CN207893821U - 排风导烟装置及导烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排风导烟装置及导烟机，属于厨房设备领域，该排风导烟装置包括排风壳体以及分别设置在排风壳体内的排风器、支撑机构、导风板和封头；排风壳体远离灶具的一侧设置进风口，排风壳体上端设置排风口，导风板与排风壳体连接，导风板用以引导空气由排风口排出，排风器安装在支撑机构上，支撑机构与排风壳体相连接，封头设置在排风壳体的至少一个端口处。该排风导烟装置能够实现在烹饪设备灶具周围产生风幕，将油烟局限在风幕围成的空间内，然后利用抽油烟机对烟气吸除，解决厨房污染(厨房油烟、扩散的油气、燃烧废气与燥热的厨房环境)问题。该导烟机包括至少一个上述的排风导烟装置，因此，具有排风导烟装置的上述优点。

Description

排风导烟装置及导烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备领域，具体涉及一种排风导烟装置及导烟机。

背景技术

几十年来，随着密集式住宅群的发展，室内通风条件日益恶化，致使厨房油烟、油气、燃烧废气等造成了很多的室内二次污染并引发了诸多疾病。此外，一般中国的厨房在使用半年后就会变得油渍斑斑，橱柜上覆盖的油层更是难以清洁，失去了以往的光泽与亮丽，而那些隐性的健康问题更是在时时刻刻都威胁着家庭中的每一个成员。例如，长期处于厨房烹饪的女性居多，女性患者的肺癌疾病的发病率也在逐年提升，对健康造成重大影响。

因此，解决厨房污染(厨房油烟、扩散的油气、燃烧废气与燥热的厨房环境)问题，势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排风导烟装置，该排风导烟装置能够实现在烹饪设备灶具周围产生风幕，将油烟局限在风幕围成的空间内，然后利用抽油烟机对烟气吸除。

本实用新型的第二目的在于提供一种包括上述排风导烟装置的导烟机。

基于上述第一目的，本实用新型提供的排风导烟装置，包括：排风壳体以及分别设置在所述排风壳体内的排风器、支撑机构、导风板和封头；

所述排风壳体远离灶具的一侧设置进风口，排风壳体上端设置排风口，所述导风板与所述排风壳体连接，导风板用以引导空气由排风口排出，所述排风器安装在所述支撑机构上，所述支撑机构与所述排风壳体相连接，所述封头设置在所述排风壳体的至少一个端口处。

进一步的，所述排风壳体内壁设置至少一个卡槽，所述导风板上设置至少一个第一连接体，所述第一连接体与所述卡槽可拆卸连接。

导风板与排风壳体之间采用可拆卸连接方式，这样更便于生产和装配，当其中上述两个部件中的某一个产生损坏时，可以进行更换，而不至于更换整体，减小费用支出，提高整体使用寿命。

进一步的，还包括引流板，所述引流板设置在排风口远离灶具一侧。

进一步的，所述引流板与水平面的夹角β为60-75度。

排风口排风时，由于引流板导向的作用，气流朝向灶具呈倾斜方向流动，在使用上，本实用新型排风导烟装置能够匹配更多款式的侧吸油烟机。

进一步的，所述支撑机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架分别用于对排风器的两端支撑，所述第一支撑架和第二支撑架上设置用以连接所述排风壳体内壁上卡槽的第二连接板、以及用以容纳所述导风板的凹槽。

进一步的，所述排风口的宽度为4-6mm。

上述的间距范围能够大幅提升排风口的风速，同时，还能够保障在烹饪时，火源不会受到气流的干扰，避免产生“拉火”的现象。

进一步的，所述封头的形状与排风壳体的端口处的截面形状相适配，所述封头与所述排风壳体可拆卸连接。

封头与排风壳体之间采用可拆卸连接方式，便于对封头、排风壳体以及排风壳体内部的部件进行更换。

进一步的，所述封头上对应导风板的位置还设置用以容纳导风板的凹槽，以使封头能够通过该凹槽插入到导风板上。

上述结构方式能够使封头与排风壳体内导风板装配更紧密，提高整体的稳定性。

进一步的，所述封头上还设置凸起，所述凸起用以与第一支撑架或第二支撑架相连接。

封头利用凸起与第一支撑架或第二支撑架相连接，提高封头与支撑架连接的稳定性。

基于上述第二目的，本实用新型提供的一种导烟机，包括至少一个上述的排风导烟装置。

有益效果：

本实用新型提供的排风导烟装置包括排风壳体以及分别设置在排风壳体内的排风器、支撑机构、导风板和封头；排风壳体远离灶具的一侧设置进风口，排风壳体上端设置排风口，导风板与排风壳体连接，导风板用以引导空气由排风口排出，排风器安装在支撑机构上，支撑机构与排风壳体相连接，封头设置在排风壳体的至少一个端口处。该排风导烟装置能够实现在烹饪设备灶具周围产生风幕，将油烟局限在风幕围成的空间内，然后利用抽油烟机对烟气吸除，解决厨房污染(厨房油烟、扩散的油气、燃烧废气与燥热的厨房环境)问题。

本实用新型提供的导烟机包括至少一个上述的排风导烟装置，因此，具有排风导烟装置的上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的排风导烟装置在第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的排风导烟装置在第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的排风导烟装置在第二视角(省略支撑机构)的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的排风导烟装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的排风导烟装置中，第一支撑架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的排风导烟装置在第三视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的排风导烟装置中，封头的结构示意图。

图标：200-侧排风装置， 210-排风壳体； 211-进风口；

212-排风口； 213-卡槽； 214-引流板；

220-排风器； 230-支撑机构； 231-第一支撑架；

232-第二支撑架； 233-第二连接板； 234、334-凹槽；

240-导风板； 241-第一连接体； 500-引流片；

600-封头； 610-凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出了本实施例提供的排风导烟装置在第一视角的结构示意图；

图2示出了本实施例提供的排风导烟装置在第二视角的结构示意图(一端口位置)；图3示出了本实施例提供的排风导烟装置在第二视角(省略支撑机构)的结构示意图；图4示出了本实施例提供的排风导烟装置的内部结构示意图；图5示出了本实施例提供的排风导烟装置中，第一支撑架的结构示意图；图6示出了本实施例提供的排风导烟装置在第三视角的结构示意图；图7示出了本实施例提供的排风导烟装置中，封头的结构示意图。

请参照图1-图7所示；本实用新型实施例中提供的排风导烟装置包括：排风壳体210以及设置在排风壳体210内的排风器220、支撑机构230、导风板240和封头600。

请参照图1，排风壳体210设置为长筒状，排风壳体210在使用时，远离灶具的一侧设置进风口211，排风壳体210上端设置排风口212，导风板 240与排风壳体210连接，导风板240用以引导空气由进风口211进入到排风壳体210内，然后由排风口212排出至排风壳体210外部，以形成风幕。排风器220安装在支撑机构230上，支撑机构230与排风壳体210相连接。

请参照图3，本实施例中，导风板240设置为弧状板，导风板240内凹状的弧面起到引导气流的作用，用以将排风器220引入的气流由外向内、由下向上引出至排风口212外，以产生风幕。

本实施例中，导风板240与排风壳体210之间采用可拆卸连接方式，这样更便于生产和装配，当其中上述两个部件中的某一个产生损坏时，可以进行更换，而不至于更换整体，减小费用支出，提高整体使用寿命。

请参照图2和图3，在具体实施时，排风壳体210内壁设置至少一个卡槽213，导风板240上设置至少一个第一连接体241，第一连接体241与卡槽213可拆卸连接。

图3中示意性地显示了本实用新型排风导烟装置中导风板240与排风壳体210连接结构的实施例。

参照该附图，排风壳体210的内壁中的底面、靠近烹饪设备灶具的一端面、远离烹饪设备灶具的一端面分别设置卡槽213；在导风板240对应上述排风壳体210内壁中的设置卡槽213的位置分别设置第一连接体241，并且，各个第一连接体241分别沿导风板240长度方向延伸。安装时，由排风壳体210一端部逐渐插入，导风板240内凹状的弧形面朝上，使导风板 240的三个第一连接体241依次插接在排风壳体210的卡槽213内。上述的三个卡槽213和三个第一连接体241能够实现导风板240三个方位的限位，避免导风板240与排风壳体210之间产生松动，保障排风效果。

此外，为了增加导风板240与排风壳体210连接的稳定性，在导风板 240底部的第一连接体241上设置多个螺孔，在排风壳体210底面的卡槽 213内同样设置多个螺孔，利用螺钉安装在上述的导风板240和排风壳体 210的螺孔内，使两者能够固定，并且，也具备方便拆卸的特点。

此外，由于排风壳体210的内壁中的底面、靠近烹饪设备灶具的一端面分别通过卡槽213与导风板240上相应位置的第一连接体241相连接，因此，导风板240与排风壳体210的夹角处能够形成一个密闭的空间，该空间沿着排风壳体210长度方向延伸。实际应用时，可以将排风壳体210 内部布线设置在该空间内，实现内部电线不外露，并能够保障空间封闭防水。

请参照图2和图3，本实用新型的一个优选实施例中，排风壳体210还包括引流板214，引流板214设置在排风口112远离灶具一侧，引流板214 与水平面的夹角β为60-75度。

排风口212排风时，由于引流板214的作用，气流朝向灶具呈倾斜方向流动，在使用上，本实用新型排风导烟装置能够匹配更多款式的侧吸油烟机。

本实用新型实施例中，上述的排风器220包括风轮和电机，电机采用无刷直流内转子电机，在高速运转时，具有震动小、噪音小的特点。

电机与风轮通过轴连接，电机能够带动风轮旋转，进而将外界空气由进风口211引入到排风壳体210内，然后由排风口212排出。

请参照图4，支撑机构230用于对电机和风轮分别进行支撑，本实用新型的一个优选实施例中，该支撑机构230包括第一支撑架231和第二支撑架232，第一支撑架231用于支撑电机，第二支撑架232用于对风轮远离电机的端部进行支撑。

第一支撑架231和第二支撑架232上设置用以连接排风壳体210内壁上卡槽213的第二连接板233、以及用以容纳导风板240的凹槽234。具体的，在第一支撑架231和第二支撑架232的底面分别设置第二连接板233，第二连接板233用于与排风壳体210底面的卡槽213插接，为了增加第一支撑架231、第二支撑架232分别与排风壳体210连接的稳定性，在第二连接板233上设置多个螺孔，在排风壳体210底面的卡槽213内同样设置多个螺孔，利用螺钉安装在上述的第二连接板233和排风壳体210的螺孔内，使两者能够固定，并且，也具备方便拆卸的特点。具体结构请参照图5，由于第一支撑架231和第二支撑架232的结构相同，因此图5中仅示意出了第一支撑架231的结构。

本实用新型实施例中，电机与第一支撑架231通过螺钉可拆卸连接，风轮远离电机的轴与第二支撑架232通过轴承采用转动连接。

请参照图1，在位于排风壳体210的排风口212位置设置引流片500，并且，引流片500的引风面朝向排风壳体210两端部方向倾斜，消除两端部存在的排风盲区。

本实用新型实施例中，排风壳体210的排风口212的宽度设置为4-6mm，优选设置为5mm。5mm宽度的排风口112，能够大幅提升排风口112的风速，同时，还能够保障在烹饪时，火源不会受到气流的干扰，避免产生“拉火”的现象。

本实用新型实施例中，排风壳体210采用铝合金管材制成，并且，采用一体成型，具有结构强度好的特点，能够提升耐用性，密封性、外观无缝拼接，在铝合金管材表面镀相应的涂层，使用上便于擦拭，不剐蹭。

本实用新型实施例中，在排风壳体210的底部设置多个漏水孔，漏水孔与排风壳体210的内壁接触面为内凹面，便于污水能够集中到内凹面位置，使污水能够快速排出，不存留，延长排风导烟装置内部用电部件的使用寿命。

请参照图6和图7，封头600用以对排风壳体210的端口进行封闭，图 7示意性地显示了本实用新型排风导烟装置中封头600的实施例，该封头 600的形状与排风壳体210的端口处的截面形状相适配，在封头600上对应导风板240的位置还设置用以容纳导风板240的凹槽334，以使封头600能够通过该凹槽334插入到导风板240上。

另外，在封头600上还设置凸起610，该凸起610用以与相对应的第一支撑架或第二支撑架相连接，以提高封头600与排风壳体210连接的稳固性能。

本实用新型提供的排风导烟装置，能够适用于家用烹饪灶具、烤炉灶具、油炸灶具、火锅台周边等多种易产生油烟的环境，能够早油烟周围产生风幕，并由抽油烟机进行抽取，减小油烟的扩散对环境及人身健康造成危害。

本实用新型还提供了一种导烟机，该导烟机包括至少一个上述的排风导烟装置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种排风导烟装置，其特征在于，包括排风壳体以及分别设置在所述排风壳体内的排风器、支撑机构、导风板和封头；

所述排风壳体远离灶具的一侧设置进风口，排风壳体上端设置排风口，所述导风板与所述排风壳体连接，导风板用以引导空气由排风口排出，所述排风器安装在所述支撑机构上，所述支撑机构与所述排风壳体相连接，所述封头设置在所述排风壳体的至少一个端口处。

2.根据权利要求1所述的排风导烟装置，其特征在于，所述排风壳体内壁设置至少一个卡槽，所述导风板上设置至少一个第一连接体，所述第一连接体与所述卡槽可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的排风导烟装置，其特征在于，还包括引流板，所述引流板设置在排风口远离灶具一侧。

4.根据权利要求3所述的排风导烟装置，其特征在于，所述引流板与水平面的夹角β为60-75度。

5.根据权利要求1所述的排风导烟装置，其特征在于，所述支撑机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架分别用于对排风器的两端支撑，所述第一支撑架和第二支撑架上设置用以连接所述排风壳体内壁上卡槽的第二连接板、以及用以容纳所述导风板的凹槽。

6.根据权利要求1所述的排风导烟装置，其特征在于，所述排风口的宽度为4-6mm。

7.根据权利要求5所述的排风导烟装置，其特征在于，所述封头的形状与排风壳体的端口处的截面形状相适配，所述封头与所述排风壳体可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的排风导烟装置，其特征在于，所述封头上对应导风板的位置还设置用以容纳导风板的凹槽，以使封头能够通过该凹槽插入到导风板上。

9.根据权利要求7或8所述的排风导烟装置，其特征在于，所述封头上还设置凸起，所述凸起用以与第一支撑架或第二支撑架相连接。

10.一种导烟机，其特征在于，包括至少一个权利要求1-9任一项所述的排风导烟装置。