CN207893135U - 自补偿接触封油盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自补偿接触封油盖，盖体为两瓣式结构，对接后通过螺栓连接而成，且盖体的中心孔孔壁上沿轴向设有环形密封槽和环形安装槽；盖体的环形安装槽内嵌入有密封环，该密封环中心孔的孔壁超过盖体的中心孔孔壁，径向限位螺钉的尾部与密封环上的限位孔间隙配合，该径向限位螺钉固定在盖体上；盖体的环形安装槽底部设有弹簧片，该弹簧片的一端与密封环外圆面接触，弹簧片的另一端通过安装螺钉与盖体的环形安装槽槽底固定，且弹簧片从径向上向内压迫密封环。本案利用环形密封槽进行初步密封，而弹簧片从径向上向内压迫密封环这样就能使密封环与主轴紧密接触，从而进行进一步密封，从而改善密封效果，且本实用新型结构简单，易于实施。
Description
技术领域
本实用新型属于水轮机密封领域，涉及一种自补偿接触封油盖。
背景技术
随着水资源可开发的越来越少,而利用水资源进行开发水力发电的就更少,一些常规的中小装机容量已经开发,能够开发的装机容量越来越大或者开发成本越来越高。而对环保要求越来越高，要求不能漏水漏油，而减少社会资源的浪费刻不容缓，降低开发成本。
水轮发电机轴承油池由于主轴的旋转而产生油的飞溅和油雾，而飞溅油和油雾一般都是从油池的封油盖溢出，而且随着转速的上升而泄漏越严重。常规的封油盖与主轴之间采用间隙方式密封，利用封油盖各个间隙环槽的间隙差进行封油，但是由于存在安装制造误差，四周的间隙不同，会随着主轴的转速上升而泄漏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种封油效果好的自补偿接触封油盖。
本实用新型的技术方案如下：一种自补偿接触封油盖，其特征在于：包括盖体(1)和安装螺钉(5)，其中盖体(1)为两瓣式结构，对接后通过螺栓连接而成，且盖体(1)的中心孔孔壁上沿轴向设有环形密封槽(1a)和环形安装槽；所述盖体(1)的环形安装槽内嵌入有密封环(2)，该密封环中心孔的孔壁超过盖体(1)的中心孔孔壁，径向限位螺钉(3)的尾部与密封环(2)上的限位孔(2a)间隙配合，该径向限位螺钉固定在盖体(1)上；所述盖体(1)的环形安装槽底部设有弹簧片(4)，该弹簧片的一端与所述密封环(2)外圆面接触，弹簧片(4)的另一端通过所述安装螺钉(5)与盖体(1)的环形安装槽槽底固定，且弹簧片(4)从径向上向内压迫密封环(2)。
本案利用环形密封槽(1a)进行初步密封，而弹簧片(4)从径向上向内压迫密封环(2)，这样就能使密封环(2)与主轴紧密接触，从而进行进一步密封，从而改善密封效果，且本实用新型结构简单，易于实施。
作为优化设计，所述密封环(2)为多瓣式结构，密封环(2)相邻的两个分体之间通过搭接而成。
作为优选，所述密封环(2)采用高分子材料制成，该密封环中心孔的孔壁设有环形凹槽(2b)。
有益效果：本案利用环形密封槽进行初步密封，而弹簧片从径向上向内压迫密封环这样就能使密封环与主轴紧密接触，从而进行进一步密封，从而改善密封效果，且本实用新型结构简单，易于实施。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图2中B部分的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、2及3所示，一种自补偿接触封油盖，包括盖体1和安装螺钉5，其中盖体1为两瓣式结构，盖体1的两个分体对接后通过螺栓连接而成，且盖体1的中心孔孔壁上沿轴向设有环形密封槽1a和环形安装槽。盖体1的环形安装槽内嵌入有密封环2，该密封环中心孔的孔壁超过盖体1的中心孔孔壁，径向限位螺钉3的尾部与密封环2上的限位孔2a间隙配合，该径向限位螺钉固定在盖体1上；盖体1的环形安装槽底部设有弹簧片4，该弹簧片4在自由状态下为浅“V”字形结构。弹簧片4的一端与密封环2外圆面接触，弹簧片4的另一端通过安装螺钉5与盖体1的环形安装槽槽底固定，且弹簧片4从径向上向内压迫密封环2。
密封环2为多瓣式结构，即由多个分体构成，密封环2相邻的两个分体之间通过搭接而成。密封环2采用高分子材料制成，该密封环中心孔的孔壁设有环形凹槽2a。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自补偿接触封油盖，其特征在于：包括盖体(1)和安装螺钉(5)，其中盖体(1)为两瓣式结构，对接后通过螺栓连接而成，且盖体(1)的中心孔孔壁上沿轴向设有环形密封槽(1a)和环形安装槽；所述盖体(1)的环形安装槽内嵌入有密封环(2)，该密封环中心孔的孔壁超过盖体(1)的中心孔孔壁，径向限位螺钉(3)的尾部与密封环(2)上的限位孔(2a)间隙配合，该径向限位螺钉固定在盖体(1)上；所述盖体(1)的环形安装槽底部设有弹簧片(4)，该弹簧片的一端与所述密封环(2)外圆面接触，弹簧片(4)的另一端通过所述安装螺钉(5)与盖体(1)的环形安装槽槽底固定，且弹簧片(4)从径向上向内压迫密封环(2)。
2.根据权利要求1所述的自补偿接触封油盖，其特征在于：所述密封环(2)为多瓣式结构，密封环(2)相邻的两个分体之间通过搭接而成。
3.根据权利要求1所述的自补偿接触封油盖，其特征在于：所述密封环(2)采用高分子材料制成，该密封环中心孔的孔壁设有环形凹槽(2b)。
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| CN207893135U true CN207893135U (zh) | 2018-09-21 |
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2018
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