CN207895956U - 一种油浸式变压器铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浸式变压器铁芯，包括上铁轭、铁芯柱本体、绕组本体和理线机构，所述铁芯柱本体包括芯柱A和芯柱B，所述芯柱A以及芯柱B的外侧皆设置有理线机构，所述理线机构包括凸起和线扣，所述芯柱A以及芯柱B的外侧皆均匀设置有若干个凸起，若干个所述凸起远离芯柱A以及芯柱B一侧上皆安装有线扣，所述理线机构上绕覆有绕组本体，所述绕组本体包括高压绕组和低压绕组，所述铁芯柱本体的上方位置上设置有上铁轭，所述铁芯柱本体的下方位置上安装有下铁轭。本实用新型通过设置理线机构，解决了现有技术绕线困难、绝缘效果差以及维修不方便的问题。

Description

一种油浸式变压器铁芯

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，具体为一种油浸式变压器铁芯。

背景技术

配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10（6）kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压。此类产品适用于交流50（60）Hz，三相最大额定容量2500kVA（单相最大额定容量833kVA，一般不推荐使用单相变压器），可在户内（外）使用，容量在315kVA及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90%（环境温度25℃），海拔高度不超过1000m。若与上述使用条件不符时，应按GB6450-86的有关规定，作适当的定额调整，在变压器的使用过程中，铁芯起到了必不可少的作用。

现有技术所具有的不足：

（1）现有技术在进行绕线的时候，绕线十分不方便，绕线之间的间隙较大导致绝缘性差；

（2）现有技术在进行维修时，易对绕线造成结构性的损坏导致破坏变压器的整体运行。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油浸式变压器铁芯，解决了现有技术绕线困难、绝缘效果差以及维修不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油浸式变压器铁芯，包括上铁轭、铁芯柱本体、绕组本体和理线机构，所述铁芯柱本体包括芯柱A和芯柱B，所述芯柱A以及芯柱B的外侧皆设置有理线机构，所述理线机构包括凸起和线扣，所述芯柱A以及芯柱B的外侧皆均匀设置有若干个凸起，若干个所述凸起远离芯柱A以及芯柱B一侧上皆安装有线扣，所述理线机构上绕覆有绕组本体，所述绕组本体包括高压绕组和低压绕组，所述铁芯柱本体的上方位置上设置有上铁轭，所述铁芯柱本体的下方位置上安装有下铁轭。

优选的，所述线扣上开设有卡口。

优选的，每两个所述凸起之间设置有理线槽，所述低压绕组穿过卡口绕覆在理线槽内部。

优选的，所述低压绕组的外侧绕覆有高压绕组。

优选的，所述上铁轭与下铁轭沿铁芯柱本体的水平中轴线对称分布。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种油浸式变压器铁芯，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置理线机构，将低压绕组的绕线穿过理线机构一端上线扣的卡口，将低压绕组的绕线绕附在线扣以及凸起上，将其包覆完毕后将低压绕组的绕线绕接在理线槽内部，将低压绕组的绕线绕至与线扣上的绕线在同一水平面上后停止该理线槽的缠绕，再将低压绕组的绕线缠至下一个线扣，依次重复进行缠绕，在此过程中，线扣的存在起到了限位和导向的作用，保证了绕线的均匀度，其次线扣与理线槽之间的配合使用，可增加缠绕次数，减少了低压绕组绕线之间的间隙，增加了绝缘效果，不仅如此，理线槽与线扣之间的配合，使该装置在进行维修时便于拆卸，解决了现有技术在维修时易对低压绕组造成结构型的损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中铁芯柱本体结构示意图；

图3为本实用新型图2中理线机构结构示意图。

图中：1高压绕组、2上铁轭、3低压绕组、4铁芯柱本体、5绕组本体、6下铁轭、7理线机构、8芯柱A、9芯柱B、10凸起、11理线槽、12线扣、13卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油浸式变压器铁芯，包括上铁轭2、铁芯柱本体4、绕组本体5和理线机构7，铁芯柱本体4包括芯柱A8和芯柱B9，芯柱A8以及芯柱B9的外侧皆设置有理线机构7，理线机构7包括凸起10和线扣12，芯柱A8以及芯柱B9的外侧皆均匀设置有若干个凸起10，若干个凸起10远离芯柱A8以及芯柱B9一侧上皆安装有线扣12，线扣12上开设有卡口13，两个凸起10之间设置有理线槽11，低压绕组3穿过卡口13绕覆在理线槽11内部，将低压绕组3的绕线穿过理线机构7一端上线扣12的卡口13，将低压绕组3的绕线绕附在线扣12以及凸起10上，将其包覆完毕后将低压绕组3的绕线绕接在理线槽11内部，将低压绕组3的绕线绕至与线扣12上的绕线在同一水平面上后停止该理线槽11的缠绕，再将低压绕组3的绕线缠至下一个线扣12，依次重复进行缠绕，在此过程中，线扣12的存在起到了限位和导向的作用，保证了绕线的均匀度，其次线扣12与理线槽11之间的配合使用，可增加缠绕次数，减少了低压绕组3绕线之间的间隙，增加了绝缘效果，不仅如此，理线槽11与线扣12之间的配合，使该装置在进行维修时便于拆卸，解决了现有技术在维修时易对低压绕组3造成结构型的损伤的问题，理线机构7上绕覆有绕组本体5，绕组本体5包括高压绕组1和低压绕组3，低压绕组3的外侧绕覆有高压绕组1，铁芯柱本体4的上方位置上设置有上铁轭2，铁芯柱本体4的下方位置上安装有下铁轭6，上铁轭2与下铁轭6沿铁芯柱本体4的水平中轴线对称分布，低压绕组3绕覆完成后，将高压绕组1绕附在低压绕组3上，使高压绕组1将低压绕组3完全包覆，增加了绝缘效果，通过将上铁轭2和下铁轭6安装在铁芯柱本体10上，保证了铁芯柱本体10的稳定性。

使用时，将低压绕组3的绕线穿过理线机构7一端上线扣12的卡口13，将低压绕组3的绕线绕附在线扣12以及凸起10上，将其包覆完毕后将低压绕组3的绕线绕接在理线槽11内部，将低压绕组3的绕线绕至与线扣12上的绕线在同一水平面上后停止该理线槽11的缠绕，再将低压绕组3的绕线缠至下一个线扣12，依次重复进行缠绕，在此过程中，线扣12的存在起到了限位和导向的作用，保证了绕线的均匀度，其次线扣12与理线槽11之间的配合使用，可增加缠绕次数，减少了低压绕组3绕线之间的间隙，增加了绝缘效果，不仅如此，理线槽11与线扣12之间的配合，使该装置在进行维修时便于拆卸，解决了现有技术在维修时易对低压绕组3造成结构型的损伤的问题，低压绕组3绕覆完成后，将高压绕组1绕附在低压绕组3上，使高压绕组1将低压绕组3完全包覆，增加了绝缘效果，通过将上铁轭2和下铁轭6安装在铁芯柱本体10上，保证了铁芯柱本体10的稳定性。

综上可得，本实用新型通过设置理线机构7，解决了现有技术绕线困难、绝缘效果差以及维修不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油浸式变压器铁芯，包括上铁轭（2）、铁芯柱本体（4）、绕组本体（5）和理线机构（7），其特征在于：所述铁芯柱本体（4）包括芯柱A（8）和芯柱B（9），所述芯柱A（8）以及芯柱B（9）的外侧皆设置有理线机构（7），所述理线机构（7）包括凸起（10）和线扣（12），所述芯柱A（8）以及芯柱B（9）的外侧皆均匀设置有若干个凸起（10），若干个所述凸起（10）远离芯柱A（8）以及芯柱B（9）一侧上皆安装有线扣（12），所述理线机构（7）上绕覆有绕组本体（5），所述绕组本体（5）包括高压绕组（1）和低压绕组（3），所述铁芯柱本体（4）的上方位置上设置有上铁轭（2），所述铁芯柱本体（4）的下方位置上安装有下铁轭（6）。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器铁芯，其特征在于：所述线扣（12）上开设有卡口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器铁芯，其特征在于：每两个所述凸起（10）之间设置有理线槽（11），所述低压绕组（3）穿过卡口（13）绕覆在理线槽（11）内部。

4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器铁芯，其特征在于：所述低压绕组（3）的外侧绕覆有高压绕组（1）。

5.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器铁芯，其特征在于：所述上铁轭（2）与下铁轭（6）沿铁芯柱本体（4）的水平中轴线对称分布。