CN207899438U - 一种生产减水剂的反应釜出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产减水剂的反应釜出料装置，包括釜体、搅料箭头、接料斗、搅料电机，通过搅料箭头的搅动将物料搅出至接料斗内，不仅加快了出料速度，也避免了釜底沉积物料，在出料时，箭头端朝上，避免给物料自然流入产生阻力，而三角片的转动则避免物料堆积在出料口导致出料停滞，接料斗内设有的扫板能够在料斗内扫动物料，将物料从开口部扫出，与此同时出料板的设置也避免了物料流到地上造成浪费，扫板上设有的配合板，配合板通过弹性块的反弹力抵靠在出料斗的内壁上起到一定的刮料作用，而且当配合板位于接料斗的开口部时，配合板弹出将物料引出。

Description

一种生产减水剂的反应釜出料装置

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜设备技术领域，尤其涉及一种生产减水剂的反应釜出料装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，与普通的化工产品不同，减水剂作为应用与建筑领域的建筑材料，其原料的重量和在釜体内反应时的粘稠度均高于一半的化工原料，因此在出料时运用普通的反应釜出料速度缓慢。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种生产减水剂的反应釜出料装置，在尽量少占用釜体内空间的情况下改进了反应釜的出料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产减水剂的反应釜出料装置，其特征在于，包括釜体、搅料箭头、接料斗、搅料电机，所述釜体的底部设有出料口，所述搅料箭头由多个直角三角片组成，该三角片的高度直角边彼此重合，所述搅料箭头设有一延伸杆，该延伸杆的外圆周上设有一限位环，所述出料口的侧壁上设有一横板，该横板上设有一配合通孔，所述延伸杆位于所述限位环下的部段传出所述配合通孔，所述延伸杆穿出所述配合通孔一端的外圆周上设有外齿，所述出料口设有一密封板，该密封板经螺栓固定在所述出料口上，所述密封板与所处出料口之间设有一密封圈，所述接料斗内设有配合旋转杆，所述接料斗底面设有第二配合通孔，所述配合旋转杆一端设有配合齿套另一端穿出所述第二配和通孔，所述配合旋转杆传出所述第二配合通孔的一端与所述搅料电机连接，所述配合齿套的内壁面上设有内齿。

在本实用新型中，所述接料斗的外壁面上设有一开口部，所述开口部上设有一出料板，所述配合旋转杆上设有有一扫板，该扫板一端与所述配合旋转杆固定连接另一端设有开口凹槽，该开口凹槽内设有一配合板，所述开口凹槽内设有限制所述配合板位移的凸起部，所述配合板位于所述开口凹槽内的一端面设有配合所述凸起部的第二凸起部，所述配合板与所述开口凹槽之间设有一弹性块。

在本实用新型中，所述扫板抵靠在所述接料斗的底端面上。

在本实用新型中，所述配合板的高度低于所述开口部的高度。

在本实用新型中，所述出料板的宽度要大于所述开口部的宽度。

实施本实用新型的有益效果是：在反应釜出料过程中，由于减水剂本身的粘度较大，通过搅料箭头的搅动将物料搅出至接料斗内，不仅加快了出料速度，也避免了釜底沉积物料，在出料时，箭头端朝上，避免给物料自然流入产生阻力，而三角片的转动则避免物料堆积在出料口导致出料停滞，接料斗内设有的扫板能够在料斗内扫动物料，将物料从开口部扫出，与此同时出料板的设置也避免了物料流到地上造成浪费，扫板上设有的配合板，配合板通过弹性块的反弹力抵靠在出料斗的内壁上起到一定的刮料作用，而且当配合板位于接料斗的开口部时，配合板弹出将物料引出。

附图说明

图1为本实用新型釜体的结构示意图；

图2为本实用新型中搅料箭头与出料口的安装位置示意图；

图3为本实用新型中接料斗的的结构示意图；

图4为图3的立体示意图；

图5为图3中扫板的单独结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至5所示的一种生产减水剂的反应釜出料装置，包括釜体1、搅料箭头61、接料斗62、搅料电机63，釜体1的底部设有出料口16、搅料箭头由多个直角三角片组成，该三角片的高度直角边612彼此重合，在出料时，箭头端朝上，避免给物料自然流入产生阻力，而三角片的转动则避免物料堆积在出料口导致出料停滞。搅料箭头设有延伸杆613，该延伸杆的外圆周上设有限位环614，出料口16的侧壁上设有横板161，该横板上设有配合通孔612，延伸杆13位于限位环614下的部段传出配合通孔612，延伸杆穿出配合通孔一端的外圆周上设有外齿615，出料口设有密封板613，该密封板经螺栓614固定在出料口16上，密封板与所处出料口之间设有密封圈165，当反应结束需要进行出料时，只需拧开螺栓打开密封板，而密封圈的设置是为了增强其密封性，避免泄露。接料斗62内设有配合旋转杆621，接料斗底面设有第二配合通孔622，配合旋转杆一端设有配合齿套623另一端穿出第二配和通孔622，配合旋转杆传出第二配合通孔的一端与搅料电机63连接，配合齿套的内壁面上设有内齿624。在实际操作过程中，将配合齿套套接在延伸杆的外齿端部上，通过电机转动搅料箭头，将物料搅出，操作方便，由于减水剂的粘度较大，通过搅料箭头的搅动将物料搅出至接料斗内，不仅加快了出料速度，也避免了釜底沉积物料。

作为本方案的进一步改进，接料斗62的外壁面上设有开口部631，开口部631上设有出料板626，配合旋转杆621上设有有扫板625，该扫板一端与配合旋转杆621固定连接另一端设有开口凹槽626，该开口凹槽内设有配合板628，开口凹槽626内设有限制配合板628位移的凸起部627，配合板628位于开口凹槽内的一端面设有配合凸起部627的第二凸起部629，配合板628与开口凹槽626之间设有弹性块630。接料斗内设有的扫板能够在料斗内扫动物料，将物料从开口部扫出，与此同时出料板的设置也避免了物料流到地上造成浪费，扫板上设有的配合板，配合板通过弹性块的反弹力抵靠在出料斗的内壁上起到一定的刮料作用。

作为本方案的进一步改进，扫板625抵靠在所述接料斗62的底端面上，这样设计的有益效果是能够将接料斗底面的物料挂起然后推出开口部。

作为本方案的进一步改进，配合板628的高度低于所述开口部631的高度，这样的设置是为了使配合板滑动至开口部时能够部分弹出。

作为本方案的进一步改进，出料板626的宽度要大于开口部631的宽度，这样设置的目的是为了避免物料溅出，造成物料浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产减水剂的反应釜出料装置，其特征在于，包括釜体、搅料箭头、接料斗、搅料电机，所述釜体的底部设有出料口，所述搅料箭头由多个直角三角片组成，该三角片的高度直角边彼此重合，所述搅料箭头设有一延伸杆，该延伸杆的外圆周上设有一限位环，所述出料口的侧壁上设有一横板，该横板上设有一配合通孔，所述延伸杆位于所述限位环下的部段传出所述配合通孔，所述延伸杆穿出所述配合通孔一端的外圆周上设有外齿，所述出料口设有一密封板，该密封板经螺栓固定在所述出料口上，所述密封板与所处出料口之间设有一密封圈，所述接料斗内设有配合旋转杆，所述接料斗底面设有第二配合通孔，所述配合旋转杆一端设有配合齿套另一端穿出所述第二配和通孔，所述配合旋转杆传出所述第二配合通孔的一端与所述搅料电机连接，所述配合齿套的内壁面上设有内齿。

2.根据权利要求1所述的一种生产减水剂的反应釜出料装置，其特征在于，所述接料斗的外壁面上设有一开口部，所述开口部上设有一出料板，所述配合旋转杆上设有一扫板，该扫板一端与所述配合旋转杆固定连接另一端设有开口凹槽，该开口凹槽内设有一配合板，所述开口凹槽内设有限制所述配合板位移的凸起部，所述配合板位于所述开口凹槽内的一端面设有配合所述凸起部的第二凸起部，所述配合板与所述开口凹槽之间设有一弹性块。

3.根据权利要求2所述的一种生产减水剂的反应釜出料装置，其特征在于，所述扫板抵靠在所述接料斗的底端面上。

4.根据权利要求2所述的一种生产减水剂的反应釜出料装置，其特征在于，所述配合板的高度低于所述开口部的高度。

5.根据权利要求2所述的一种生产减水剂的反应釜出料装置，其特征在于，所述出料板的宽度要大于所述开口部的宽度。