和下腔室内分别设置有电加热管(10)和紫外线消毒灯(11)，所述喷头(3)位于上腔室内。

2.如权利要求1所述的一种化工管道清洗装置，其特征在于，还包括第一分管(12)和第二分管(13)，其均安装在主体(1)的右侧壁上，并且第一分管(12)的输入端与中腔室相通，第二分管(13)的输入端下腔室相通，第一分管(12)和第二分管(13)的输出端均与连通管(2)连通，并在第一分管(12)上和第二分管(13)上分别设置控制阀(14)，连通管(2)上设置有控制泵(15)，所述主体(1)的左侧壁上设置有补水管，所述补水管的输出端与中腔室相通。

3.如权利要求1所述的一种化工管道清洗装置，其特征在于，所述上腔室内设置有四组连接板(16)、四组螺纹管(17)、四组螺纹杆(18)、支撑板(19)、转轴(20)、放置板(21)和固定柱(22)，各组连接板(16)的底端均与上隔板(6)的顶端连接，且各组连接板(16)的顶端均设置有下放置槽，并在下放置槽内设置下滚珠轴承，螺纹管(17)的底端插入至滚珠轴承内，螺纹杆(18)的底端插入并螺装至螺纹管(17)顶端的内部，支撑板(19)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧各与一组螺纹杆(18)的顶端连接，支撑板(19) 的顶端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承(23)，所述转轴(20)的底端插入至上滚珠轴承(23)内，放置板(21)安装在转轴(20)的顶端，固定柱(22)安装在放置板(21)的顶端。

4.如权利要求1所述的一种化工管道清洗装置，其特征在于，还包括左支撑柱和右支撑柱(24)，所述左支撑柱和右支撑柱(24)的顶端均与放置板(21)的底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱(24)的底端均设置有滑轮(25)，并且所述滑轮(25)的底端与支撑板(19)的顶端接触。

5.如权利要求1所述的一种化工管道清洗装置，其特征在于，还包括四组支腿(26)和四组滚轮(27)，主体(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与一组支腿(26)的顶端连接，每组支腿(26)的下方安装有一组滚轮(27)。

6.如权利要求5所述的一种化工管道清洗装置，其特征在于，还包括四组左侧板(28)、四组右侧板、四组下侧板(29)、四组限位板(30)和四组连接弹簧(31)，所述各组左侧板(28)和右侧板的顶端均与主体(1)的底端连接，左侧板(28)的底端与下侧板(29)顶端的左侧连接，右侧板的底端与下侧板(29)顶端的右侧连接，所述下侧板(29)中部设置有通孔，所述支腿(26)的顶端穿过所述通孔与限位板(30)的底端连接，主体(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧各与一组连接弹簧(31)的顶端连接，连接弹簧(31)的底端与限位板(30)的顶端连接。