CN207894946U - 多路进样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测技术领域，提供一种多路进样装置，其中该装置包括：载流口和出样口，出样口与检测装置连接，还包括：若干进样通路，一端与载流口连接，另一端与出样口连接，用于引入样品载体；过滤通路，一端与进样通路的出口连接，另一端与进样通路的进口连接，通过第一流量控制阀与进样通路形成循环回路，用于过滤进样通路中的污染流体；逆流通路，一端与进样通路连接，另一端与第一流量控制阀连接。通过在进样通路与过滤通路之间设置逆流通路，能够保证进样通路实现进样时，其余进样通路通过逆流通路与过滤通路的配合使用，防止处于清洗状态的进样器中的污染流体汇入出样口，提高进样装置的污染恢复性能，能够实现多路进样通路的循环使用。

Description

多路进样装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种多路进样装置。

背景技术

现有技术中，对于痕量化学物质的检测，是将待检测样品通过一个或多个气流进入设备进行实时检测，并可以通过一个或多个出口排出气流。常用的检测气相的装置有气相色谱、离子迁移谱技术(Ion Mobility Spectrometry，简称为IMS)，也成为离子迁移率谱、质谱、微型传感器、光谱等。以IMS为例，其是在20世纪70年代出现的一种新的气相分离和检测技术，以离子漂移时间的差别来进行离子的分离定性，借助类似与色谱保留时间的概念，起初被称为等离子体色谱。离子迁移谱通常分为3个主要部分：与外部大气接口的进样部分；进行电离分离和离子探测的迁移管以及获取、分析和显示谱图的检测装置。

这些气相检测设备都存在一个如何采集样品以及如何将样品输入设备的问题——尤其是在样品以非气相状态存在时。在分析化学领域一般采用热解吸进样。

热解吸进样通过一个外部的取样装置，一般是一种高温纸或者具有特氟龙镀层的玻璃纤维纸(称为采样纸)通过擦拭等方式对样品进行收集，然后将采样纸插入热解吸进样器的加热腔体中。然后热解吸腔体通过辐射以及传导的方式加热采样纸，将其收集的样品转化为气相状态，并通过一定的方式传输进检测设备。

但是，由于大多数气相检测设备都具有极为严格的进样系统限制，通常的现场操作会给设备造成极大的负荷压力。一般进样系统的污染会直接导致气相检测设备的失效，而现有技术中进样系统需要专业人员通过较长时间的维护才能再次使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的进样装置的污染恢复性能差的缺陷。

鉴于此，本实用新型提供一种多路进样装置，包括载流口和出样口，所述出样口与检测装置连接，所述多路进样装置还包括：

若干进样通路，一端与所述载流口连接，另一端与所述出样口连接，用于吸入待检测样品；

过滤通路，一端与所述进样通路的出口连接，另一端与所述进样通路的进口连接，通过第一流量控制阀与所述进样通路形成循环回路，用于过滤所述进样通路中的污染流体；

逆流通路，一端与所述进样通路连接，另一端与所述第一流量控制阀连接，用于防止处于清洗状态的进样器中的污染流体汇入出样口。

可选地，所述过滤通路包括至少一个过滤支路和至少一个泵支路，分别用于对所述污染流体进行一次过滤和二次过滤；所述过滤支路与所述泵支路通过第二流量控制阀串联；所述过滤支路的进口为所述过滤通路的进口，所述泵支路的出口为所述过滤通路的出口。

可选地，所述过滤通路包括若干并联的所述过滤支路以及一条所述泵支路，所述过滤支路的数量与所述进样通路的数量相等。

可选地，所述进样通路包括串联的进样器与第一方向控制阀，所述进样器的一端与所述出样口连接；所述第一方向控制阀的一端与所述载流口以及所述过滤通路的一端连接。

可选地，所述过滤支路包括串联的第一过滤件和第二方向控制阀；所述泵支路包括相互串联的至少一个第二过滤件和流体泵。

可选地，所述泵支路包括两个第二过滤件，分别设置在所述流体泵的上游和下游。

可选地，所述逆流通路的一端与所述第一流量控制阀连接，另一端与所述载流口连接。

可选地，所述逆流通路的一端与所述第一流量控制阀连接，另一端与所述进样通路的出口连接。

可选地，所述第一流量控制阀为分流流量控制阀，所述第二流量控制阀为汇流流量控制阀。

可选地，所述第一方向控制阀为三通阀，所述第二方向控制阀为二通阀。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型实施例提供的多路进样装置，通过在进样通路与过滤通路之间设置逆流通路，能够保证进样通路实现进样时，其余进样通路通过逆流通路与过滤通路的配合使用，防止处于清洗状态的进样器中的污染流体汇入出样口，提高了进样装置的污染恢复性能，即能够实现多路进样通路的循环使用。

2.本实用新型实施例提供的多路进样装置，其中，过滤通路包括过滤支路和泵支路；进样通路中的污染流体通过过滤支路进行第一次过滤后，通过第二控制阀进行流量控制，流入泵支路进行二次过滤；即污染流体在过滤通路中实现二次过滤，能够提高过滤效果，较大地提高该进样装置的污染恢复能力；此外，通过第二控制阀实现过滤通路的污染流体的流量控制，使得污染流体能够最大程度地实现过滤，进而能够保证较好的过滤效果。

3.本实用新型实施例提供的多路进样装置，通过第一流量控制阀调节逆流通路的流量，使得进样通路的出流量大于过滤通路的进流量，即进样通路中多余的流体会逆流进入到过滤通路中，能够避免待清洗进样器中的残余污染流体进入检测装置，导致检测结果不准确。

4.本实用新型实施例提供的多路进样装置，其中，过滤通路中通过设置并联的若干过滤支路，能够提高污染流体的过滤速度；此外，过滤支路的数量与进样通路的数量相等，即一个进样通路对应于一个过滤支路，可以防止污染流体在进样通路之间的相互影响。

5.本实用新型实施例提供的多路进样装置，通过在流体泵的上游和下游分别设置过滤件，使得污染流体在经过流体泵之前，经过一次过滤，能够防止污染流体对流体泵的污染。

6.本实用新型实施例提供的多路进样装置，通过采用第一方向控制阀对进样通路的控制，以及采用第二方向控制阀对过滤通路的控制，能够保证多路该多路进样装置中的进样通路能够循环使用，提高进样装置的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中多路进样装置的一个具体示意的结构示意图；

附图标记：100-第一进样通路；111-第一进样器；112-第二进样器；113-第三进样器；121-第一三通阀；122-第二三通阀；123-第三三通阀；200-过滤通路；210-过滤支路；211-第一滤芯；212-第二滤芯；213-第三滤芯；214-第一二通阀；215-第二二通阀；216-第三二通阀；220-泵支路；221-第四滤芯；222-第五滤芯；223-流体泵；230-第二流量控制阀；300-第一流量控制阀；400-逆流通路。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实用新型实施例提供一种多路进样装置，如图1所示，该多路进样装置包括载流口和出样口，出样口与检测装置连接，用于将待检测样品经过进样通路后置入检测装置进行检测。该多路进样装置还包括：进样通路，过滤通路200以及逆流通路400；其中，进样通路与过滤通路200通过第一流量控制阀300形成循环回路。

如图1所示，包括3个并联的进样通路，从左往右依次为第一进样通路，第二进样通路，以及第三进样通路。三条进样通路的连接方式相同，以第一进样通路100为例，第一进样通路100包括串联的第一进样器111与第一方向控制阀121，第一进样器111设置在第一方向控制阀121的下游。其中，第一进样器111的出口分别与过滤通路200以及出样口连接；第一方向控制阀为第一三通阀121，该第一三通阀121包括一个出口，两个入口，其中出口与第一进样器111连接，入口分别与载流口以及第一流量控制阀300的出口连接。

其中，通过切换第一三通阀121的不同导通状态，调整第一进样器111的工作模式。当第一三通阀121切换到A位置时，第一进样器111处于正常进样状态；当第一三通阀121切换到B位置时，第一进样器111处于清洗状态，此时可以使用其余进样器进样，例如可以采用第二进样器112，以及第三进样器113进样。

如图1所示，过滤通路200包括泵支路220、第二流量控制阀230和3条并联的过滤支路，从上往下的过滤支路的一端分别与第三进样器113、第二进样器112以及第一进样器111的出口连接，用于实现上述进样器的一次过滤。

其中，3条过滤支路的构成相同，以与第一进样器111连接的过滤支路210为例进行描述。过滤支路210包括串联的第一滤芯211以及第一二通阀214，通过切换第一二通阀214的位置，调整过滤支路210的工作状态。当第一二通阀214切换至A位置时，过滤支路210断开；当第一二通阀214切换至B位置时，过滤支路210导通。

此外，过滤支路210中的第一滤芯211设置在第一二通阀214的上游。即第一滤芯211与第一进样器111的出口连接，第一二通阀214的出口与第二流量控制阀230连接，使得进样通路中的污染流体在经过第一二通阀214之前，经过滤芯的过滤，能防止对第一二通阀214造成污染，从而避免了长时间使用时污染在第一二通阀214中的聚集，降低过滤效果。

如图1所示，第二流量控制阀230为三入一出的汇流流量控制阀，即3条过滤支路的出口与该第二流量控制阀230的入口连接，经过第二流量控制阀230汇流后，进入泵支路220。其中，第二流量控制阀230的流量可以根据实际使用情况进行设置，例如可以设置为1：1：1。通过设置第二流量控制阀230的流量比例，使得污染流体能够最大程度地实现过滤，进而能够保证较好的过滤效果。

泵支路220包括依次串联的第四滤芯221，流体泵223以及第五滤芯222。第四滤芯221与第二流量控制阀230的出口连接，第五滤芯222的出口与第一流量控制阀300的入口连接。其中，流体泵223用于实现污染流体在过滤通路200中的流动。通过将第四滤芯221以及第五滤芯222分别设置在流体泵223的两侧，使得污染流体在经过流体泵223以及第一流量控制阀300之前，分别经过一次过滤，能够防止污染流体对流体泵223以及第一流量控制阀300的污染。

如图1所示，第一流量控制阀300为一入四出的分流流量控制阀。其入口用于与第五滤芯222连接，四个出口分别与逆流通路400以及三条进样通路连接；即将过滤后的样品分别送入逆流通路400以及三条进样通路。该第一流量控制阀300的流量可以根据实际情况进行对应的设置，通过第一流量控制阀300调节逆流通路400的流量，使得进样通路中流体的出流量大于出样口的进流量，即进样通路中多余的流体会逆流进入到过滤通路200中，能够避免待清洗进样器中的残余流体进入检测装置，导致检测结果不准确。例如，第一流量控制阀300的流量比例可以设置为1:3:3:3。

逆流通路400的出口与载流口连接，即从载流口进入的样品载体与逆流通路400中的过滤后的流体混合后，进入进样通路中。

此外，该多路进样装置中还包括有指示装置(图中未示出)，用于提示操作人员此时是哪个进样器工作。

作为本实施例的一种可选实施方式，该多路进样装置包括如下几种工作方式：

1、进样器切换方式：该多路进样装置由三个二通阀以及三个三通阀控制，可以实现多路进样器之间的循环使用，不使用的进样器可以进行清洗。

例如，当从第一进样器111进样，第二进样器112以及第三进样器113处于清洗状态时，对应于第一进样器111的第一三通阀121切换到A位置，以及过滤支路210中的第一二通阀214切换到A位置；对应于第二进样器112的第二三通阀122切换到B位置，第二二通阀215切换到B位置；对应于第三进样器113的第三三通阀123切换到B位置，第三二通阀216切换到B位置。

经过各个阀门的切换后，从载流口进入的流体以及从逆流通路400中流出的流体混合后，导入到第一进样器111中，与进样器中的样品混合，最后进入检测装置进行分析。

第二进样器112以及第三进样器113处于清洗状态，通过流体泵223实现污染流体在过滤通路200中循环，经过多个滤芯的多次过滤能够将污染流体中的杂质过滤。

当第一进样器111被严重污染时，可以通过切换二通阀以及三通阀的方向，切换为其他洁净的进样器；具体二通阀以及三通阀的状态与第一进样器111进样时相同。

2、防止污染扩散的方式：例如当第二进样器112或第三进样器113中存在大量污染流体的时候，如从第二进样器112中流出的污染流体流回第二二通阀215的过程中，可能会在3条进样通路的连接处扩散到出样口中，使待检测样品的测试受到影响，因此必须有效避免污染扩散。

如图1所示，使用将逆流通路400中的流体和载流口中的样品载体混合，调节第一流量控制阀300的流量，使第一进样器111的出流量大于出样口的进流量，多余的流体逆流进入到第二滤芯212和第三滤芯213中，从而有效避免第二进样器112或第三进样器113的污染流体进入出样口中。

作为本实施中滤芯的可替换实施方式，第一过滤件或第二过滤件可以为海绵，玻纤，瓦楞纸、高效无纺布、活性炭、分子筛等，只需保证能够对流体中的污染流体有效过滤即可。

作为本实施例中第一流量控制阀的可替换实施方式，可以为节流阀、调速阀、溢流节流阀、气阻或针阀等。

作为本实施例中第二流量控制阀的可替换实施方式，可以为节流阀、调速阀、溢流节流阀、气阻或针阀等。

作为本实施例中第一方向控制阀的可替换实施方式，第一方向控制阀可以采用两个单独的阀门替换。

作为本实施例中第二方向控制阀的可替换实施方式，第二方向控制阀可以采用一个单独的阀门替换。

作为本实施例的一种可选实施方式，进样通路的数量可以根据实际系统的需求进行设置，例如，可以是4组，5组等等。

实施例2

本实用新型实施例提供一种多路进样装置，与实施例1的不同在于：过滤通路200中包括一个过滤支路210和一个泵支路220，过滤支路210中包括至少一个滤芯。即若干进样通路的出口同时与一个过滤支路210连接，经过过滤支路210过滤后，送入泵支路进行二次过滤。

其中，每个进样通路的出口分别通过一个二位三通阀与过滤通路200中过滤支路210的进口连接，通过切换各个进样通路中的二位三通阀即可实现进样和污染流体的过滤。

作为本实施例的一种可选实施方式，过滤支路210的数量可以根据实际情况进行设置，例如，可以是2个，4个等等。

作为本实施例的另一种可选实施方式，过滤通路200可以只包括有至少一个滤芯，只需保证从进样通路中流出的流体经过该过滤通路200时能够被过滤掉其中的杂质。

实施例3

本实用新型实施例提供一种多路进样装置，与实施例1或实施例2的不同在于：逆流通路400的一端与过滤通路200连接，另一端设置在进样器的出口与进样装置的出样口之间，即逆流通路400绕过进样器的方式设置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种多路进样装置，包括载流口和出样口，所述出样口与检测装置连接，其特征在于，所述多路进样装置还包括：

若干进样通路，一端与所述载流口连接，另一端与所述出样口连接，用于引入样品载体；

过滤通路(200)，一端与所述进样通路的出口连接，另一端与所述进样通路的进口连接，通过第一流量控制阀(300)与所述进样通路形成循环回路，用于过滤所述进样通路中的污染流体；

逆流通路(400)，一端与所述进样通路连接，另一端与所述第一流量控制阀(300)连接，用于防止处于清洗状态的进样器中的污染流体汇入出样口。

2.根据权利要求1所述的多路进样装置，其特征在于，所述过滤通路(200)包括至少一个过滤支路(210)和至少一个泵支路(220)，分别用于对所述污染流体进行一次过滤和二次过滤；所述过滤支路(210)与所述泵支路(220)通过第二流量控制阀(230)串联；所述过滤支路(210)的进口为所述过滤通路(200)的进口，所述泵支路(220)的出口为所述过滤通路(200)的出口。

3.根据权利要求2所述的多路进样装置，其特征在于，所述过滤通路(200)包括若干并联的所述过滤支路(210)以及一条所述泵支路(220)，所述过滤支路(210)的数量与所述进样通路的数量相等。

4.根据权利要求3所述的多路进样装置，其特征在于，所述进样通路包括串联的进样器与第一方向控制阀，所述进样器的一端与所述出样口连接；所述第一方向控制阀的一端与所述载流口以及所述过滤通路(200)的一端连接。

5.根据权利要求4所述的多路进样装置，其特征在于，所述过滤支路(210)包括串联的第一过滤件和第二方向控制阀；所述泵支路(220)包括相互串联的至少一个第二过滤件和流体泵(223)。

6.根据权利要求5所述的多路进样装置，其特征在于，所述泵支路(220)包括两个第二过滤件，分别设置在所述流体泵(223)的上游和下游。

7.根据权利要求1所述的多路进样装置，其特征在于，所述逆流通路(400)的一端与所述第一流量控制阀(300)连接，另一端与所述载流口连接。

8.根据权利要求1所述的多路进样装置，其特征在于，所述逆流通路(400)的一端与所述第一流量控制阀(300)连接，另一端与所述进样通路的出口连接。

9.根据权利要求2所述的多路进样装置，其特征在于，所述第一流量控制阀(300)为分流流量控制阀，所述第二流量控制阀(230)为汇流流量控制阀。

10.根据权利要求5所述的多路进样装置，其特征在于，所述第一方向控制阀为三通阀，所述第二方向控制阀为二通阀。