CN207891398U - 轻薄轴承套圈热处理整形装置 - Google Patents

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张志祥
郭长建
何风波
江龙
贾俊将
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Abstract

本实用新型涉及一种轻薄轴承套圈热处理整形装置，包括圆环形主体，圆环形主体沿径向对半分割形成两瓣半圆环，两瓣半圆环配合有在两者沿径向开口拼合后锁紧连接的锁紧机构，两瓣所述半圆环的内圆周面设有套圈卡槽，套圈卡槽的两端贯通半圆环的周向端部，所述圆环形主体上具有连通套圈卡槽底部与外部的淬火液通道。实现控制轻薄轴承套圈淬火加回火的热处理过程中变形量，降低磨削加工余量，提高材料利用率，提高加工效率。

Description

轻薄轴承套圈热处理整形装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术，确切的说是用于轻薄轴承套圈热处理整形装置。
背景技术
目前薄壁轴承套圈常规淬火加回火的热处理过程中，存在热处理膨胀量和变形量大的问题，因此在生产加工过程无形中需要增加加工留量，增加材料成本。
发明内容
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可控制轻薄轴承套圈淬火加回火的热处理过程中变形量的轻薄轴承套圈热处理整形装置，降低磨削加工余量，提高材料利用率，提高加工效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种轻薄轴承套圈热处理整形装置，包括圆环形主体，圆环形主体沿径向对半分割形成两瓣半圆环，两瓣半圆环配合有在两者沿径向开口拼合后锁紧连接的锁紧机构，两瓣所述半圆环的内圆周面设有套圈卡槽，套圈卡槽的两端贯通半圆环的周向端部，所述圆环形主体上具有连通套圈卡槽底部与外部的淬火液通道。
使用方法为：两瓣半圆环的套圈卡槽套在轴承套圈外径上，经锁紧机构实现圆环形主体箍紧轴承套圈，热处理整形装置与轴承套圈装配一起后放入炉内加热保温淬火，当装置与套圈冷却至室温后，装置与套圈分开，淬火液通道保证淬火液能够进入轴承套圈被圆环主体箍紧的外圆周面，保证轴承套圈的淬火完全。且采用径向对半设计，径向箍紧的方式固定轴承套圈，并配合套圈卡槽，能够更好的控制胀大量，椭圆度，翘曲形变。
优选的，所述淬火液通道包括套圈卡槽轴向中心位置凹设的环形凹槽，环形凹槽沿套圈卡槽延伸，环形凹槽底部设有径向贯通半圆环的径向通孔，且两瓣所述半圆环的周向端部之间间隔设置。
采用在套圈卡槽的底部设沿套圈卡槽延伸的凹槽，保证淬火液能够充分与轴承套圈接触，两瓣所述半圆环的周向端部之间间隔以及径向通孔保证淬火液进入环形凹槽，从而保证轴承套圈淬火完全。
优选的，两瓣所述半圆环的周向端部之间呈间距可调节的间隔设置，且所述锁紧机构呈可控制两瓣所述半圆环周向端部之间间距的可调节式锁紧两瓣所述半圆环。
该结构设计下，通过控制两个半圆环周向端部拼合处间距从而更好的适应轴承套圈的外径，对相近尺寸轴承套圈通用的调整，避免相近尺寸不能互通的弊端。而且，间距可调节情况下，能够更好的控制轴承套圈淬火形变量。
优选的，所述锁紧机构包括有半圆环周向端部处径向延伸出的连接耳，在两瓣半圆环的两个周向端部处均设有连接耳，连接耳上设有螺栓连接孔，两瓣半圆环的同一侧连接耳配合有将两瓣半圆环的连接耳锁紧连接的螺栓/螺母组件。
该结构设计下， 锁紧机构结构简单和可靠，拆装操作方便。
优选的，所述环形凹槽的径向截面形状为圆弧形。该结构设计下，便于加工。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例轻薄轴承套圈热处理整形装置使用状态图；
图2为本实用新型具体实施例轻薄轴承套圈热处理整形装置结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例轻薄轴承套圈热处理整形装置轴向视图；
图4为沿图3中A-A线剖切的剖视图。
具体实施方式
参见附图1~4，本实用新型公开的一种轻薄轴承套圈热处理整形装置，包括圆环形主体1，圆环形主体1沿径向对半分割形成两瓣半圆环11，两瓣半圆环11配合有在两者沿径向开口拼合后锁紧连接的锁紧机构2，两瓣所述半圆环11的内圆周面设有套圈卡槽111，套圈卡槽111的两端贯通半圆环11的周向端部，所述圆环形主体1上具有连通套圈卡槽111底部与外部的淬火液通道。
所述淬火液通道包括套圈卡槽111轴向中心位置凹设的环形凹槽112，环形凹槽112沿套圈卡槽111延伸，所述环形凹槽112的径向截面形状为圆弧形，环形凹槽112底部设有径向贯通半圆环11的径向通孔113，且两瓣所述半圆环11的周向端部11-1之间间隔设置（即形成间隔空间a）；则淬火液可经两瓣所述半圆环的周向端部之间的间隔以及径向通孔进入环形凹槽，保证淬火液与轴承套圈可靠接触，能够可靠的保证淬火的完整性。在套圈卡槽的底部设沿套圈卡槽延伸的凹槽，保证淬火液能够充分与轴承套圈接触，两瓣所述半圆环的周向端部之间间隔以及径向通孔保证淬火液进入环形凹槽，从而保证轴承套圈淬火完全。
两瓣所述半圆环11的周向端部11-1之间呈间距可调节的间隔设置，且所述锁紧机构2呈可控制两瓣所述半圆环11周向端部之间间距的可调节式锁紧两瓣所述半圆环11。这样可根据轴承套圈的尺寸以及变形量控制量控制两瓣半圆环对轴承套圈的锁紧度，且套圈卡槽的设置下能够保证轴承套圈与圆环性主体的配合可靠，方便对轴承套圈变形量控制。该设置对于相近尺寸轴承套圈可通用，避免相近尺寸不能互通的弊端。
本具体实施例中，所述锁紧机构2包括有半圆环11周向端部处径向延伸出的连接耳21，在两瓣半圆环11的两个周向端部处均设有连接耳21，连接耳21上设有螺栓连接孔211，两瓣半圆环11的同一侧连接耳21配合有将两瓣半圆环11的连接耳21锁紧连接的螺栓/螺母组件；具体可为螺栓22穿过两瓣半圆环11上的连接耳21上螺栓连接孔，螺栓22的头部与其中一个连接耳抵触，螺栓22的螺杆端部旋入螺母23，螺母23与另一个连接耳抵触，从而实现将两瓣半环上的连接耳拉紧锁固。 锁紧机构结构简单和可靠，拆装操作方便。
使用方法为：两瓣半圆环的套圈卡槽套在轴承套圈9外径上，经锁紧机构实现圆环形主体箍紧轴承套圈，热处理整形装置与轴承套圈装配一起后放入炉内加热保温淬火，当装置与套圈冷却至室温后，装置与套圈分开；淬火液可通过两瓣半圆环的断开处以及径向通孔进入环形凹槽内，保证淬火液能够进入轴承套圈被圆环主体箍紧的外圆周面，保证轴承套圈的淬火完全。且采用径向对半设计，径向箍紧的方式固定轴承套圈，并配合套圈卡槽，能够更好的控制胀大量，椭圆度，翘曲形变。减少套圈因为热处理变形所导致报废，从而提高材料利用率，在所有失效件中属于此类情况的比例由原来的30％下降为5％。

Claims (5)

1.一种轻薄轴承套圈热处理整形装置，其特征在于：包括圆环形主体，圆环形主体沿径向对半分割形成两瓣半圆环，两瓣半圆环配合有在两者沿径向开口拼合后锁紧连接的锁紧机构，两瓣所述半圆环的内圆周面设有套圈卡槽，套圈卡槽的两端贯通半圆环的周向端部，所述圆环形主体上具有连通套圈卡槽底部与外部的淬火液通道。
2.根据权利要求1所述轻薄轴承套圈热处理整形装置，其特征在于：所述淬火液通道包括套圈卡槽轴向中心位置凹设的环形凹槽，环形凹槽沿套圈卡槽延伸，环形凹槽底部设有径向贯通半圆环的径向通孔，且两瓣所述半圆环的周向端部之间间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述轻薄轴承套圈热处理整形装置，其特征在于：两瓣所述半圆环的周向端部之间呈间距可调节的间隔设置，且所述锁紧机构呈可控制两瓣所述半圆环周向端部之间间距的可调节式锁紧两瓣所述半圆环。
4.根据权利要求3所述轻薄轴承套圈热处理整形装置，其特征在于：所述锁紧机构包括有半圆环周向端部处径向延伸出的连接耳，在两瓣半圆环的两个周向端部处均设有连接耳，连接耳上设有螺栓连接孔，两瓣半圆环的同一侧连接耳配合有将两瓣半圆环的连接耳锁紧连接的螺栓/螺母组件。
5.根据权利要求2所述轻薄轴承套圈热处理整形装置，其特征在于：所述环形凹槽的径向截面形状为圆弧形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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