CN207889310U - 一种柔版跳印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔版跳印装置，属于印刷设备领域。一种柔版跳印装置，包括印刷框架、承纸辊、网纹辊、油墨辊、油墨移动机构和网纹移动机构；承纸辊、网纹辊和油墨辊均水平固定在印刷框架内，网纹辊位于承纸辊和油墨辊之间；网纹移动机构驱动网纹辊移动，油墨移动机构驱动油墨辊移动，实现跳印的功能。本实用新型所述的柔版跳印装置可以实现跳印功能，而且还能通过手调压力机构进行油墨辊和网纹辊的微调，达到最好的印刷效果。

Description

一种柔版跳印装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种柔版跳印装置。

背景技术

在现代的印刷技术中，印刷装置能在原纸上印刷上各种各样的图案，当承纸辊和网纹油墨辊固定后，两者之间的距离也就固定不变了，只需要不停的补充墨汁就可以得到连续不断的产品。

但是在某些情况下，我们不需要得到连续不断的图案，而是需要得到一些断断续续的图案，或者需要一些按一定长度分隔的图案，传统的印刷设备在调整好后，承纸辊与网纹油墨辊不能相对移动，不能完成跳印的功能；

现在已经存在的跳印设备中也存在一些具体问题，首先现有设备中由于网纹油墨辊的移动导致位置精度变得下降，操作人员需要经常调整相对位置，另外现有跳印设备中，跳印过程主要通过手动完成，增加了工作量也提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种柔版跳印装置，解决以上技术问题；

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种柔版跳印装置，包括印刷框架、承纸辊、网纹辊、油墨辊、油墨移动机构和网纹移动机构；

所述承纸辊、所述网纹辊和所述油墨辊均水平固定在所述印刷框架内，所述网纹辊位于所述承纸辊和所述油墨辊之间；

所述网纹辊两端固定在网纹辊座板上，所述网纹辊座板底部设有导向块，所述导向块固定在所述印刷框架内的一根横杆上；

所述油墨辊两端固定在油墨辊座板上，所述油墨辊座板底部设有导向板，所述导向板固定在所述印刷框架内的一根横杆上；

所述网纹移动机构包括网纹气缸和网纹连接件，所述网纹气缸固定在所述印刷框架内，所述网纹气缸的输出端通过所述网纹连接件与所述网纹辊座板相固定；

所述油墨移动机构包括油墨气缸和油墨连接件，所述油墨气缸固定在所述印刷框架内，所述油墨气缸的输出端通过所述油墨连接件与所述油墨辊座板相固定。

进一步地，所述承纸辊、所述网纹辊和所述油墨辊的轴线均在同一水平平面内。

进一步地，所述网纹连接件包括网纹连接板和网纹固定板，所述网纹连接板固定在所述网纹辊座板上，所述网纹固定板固定在所述网纹气缸的输出端，所述网纹连接板与所述网纹固定板通过一根连接杆固定在一起。

进一步地，所述网纹移动机构内还设有一套网纹手调压力机构，所述网纹手调压力机构包括网纹手调手柄、丝杠结构和网纹手调连接板，所述网纹手调连接板固定在所述网纹辊座板上，所述网纹手调手柄通过丝杠结构与所述网纹手调连接板相固定，所述网纹手调手柄固定在所述网纹固定板上。

进一步地，所述油墨连接件包括油墨连接板和油墨固定板，所述油墨连接板固定在所述油墨辊座板上，所述油墨固定板固定在所述油墨气缸的输出端，所述油墨连接板与所述油墨固定板通过一根连接杆固定在一起。

进一步地，所述油墨移动机构内还设有一套油墨手调压力机构，所述油墨手调压力机构包括油墨手调手柄、丝杠结构和油墨手调连接板，所述油墨手调连接板固定在所述油墨辊座板上，所述油墨手调手柄通过丝杠结构与所述油墨手调连接板相固定，所述油墨手调手柄固定在所述油墨固定板上。

进一步地，所述移动快和所述移动板固定在同一根横杆上。

进一步地，所述油墨辊的正下方设有一个接墨盘，所述接墨盘固定在所述印刷框架内。

有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型所述的柔版跳印装置具有相互独立的承纸辊、网纹辊和油墨辊，网纹辊和油墨辊均有各自的移动机构，通过控制装置可以实现按照一定频率跳印的功能。

本实用新型所述的柔版跳印装置的网纹辊和油墨辊还具有各自的手调机构，能够根据印刷效果调整网纹辊或者油墨辊的位置，达到最好的跳印效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的柔版跳印装置的主视图；

图2为本实用新型所述的柔版跳印装置中油墨辊部分的主视图。

附图标记：1、承纸辊；2、网纹辊；3、油墨辊；4、油墨辊座板；5、导向板；6、油墨连接板；7、油墨手调连接板；8、油墨固定板；9、油墨气缸；10、油墨手调手柄；11、网纹气缸；12、网纹手调手柄；13、网纹固定板；14、网纹连接板；15、网纹手调连接板；16、导向块；17、接墨盘；18、横杆；19、网纹辊座板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-2所示，示出了一种较佳实施例一种柔版跳印装置，包括印刷框架、承纸辊1、网纹辊2、油墨辊3、油墨移动机构和网纹移动机构；

所述承纸辊1、所述网纹辊2和所述油墨辊3均水平固定在所述印刷框架内，所述网纹辊2位于所述承纸辊1和所述油墨辊3之间；

所述网纹辊2两端固定在网纹辊座板19上，所述网纹辊座板19底部设有导向块16，所述导向块16固定在所述印刷框架内的一根横杆18上；

所述油墨辊3两端固定在油墨辊座板4上，所述油墨辊座板4底部设有导向板5，所述导向板5固定在所述印刷框架内的一根横杆18上；

所述网纹移动机构包括网纹气缸11和网纹连接件，所述网纹气缸11固定在所述印刷框架内，所述网纹气缸11的输出端通过所述网纹连接件与所述网纹辊座板19相固定；

所述油墨移动机构包括油墨气缸9和油墨连接件，所述油墨气缸9固定在所述印刷框架内，所述油墨气缸9的输出端通过所述油墨连接件与所述油墨辊座板4相固定。

作为较佳实施例，所述承纸辊1、所述网纹辊2和所述油墨辊3的轴线均在同一水平平面内。承纸辊1是用来承载原纸的，原纸卷成一个纸卷套在承纸辊1上，承纸辊1是直接固定在印刷框架上的，承纸辊1不需要进行移动，网纹辊2和油墨辊3都是可以移动的，承纸辊1、网纹辊2和油墨辊3具有很多布置形式，最为简单布置形式就是将三者的轴线放置在同一个水平平面内，即三者具有相同的高度，这样的布置的好处在于网纹移动机构可以布置为水平移动，油墨移动机构也可以布置为水平移动。

作为较佳实施例，所述网纹连接件包括网纹连接板14和网纹固定板13，所述网纹连接板14固定在所述网纹辊座板19上，所述网纹固定板13固定在所述网纹气缸11的输出端，所述网纹连接板14与所述网纹固定板13通过一根连接杆连接在一起。

网纹移动机构是驱动网纹辊座板19移动的部件，当网纹气缸11伸张的时候，网纹辊2就会靠近原纸进行印刷，反之，当网纹气缸11收缩的时候，网纹辊2就会远离原纸，这个阶段的原纸上就不会进行印刷。

进一步地，所述网纹移动机构内还设有一套网纹手调压力机构，所述网纹手调压力机构包括网纹手调手柄12、丝杠结构和网纹手调连接板15，所述网纹手调连接板15固定在所述网纹辊座板19上，所述网纹手调手柄12通过丝杠结构与所述网纹手调连接板15相固定，所述网纹手调手柄12固定在所述网纹固定板13上。

在网纹移动机构内增设的手调压力机构是用来微调网纹辊2与原纸之间的距离的，如果网纹辊2与原纸之间的距离较远，那么两者之间的压力就会不足，印刷效果就会受到影响，如果原纸与网纹辊2之间的距离太近，压力过大，那么网纹辊2与承纸辊1的转动就会受阻，而且原纸印刷的墨迹也会较浓。

作为较佳实施例，所述油墨连接件包括油墨连接板6和油墨固定板8，所述油墨连接板6固定在所述油墨辊座板4上，所述油墨固定板8固定在所述油墨气缸9的输出端，所述油墨连接板6与所述油墨固定板8通过一根连接杆连接在一起。

油墨移动机构是驱动油墨辊座板移动的装置，油墨气缸9是作为油墨移动机构的动力源，油墨气缸9伸展的时候，油墨辊3就会移动靠近网纹辊2，两者接触，油墨就会沾染在网纹辊2上，反之，油墨气缸9收缩的时候，油墨辊3就会远离网纹辊2，不再供墨。

进一步地，所述油墨移动机构内还设有一套油墨手调压力机构，所述油墨手调压力机构包括油墨手调手柄10、丝杠结构和油墨手调连接板7，所述油墨手调连接板7固定在所述油墨辊座板4上，所述油墨手调手柄10通过丝杠结构与所述油墨手调连接板7相固定，所述油墨手调手柄10固定在所述油墨固定板8上。

油墨手调压力机构是对油墨辊3位置进行微调的结构，通过旋转油墨手调手柄10使得油墨辊远离或者靠近网纹辊2，网纹辊2与油墨辊3之间的压力过大会影响两者的转动，如果油墨辊3与网纹辊2之间的压力较小，也会导致网纹辊2上的油墨两不足，影响印刷效果。

作为较佳实施例，所述导向块16和所述导向板5固定在同一根横杆17上。印刷框架实际上是一个载体，将内部所需的零件安装在印刷框架内，因为油墨辊3和网纹辊2均需要驱动移动，所以导向块16和导向板5可以设置在同一根横杆17上。这样的布置节省了印刷框架内部空间。

作为较佳实施例，所述油墨辊3的正下方设有一个接墨盘17，所述接墨盘17固定在所述印刷框架内。

接墨盘17就是接收油墨辊3滴落的油墨，这些油墨还可以再次利用。

根据上述的结构形式，其工作过程如下：首先将原纸装载在承纸辊1上，启动设备，油墨气缸9和网纹气缸11同时工作，网纹辊2和油墨辊3向原纸方向靠近，这个时候油墨辊3会先与网纹辊2相互接触，这个时候网纹辊2就会完成沾墨动作，然后网纹辊2就会与原纸接触进行印刷，承纸辊1、网纹辊2与油墨辊3之间的距离稳定后就可以持续印刷了，当需要跳印的时候，网纹气缸11和油墨气缸9收缩，原纸与网纹辊2之间分离，实现跳印。

综上所述，本实用新型所述的柔版跳印装置具有相互独立的承纸辊1、网纹辊2和油墨辊3，网纹辊2和油墨辊3均有各自的移动机构，通过控制装置可以实现按照一定频率跳印的功能。

本实用新型所述的柔版跳印装置的网纹辊和油墨辊还具有各自的手调机构，能够根据印刷效果调整网纹辊或者油墨辊的位置，达到最好的跳印效果。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种柔版跳印装置，其特征在于：包括印刷框架、承纸辊、网纹辊、油墨辊、油墨移动机构和网纹移动机构；

所述承纸辊、所述网纹辊和所述油墨辊均水平固定在所述印刷框架内，所述网纹辊位于所述承纸辊和所述油墨辊之间；

所述网纹辊两端固定在网纹辊座板上，所述网纹辊座板底部设有导向块，所述导向块固定在所述印刷框架内的一根横杆上；

所述油墨辊两端固定在油墨辊座板上，所述油墨辊座板底部设有导向板，所述导向板固定在所述印刷框架内的一根横杆上；

所述网纹移动机构包括网纹气缸和网纹连接件，所述网纹气缸固定在所述印刷框架内，所述网纹气缸的输出端通过所述网纹连接件与所述网纹辊座板相固定；

所述油墨移动机构包括油墨气缸和油墨连接件，所述油墨气缸固定在所述印刷框架内，所述油墨气缸的输出端通过所述油墨连接件与所述油墨辊座板相固定。

2.根据权利要求1所述的一种柔版跳印装置，其特征在于：所述承纸辊、所述网纹辊和所述油墨辊的轴线均在同一水平平面内。

3.根据权利要求1所述的一种柔版跳印装置，其特征在于：所述网纹连接件包括网纹连接板和网纹固定板，所述网纹连接板固定在所述网纹辊座板上，所述网纹固定板固定在所述网纹气缸的输出端，所述网纹连接板与所述网纹固定板通过一根连接杆连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种柔版跳印装置，其特征在于：所述网纹移动机构内还设有一套网纹手调压力机构，所述网纹手调压力机构包括网纹手调手柄、丝杠结构和网纹手调连接板，所述网纹手调连接板固定在所述网纹辊座板上，所述网纹手调手柄通过丝杠结构与所述网纹手调连接板相固定，所述网纹手调手柄固定在所述网纹固定板上。

5.根据权利要求1所述的一种柔版跳印装置，其特征在于：所述油墨连接件包括油墨连接板和油墨固定板，所述油墨连接板固定在所述油墨辊座板上，所述油墨固定板固定在所述油墨气缸的输出端，所述油墨连接板与所述油墨固定板通过一根连接杆连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种柔版跳印装置，其特征在于：所述油墨移动机构内还设有一套油墨手调压力机构，所述油墨手调压力机构包括油墨手调手柄、丝杠结构和油墨手调连接板，所述油墨手调连接板固定在所述油墨辊座板上，所述油墨手调手柄通过丝杠结构与所述油墨手调连接板相固定，所述油墨手调手柄固定在所述油墨固定板上。

7.根据权利要求1所述的一种柔版跳印装置，其特征在于：所述导向块和所述导向板固定在同一根所述横杆上。

8.根据权利要求1所述的一种柔版跳印装置，其特征在于：所述油墨辊的正下方设有一个接墨盘，所述接墨盘固定在所述印刷框架内。