CN207892142U - 一种装配式轻钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式轻钢结构,包括主梁、支梁和面瓦,主梁和支梁均为槽型钢,主梁的槽口两侧的侧壁上均设有用于对支梁上端进行限位的开槽,主梁与支梁上均设有第一装配孔,且主梁与支梁由第一螺栓配合第一螺母固定,面瓦的截面形状呈波浪状,且面瓦的波谷两侧均焊接有与固定块,固定块上设有螺纹孔,且固定块通过第二螺栓固定连接在支梁上;相邻两排面瓦之间设有连接瓦,连接瓦的由水平部以及连接在其两端的弯折部组成,弯折部的内侧壁与面瓦外侧壁相抵,连接瓦的底面上连接有两条平行设置凸起,凸起与弯折部形成的凹槽中设有密封垫。本实用新型结构简单,不仅装配过程简单易操作,且整个轻钢结构的防水密封性得到了有效的改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程及建筑工业化技术领域,尤其涉及一种装配式轻钢结构。
背景技术
装配式建筑是实现新型建筑工业化的必然选择,不但可以推进建筑工业化,有实现节能减排、推进绿色安全施工、提高工程质量,而且能改善人门工作的环境、促进产业结构升级。装配式厂房是采用工厂预制的标准化部件,进行现场安装。目前,装配式厂房的使用越来越多,然而,现有的装配式厂房大多采用钢结构框架与混凝土预制板体系或采用薄壁轻钢密肋龙骨复合结构体系,装配化程度较低,混凝土材料自重较大,轻钢密肋龙骨复合结构的作业量普遍较大,同时安装方式单一及安装过程复杂。现有的装配式钢结构在装配的难度及工作量上较大,不仅影响了厂房建造的工期,而且增加了工程的造价;此外,现有的装配式钢结构在防水性上存在了很大的不足,以碳钢为主体材料钢结构,一旦出现渗水和漏水的情况,将会影响到了整体结构的稳定性,继而影响到厂房建筑的使用寿命。
为此,我们提出一种装配式轻钢结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装配式轻钢结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种装配式轻钢结构,包括主梁、支梁和面瓦,所述主梁和支梁均为槽型钢,且槽型钢的开口朝下,所述主梁的槽口两侧的侧壁上均设有用于对支梁上端进行限位的开槽,所述主梁与支梁上设有位置对应第一装配孔,且主梁与支梁由第一螺栓配合第一螺母固定,所述面瓦的截面形状呈波浪状,且面瓦的波谷两侧均焊接有与固定块,所述固定块上设有螺纹孔,且固定块通过第二螺栓固定连接在支梁上;相邻两排所述面瓦之间设有连接瓦,所述连接瓦的由水平部以及连接在其两端的弯折部组成,所述弯折部的内侧壁与面瓦外侧壁相抵,所述连接瓦的底面上连接有两条平行设置凸起,所述凸起与弯折部形成的凹槽中设有密封垫,且面瓦的端部与密封垫相抵密封,所述连接瓦的底面上还垂直连接有螺纹杆,所述第一螺栓上设有上下贯穿的第二装配孔,且螺纹杆贯穿螺纹杆并配合连接有第二螺母。
优选的,所述面瓦的一端上侧设有第一凹台,且面瓦的另一端下侧设有与第一凹相匹配的第二凹台。
优选的,所述连接瓦采用高强度不锈钢制成,所述凸起与连接瓦一体成型设置。
优选的,所述面瓦的顶面上涂覆有一层防腐涂料。
优选的,所述密封垫采用耐热橡胶制成,且其形状与凸起和弯折部所形成的凹槽形状相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过选用槽型来作为轻钢结构的主体材料,可有效减轻整个钢结构的重量,继而降低装配的难度;通过在面瓦的底面上设置固定块,在固定块上设置螺纹孔,并将固定块通过第二螺栓与支梁固定,可避免直接在面瓦打孔,不仅可降低进一步降低了装配的难度,同时还有效的提高了面瓦的密封性;通过采用不锈钢制成的连接瓦来连接相邻的两排面瓦,并在改连接瓦的底部设置方便更换的密封垫,可提高面瓦和连接瓦连接的密封性,同时在密封垫失效后可方便更换;通过在连接瓦的底部连接螺纹杆,并在第一螺栓上设置用于装配连接瓦的第二装配孔,可对连接瓦进行有效的固定,同时极大的方便了装配的过程;本实用新型结构简单,不仅装配过程简单易操作,且整个轻钢结构的防水密封性得到了极大的改善。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装配式轻钢结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种装配式轻钢结构中连接瓦与两排面的连接结构示意图;
图3为图2的剖视图。
图中:1主梁、2支梁、3面瓦、4开槽、5第一螺栓、6第一螺母、7固定块、8第二螺栓、9连接瓦、10水平部、11弯折部、12凸起、13密封垫、14螺纹杆、15第二螺母、16第一凹台、17第二凹台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种装配式轻钢结构,包括主梁1、支梁2和面瓦3,主梁1和支梁2均为槽型钢,且槽型钢的开口朝下,主梁1的槽口两侧的侧壁上均设有用于对支梁2上端进行限位的开槽4,主梁1与支梁2上设有位置对应第一装配孔,且主梁1与支梁2由第一螺栓5配合第一螺母6固定,面瓦3的截面形状呈波浪状,且面瓦3的波谷两侧均焊接有与固定块7,固定块7上设有螺纹孔,且固定块7通过第二螺栓8固定连接在支梁2上.
面瓦3的一端上侧设有第一凹台16,且面瓦3的另一端下侧设有与第一凹相匹配的第二凹台17,以便于两块面瓦3之间的拼接,且由于同一排面瓦3呈倾斜设置,第一凹台16与第二凹台17搭接后,可避免漏水,值得一提的是,面瓦3的顶面上涂覆有一层防腐涂料,可延长面瓦3的耐腐蚀性,继而延长整个轻钢结构的使用寿命;相邻两排面瓦3之间设有连接瓦9,凸起12与连接瓦9一体成型设置,连接瓦9的由水平部10以及连接在其两端的弯折部11组成,弯折部11的内侧壁与面瓦3外侧壁相抵,连接瓦9的底面上连接有两条平行设置凸起12,凸起12与弯折部11形成的凹槽中设有密封垫13,且面瓦3的端部与密封垫13相抵密封,密封垫13与连接瓦9为可拆卸式连接,密封垫13长期在高温下工作实效后,可进行单独更换;连接瓦9的底面上还垂直连接有螺纹杆14,第一螺栓5上设有上下贯穿的第二装配孔,且螺纹杆14贯穿螺纹杆14并配合连接有第二螺母15,需要说明的是,连接瓦9采用高强度不锈钢制成,在保证轻钢结构主体部分的密封性的同时,可提高连接瓦9的耐腐蚀性。
本实用新型通过选用槽型来作为轻钢结构的主体材料,可有效减轻整个钢结构的重量,继而降低装配的难度;通过在面瓦3的底面上设置固定块7,在固定块7上设置螺纹孔,并将固定块7通过第二螺栓8与支梁2固定,可避免直接在面瓦3打孔,不仅可降低进一步降低了装配的难度,同时还有效的提高了面瓦3的密封性;通过采用不锈钢制成的连接瓦9来连接相邻的两排面瓦3,并在改连接瓦9的底部设置方便更换的密封垫13,可提高面瓦3和连接瓦9连接的密封性,同时在密封垫13失效后可方便更换;通过在连接瓦9的底部连接螺纹杆,并在第一螺栓5上设置用于装配连接瓦9的第二装配孔,可对连接瓦9进行有效的固定,同时极大的方便了装配的过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种装配式轻钢结构,包括主梁(1)、支梁(2)和面瓦(3),其特征在于,所述主梁(1)和支梁(2)均为槽型钢,且槽型钢的开口朝下,所述主梁(1)的槽口两侧的侧壁上均设有用于对支梁(2)上端进行限位的开槽(4),所述主梁(1)与支梁(2)上设有位置对应第一装配孔,且主梁(1)与支梁(2)由第一螺栓(5)配合第一螺母(6)固定,所述面瓦(3)的截面形状呈波浪状,且面瓦(3)的波谷两侧均焊接有与固定块(7),所述固定块(7)上设有螺纹孔,且固定块(7)通过第二螺栓(8)固定连接在支梁(2)上;相邻两排所述面瓦(3)之间设有连接瓦(9),所述连接瓦(9)的由水平部(10)以及连接在其两端的弯折部(11)组成,所述弯折部(11)的内侧壁与面瓦(3)外侧壁相抵,所述连接瓦(9)的底面上连接有两条平行设置凸起(12),所述凸起(12)与弯折部(11)形成的凹槽中设有密封垫(13),且面瓦(3)的端部与密封垫(13)相抵密封,所述连接瓦(9)的底面上还垂直连接有螺纹杆(14),所述第一螺栓(5)上设有上下贯穿的第二装配孔,且螺纹杆(14)贯穿螺纹杆(14)并配合连接有第二螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢结构,其特征在于,所述面瓦(3)的一端上侧设有第一凹台(16),且面瓦(3)的另一端下侧设有与第一凹相匹配的第二凹台17。
3.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢结构,其特征在于,所述连接瓦(9)采用高强度不锈钢制成,所述凸起(12)与连接瓦(9)一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢结构,其特征在于,所述面瓦(3)的顶面上涂覆有一层防腐涂料。
5.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢结构,其特征在于,所述密封垫(13)采用耐热橡胶制成,且其形状与凸起(12)和弯折部(11)所形成的凹槽形状相适配。
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