CN207893740U - 一种热电厂烟气余热深度回收系统 - Google Patents

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秦瑞生
沈煜晖
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Huadian Power International Corp Shuozhou Thermal Power Branch
Zhejiang Ding Cheng Environmental Protection Technology Co Ltd
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Huadian Power International Corp Shuozhou Thermal Power Branch
Zhejiang Ding Cheng Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种热电厂烟气余热深度回收系统,包括气‑液式换热器、热网加热器以及热网循环泵,其中,所述气‑液式换热器包括进烟侧以及出烟侧,所述气‑液式换热器与待加热入水管线连接;所述气‑液式换热器与所述热网循环泵连接,所述热网循环泵与所述热网加热器连接。

Description

一种热电厂烟气余热深度回收系统
技术领域
本实用新型涉及换热系统应用技术领域,尤其涉及一种热电厂烟气余热深度回收系统。
背景技术
为改善生态环境、减少污染,节能技术收到了越来越大的重视。热电厂在使用过程中,其排出的炙热烟气中含有大量余热,温度可高达135-140℃,如何更加有效、合理地利用这些余热对节约能源起到了非常重要的作用。现有技术中对这部分余热的利用率一直比较低,采用金属换热管的换热器一般只能将烟气降温到110℃,烟气温度继续降低的话,烟气内的二氧化硫等物质与积水混合形成酸并附着在换热管表面上,对换热管造成腐蚀作用,导致换热器的寿命减小、检修维护费用大大增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热电厂烟气余热深度回收系统。
为了达到该目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种热电厂烟气余热深度回收系统,包括气-液式换热器、热网加热器以及热网循环泵,其中,所述气-液式换热器包括进烟侧以及出烟侧,所述气-液式换热器进水口与待加热入水管线连接;所述气-液式换热器出水口与所述热网循环泵连接,所述热网循环泵与所述热网加热器连接。
由此,待加热入水在气-液式换热器内经过烟气预加热后导入热网加热器中进行再次加热。
作为一种优选,所述气-液式换热器的换热管为氟塑料换热管。
由此,氟塑料换热管的防腐蚀能力强,导热热阻小,使得烟气能够降到较低的温度。
作为一种优选,还包括空气压缩设备,所述空气压缩设备包括压缩空气管。
由此,对换热器装置进行检修吹扫。
作为一种优选,还包括脱硫除雾器,所述脱硫除雾器包括冲洗泵,所述冲洗水泵连接有冲洗水管,所述冲洗水管出水端位于所述气-液式换热器内部,用于对换热管进行清洗。
由此,冲洗液通过冲洗水管进入换热器内,冲洗换热管以去除其上的附着物。
作为一种优选,所述气-液式换热器下端设有污水回收管线,所述污水回收管线与脱硫排水坑连接。
作为一种优选,所述进烟侧与所述出烟侧的烟道段分别设有引风机和脱硫塔。
作为一种优选,所述待加热入水包括热网循环水回水和热网事故补水。
作为一种优选,所述待加热入水管线上连接有加药装置。
作为一种优选,所述气-液式换热器与所述热网循环泵之间设有升压泵,所述升压泵与所述热网循环泵之间设置有稳压调节阀。
由此,升压泵补充在换热过程中损失的水压,稳压调节阀避免了循环水逆流。
综上,本实用新型具有以下优点:采用氟塑料气-液式换热器对烟气进行预热回收,使得换热后的烟气温度可以达到较低的水平,直接对热网水进行加热,能量利用率高,热量回收彻底;柔性的换热管振动运动减少附着物,便于清洗,减小了检修维护成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的热电厂烟气余热深度回收系统。
图中的标号如下:
1.气-液式换热器,2.热网加热器,3.热网循环泵,4.待加热入水管线,5.空气压缩设备,6.脱硫除雾器,61.冲洗泵,62.冲洗水管,7.脱硫排水坑,8.加药装置,9.升压阀。
具体实施方式
下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,该热电厂烟气余热深度回收系统包括气-液式换热器1、热网加热器2以及热网循环泵3,其中气-液式换热器1包括进烟侧以及出烟侧,气-液式换热器1进水口与待加热入水管线4连接;气-液式换热器1出水口与热网循环泵3连接,热网循环泵3与热网加热器2连接。待加热入水在气-液式换热器1预加热后,经过循环泵的作用导入热网加热器2中进行再次加热,最终流入城市热网中。气-液式换热器1的换热管选为氟塑料换热管,氟塑料换热管的防腐蚀能力强,使用过程中能够将135-140℃的烟气降温到80℃,附着的酸物质对换热管影响小,降低了维护费用且使用寿命更长;另外,其导热热阻小,换热速度快,因此效率更高。气-液式换热器1与热网循环泵3之间设有升压泵9,升压泵9与热网循环泵3之间设置有稳压调节阀。升压泵9补充在换热过程中损失的水压,稳压调节阀避免了换热后排出的液体压力过小造成逆流的情况。
该系统还包括空气压缩设备5,空气压缩设备5包括压缩空气管。检修时需打开换热器端盖,压缩空气穿过压缩空气管对换热器装置进行吹扫,以出去U形换热管内的液体。除此之外,还包括脱硫除雾器6,脱硫除雾器6包括冲洗泵61,冲洗泵61出水端连接有冲洗水管62,冲洗水管62的出水端位于气-液式换热器1内部,冲洗水管62端部设有喷头,冲洗水管62喷出的冲洗液用来对换热管进行清洗,使得换热管表面附着物沿管壁流下排出。
气-液式换热器1下端设有污水回收管线,污水回收管线与脱硫排水坑7连接。冲洗水管62冲下的酸等附着物沿回收管线流道脱硫排水坑7中进行后续处理。气-液式换热器1进烟侧与出烟侧的烟道段分别设有引风机和脱硫塔。引风机将烟气吹入换热器内部,经过降温的烟气进入脱硫塔进行后续处理。流入气-液式换热器1的待加热入水包括热网循环水回水和热网事故补水,热网事故补水用来对城市热网中的水损耗进行补充。待加热入水管线4上连接有加药装置8,加药装置8中加入的为一定浓度的碱液。
以上说明仅仅是对本实用新型的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种热电厂烟气余热深度回收系统,其特征在于,包括:气-液式换热器(1)、热网加热器(2)以及热网循环泵(3),其中,
所述气-液式换热器(1)包括进烟侧以及出烟侧,所述气-液式换热器(1)进水口与待加热入水管线(4)连接;
所述气-液式换热器(1)出水口与所述热网循环泵(3)连接,所述热网循环泵(3)与所述热网加热器(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂烟气余热深度回收系统,其特征在于:所述气-液式换热器(1)的换热管为氟塑料换热管。
3.根据权利要求1所述的一种热电厂烟气余热深度回收系统,其特征在于:还包括空气压缩设备(5),所述空气压缩设备(5)包括压缩空气管。
4.根据权利要求1所述的一种热电厂烟气余热深度回收系统,其特征在于:还包括脱硫除雾器(6),所述脱硫除雾器(6)包括冲洗泵(61),所述冲洗水泵连接有冲洗水管(62),所述冲洗水管(62)出水端位于所述气-液式换热器(1)内部,用于对所述换热管进行清洗。
5.根据权利要求1所述的一种热电厂烟气余热深度回收系统,其特征在于:所述气-液式换热器(1)下端设有污水回收管线,所述污水回收管线与脱硫排水坑(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种热电厂烟气余热深度回收系统,其特征在于:所述进烟侧与所述出烟侧的烟道段分别设有引风机和脱硫塔。
7.根据权利要求1所述的一种热电厂烟气余热深度回收系统,其特征在于:所述待加热入水包括热网循环水回水和热网事故补水。
8.根据权利要求1所述的一种热电厂烟气余热深度回收系统,其特征在于:所述待加热入水管线(4)上连接有加药装置(8)。
9.根据权利要求1所述的一种热电厂烟气余热深度回收系统,其特征在于:所述气-液式换热器(1)与所述热网循环泵(3)之间设有升压泵(9),所述升压泵(9)与所述热网循环泵(3)之间设置有稳压调节阀。
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