CN207889759U - 便携式料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于运输工具领域，具体公开了一种便携式料车,主要方案为：辊轮座下部固定连接有斜置的辊轮连杆，辊轮连杆远离辊轮座一端转动连接有辊轮，导向环内滑动连接有竖直的固定杆，固定杆的下端位于辊轮绕竖杆转动的范围内，水平连杆远离固定杆的一端固定连接有竖直的调节杆，调节杆滑动连接在边框杆内，边框杆上滑动连接有滑动套，滑动套上固定连接有调节板，调节板上设有与调节杆大小和位置对应的调节孔，滑动套上固定有承载杆。本装置解决了现有技术需要两人以上进行操作，不便于单人携带的问题。

Description

便携式料车

技术领域

本实用新型属于运输工具领域。

背景技术

当代，工业已完全进入现代工业阶段，各类现代生产技术设备应用于工业生产中，包括生产工艺过程的机械化、电气化、自动化、化学化等。在食品工业中，现代生产设备的大幅利用使得生产效率大大提升，从而商家纷纷进军硬件设备的改善领域。就粽子生产加工领域而言，在我国，还是以家庭作坊式生产居多，其现代设备利用率非常低，劳动成本高、效率低下、导致产品合格率不高，从而影响整个粽子生产行业的发展。在粽子的生产过程中通常需要用到运输工具，现有的运输工具通常需要一人固定小车，一人在小车上取放物品。因此现有技术需要两人以上进行操作，不便于单人携带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式料车，以解决现有技术需要两人以上进行操作，不便于单人携带的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种便携式料车，包括呈方框状的横框，横框的四个角上固定有竖直的竖杆，竖杆底部同轴转动连接有辊轮座，辊轮座下部固定连接有斜置的辊轮连杆，辊轮连杆远离辊轮座一端转动连接有辊轮，竖杆上固定连接有导向环，导向环内滑动连接有竖直的固定杆，固定杆的下端位于辊轮绕竖杆转动的范围内，固定杆的上端固定连接有水平连杆，水平连杆远离固定杆的一端固定连接有竖直的调节杆，横框包括边框杆，调节杆滑动连接在边框杆内，边框杆上滑动连接有滑动套，滑动套上固定连接有调节板，调节板上设有与调节杆大小和位置对应的调节孔，滑动套上固定有承载杆，导向环上固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧远离导向环一端与固定杆固定连接。

本基础方案的原理和有益效果在于：使用时，转动辊轮座使辊轮位于固定杆的正下方，克服支撑弹簧的弹力按压固定杆滑动套使固定杆的下端与辊轮相抵，防止辊轮转动。滑动滑动套，使调节孔与调节杆的顶部错开，从而使调节杆不能伸出调节孔，进而使固定杆的位置固定，即保持了车架固定的状态，此时，操作人员可以将装有物料的盒子放在在承载杆上，使盒子的底部防置在承载杆上，盒子的一侧与边框杆相抵，即使盒子的位置固定。因此，本装置可单人操作，解决了现有技术需要两人以上进行操作，不便于单人携带的问题。

另外，滑动滑动套使调节孔与调节杆对齐，固定杆在支撑弹簧的作用下上升，带动调节杆上升并穿过调节孔，从而使调节板的位置固定，进而使滑动套上承载杆的位置固定，防止了承载杆在车架移动的过程中产生位移，使盒子掉落在地上。

优化方案一：所述固定杆的下端呈与辊轮匹配的弧形。弧形的固定杆下端与辊轮表面相适应，提高了固定杆的制动能力。

优化方案二：所述调节板呈与边框杆匹配的弧形。相较与平板状的调节板，弧形调节板的边缘与边框杆贴合度高，防止调节板刮上操作人员。

优化方案三：所述调节杆的顶部靠近辊轮一侧呈楔形。滑动滑动套时，调节孔的孔壁与楔形的调节杆的楔形面相抵，使调节杆下移，从而使固定杆与辊轮相抵，方便操作人员操作。

优化方案四：所述调节孔的数量为三个。三个调节孔以调节承载杆的位置，满足承载多种规格盒子的需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例便携式料车的结构示意图；

图2为图1中A方向的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：辊轮座1、竖杆2、调节板3、调节孔4、滑动套5、横杆6、调节杆7、固定杆8、辊轮连杆9、辊轮10、承载杆11。

实施例：本方案中的便携式料车，如图1和图2所示，包括呈方框状的横框，横框的四个角上固定有竖直的竖杆2，竖杆2底部同轴转动连接有辊轮10座1，辊轮10座1下部固定连接有斜置的辊轮10连杆9，辊轮10连杆9远离辊轮10座1一端转动连接有辊轮10。竖杆2上固定连接有导向环，导向环内滑动连接有竖直的固定杆8，固定杆8的下端呈与辊轮10匹配的弧形。固定杆8的下端位于辊轮10绕竖杆2转动的范围内，以使固定杆8的下端能与辊轮10相抵。

固定杆8的上端固定连接有水平连杆，水平连杆远离固定杆8的一端固定连接有竖直的调节杆7。横框包括边框杆，调节杆7滑动连接在边框杆内。边框杆上滑动连接有滑动套5，滑动套5上固定连接有调节板3，调节板3呈与边框杆匹配的弧形，调节板3上一体成型有三个与调节杆7大小和位置对应的调节孔4。调节杆7的顶部靠近辊轮10一侧呈楔形。

滑动套5上固定有承载杆11，导向环上固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧远离导向环一端与固定杆8固定连接。

使用时，转动辊轮10座1使辊轮10位于固定杆8的正下方，克服支撑弹簧的弹力按压固定杆8滑动套5使固定杆8的下端与辊轮10相抵，防止辊轮10转动。滑动滑动套5，使调节孔4与调节杆7的顶部错开，从而使调节杆7不能伸出调节孔4，进而使固定杆8的位置固定，即保持了车架固定的状态。此时，操作人员可以将装有物料的盒子放在承载杆11上，使盒子的底部防置在承载杆11上，盒子的一侧与边框杆相抵，即使盒子的位置固定。然后滑动滑动套5使调节孔4与调节杆7对齐，固定杆8在支撑弹簧的作用下上升，带动调节杆7上升并穿过调节孔4，从而使调节板3的位置固定，进而使滑动套5上承载杆11的位置固定，防止了承载杆11在车架移动的过程中产生位移，使盒子掉落在地上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.便携式料车，其特征在于，包括呈方框状的横框，横框的四个角上固定有竖直的竖杆，竖杆底部同轴转动连接有辊轮座，辊轮座下部固定连接有斜置的辊轮连杆，辊轮连杆远离辊轮座一端转动连接有辊轮，竖杆上固定连接有导向环，导向环内滑动连接有竖直的固定杆，固定杆的下端位于辊轮绕竖杆转动的范围内，固定杆的上端固定连接有水平连杆，水平连杆远离固定杆的一端固定连接有竖直的调节杆，横框包括边框杆，调节杆滑动连接在边框杆内，边框杆上滑动连接有滑动套，滑动套上固定连接有调节板，调节板上设有与调节杆大小和位置对应的调节孔，滑动套上固定有承载杆，导向环上固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧远离导向环一端与固定杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的便携式料车，其特征在于：所述固定杆的下端呈与辊轮匹配的弧形。

3.根据权利要求2所述的便携式料车，其特征在于：所述调节板呈与边框杆匹配的弧形。

4.根据权利要求3所述的便携式料车，其特征在于：所述调节杆的顶部靠近辊轮一侧呈楔形。

5.根据权利要求4所述的便携式料车，其特征在于：所述调节孔的数量为三个。