CN207888368U - 一种中空玻璃打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃打磨装置，包括底座，底座底部的两侧均固定连接有支撑板，底座顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板之间的下方分别与承载板的两侧相连接，两个竖板之间的上方分别与横板的两侧相连接，横板底部的两侧均从前至后等距离固定连接有滑轨，横板底部的中央通过滑道活动连接有液压缸。该中空玻璃打磨装置，通过底座和竖板，以及承载板、横板、滑轨、液压缸、移动杆、电机、打磨片、连接板、伸缩杆、竖杆、壳体、第一弹簧、弯板、气垫、塑料块、第二弹簧、框体、钢丝绳、转动杆和海绵圈起到了，可以在打磨时将中空玻璃进行很好的固定，避免了中空玻璃在打磨时出现位移的情况，保证了中空玻璃打磨后的质量。

Description

一种中空玻璃打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种中空玻璃打磨装置。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并且可以降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片或者三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃在加工时需要用到打磨装置对其进行打磨，使中空玻璃被打磨的更加美观，但现如今的打磨装置在使用时，不能对中空玻璃进行很好的固定，导致中空玻璃在打磨时出现位移的情况，从而降低了中空玻璃打磨后的质量，给工作人员造成了很大的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空玻璃打磨装置，解决了打磨装置在使用时，不能对中空玻璃进行很好的固定，导致中空玻璃在打磨时出现位移的情况，从而降低了中空玻璃打磨后的质量，给工作人员造成了很大麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃打磨装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑板，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板之间的下方分别与承载板的两侧相连接，两个所述竖板之间的上方分别与横板的两侧相连接，所述横板底部的两侧均从前至后等距离固定连接有滑轨，所述横板底部的中央通过滑道活动连接有液压缸，该滑道的两侧分别与多个滑轨靠近液压缸的一侧贯通连接，所述液压缸的右侧固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧贯穿底座顶部右侧竖板的左侧，且延伸至竖板的外侧，所述液压缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨片，所述液压缸输出端正面和背面的下方均固定连接有连接板，所述连接板底部的中央固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆正面和背面的上方均通过延伸块固定连接有竖杆，所述伸缩杆的底部固定连接有壳体，所述壳体顶部的前方和后方均开设有与竖杆相匹配的孔洞，所述壳体内腔顶部的前方和后方均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的尾部固定连接有弯板，所述弯板的底部固定连接有气垫，所述壳体底部的前方和后方均开设有与气垫相匹配的开口，所述壳体底部的中央固定连接有塑料块，所述连接板底部远离液压缸的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的尾部固定连接有框体，所述框体的顶部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的尾部依次贯穿第二弹簧和连接板与壳体顶部远离液压缸的一侧相连接，所述框体的内侧通过轴承等距离固定连接有转动杆，所述转动杆表面的中部固定套接有海绵圈。

优选的，所述承载板的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部等距离固定连接有分杆，多个所述分杆的底部分别与底座的顶部相连接。

优选的，所述竖板靠近靠近承载板的一侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板远离竖板的一侧固定连接有橡胶板，所述橡胶板的底部与承载板的顶部相接触。

优选的，所述移动杆的右侧通过合页活动连接有长杆，所述长杆的右侧固定连接有固定块。

优选的，所述连接板底部远离液压缸的一端固定连接有橡胶套，所述第二弹簧位于橡胶套的内部，所述橡胶套的底部与框体的顶部相接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种中空玻璃打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该中空玻璃打磨装置，通过底座和竖板，以及承载板、横板、滑轨、液压缸、移动杆、电机、打磨片、连接板、伸缩杆、竖杆、壳体、第一弹簧、弯板、气垫、塑料块、第二弹簧、框体、钢丝绳、转动杆和海绵圈起到了，可以在打磨时将中空玻璃进行很好的固定，避免了中空玻璃在打磨时出现位移的情况，保证了中空玻璃打磨后的质量，给工作人员解决了很大的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型局部侧视的结构示意图；

图4为本实用新型壳体剖视的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3竖板、4减震垫、5分杆、6伸缩板、7橡胶板、8承载板、9横板、10滑轨、11液压缸、12移动杆、13长杆、14电机、15打磨片、16连接板、17伸缩杆、18竖杆、19壳体、20第一弹簧、21弯板、22气垫、23塑料块、24第二弹簧、25橡胶套、26框体、27钢丝绳、28转动杆、29海绵圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃打磨装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支撑板2，底座1顶部的两侧均固定连接有竖板3，两个竖板3之间的下方分别与承载板8的两侧相连接，竖板3靠近靠近承载板8的一侧固定连接有伸缩板6，伸缩板6远离竖板3的一侧固定连接有橡胶板7，橡胶板7的底部与承载板8的顶部相接触，伸缩板6和橡胶板7的配合使用起到了可以对中空玻璃进行更好的固定，承载板8的底部固定连接有减震垫4，减震垫4起到了可以当打磨装置将中空玻璃打磨时，对承载板8造成的震动进行削弱，减震垫4的底部等距离固定连接有分杆5，多个分杆5的底部分别与底座1的顶部相连接，分杆5起到了可以将减震垫4上的震动分散传递至底座1，从而降低了震动对底座1的影响，两个竖板3之间的上方分别与横板9的两侧相连接，横板9底部的两侧均从前至后等距离固定连接有滑轨10，横板9底部的中央通过滑道活动连接有液压缸11，该滑道的两侧分别与多个滑轨10靠近液压缸11的一侧贯通连接，液压缸11的右侧固定连接有移动杆12，移动杆12的右侧贯穿底座1顶部右侧竖板3的左侧，且延伸至竖板3的外侧，移动杆12的右侧通过合页活动连接有长杆13，长杆13起到了可以增加移动杆12的长度，使工作人员更好的使用移动杆12，长杆13的右侧固定连接有固定块，固定块起到了方便工作人员对长杆13的使用，液压缸11的输出端固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有打磨片15，液压缸11输出端正面和背面的下方均固定连接有连接板16，连接板16底部的中央固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17正面和背面的上方均通过延伸块固定连接有竖杆18，伸缩杆17的底部固定连接有壳体19，壳体19顶部的前方和后方均开设有与竖杆18相匹配的孔洞，壳体19内腔顶部的前方和后方均固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的尾部固定连接有弯板21，弯板21的底部固定连接有气垫22，壳体19底部的前方和后方均开设有与气垫22相匹配的开口，壳体19底部的中央固定连接有塑料块23，连接板16底部远离液压缸11的一端固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的尾部固定连接有框体26，连接板16底部远离液压缸11的一端固定连接有橡胶套25，第二弹簧24位于橡胶套25的内部，橡胶套25的底部与框体26的顶部相接触，橡胶套25起到了可以防止第二弹簧24出现摇晃的情况，框体26的顶部固定连接有钢丝绳27，钢丝绳27的尾部依次贯穿第二弹簧24和连接板16与壳体19顶部远离液压缸11的一侧相连接，框体26的内侧通过轴承等距离固定连接有转动杆28，转动杆28表面的中部固定套接有海绵圈29。

使用时，先通过玻璃挤压橡胶板7使伸缩板6收缩，然后将玻璃放在承载板8的顶部，接通外置电源后，启动液压缸11上的开关使液压缸11的输出端向下压，当塑料块23接触到玻璃后，塑料块23将壳体19向上顶，从而壳体19挤压伸缩杆17使伸缩杆17被收缩，继而竖杆18通过壳体19顶部的孔洞和第一弹簧20的内侧对弯板21进行挤压，弯板21将第一弹簧20拉长，然后弯板21的底部穿过壳体19底部的开口，使气垫22与玻璃相接触，进一步的将玻璃给固定住，由于伸缩杆17的张力大于第二弹簧24的张力，从而伸缩杆17通过钢丝绳27将第二弹簧24给压缩，当伸缩杆17被挤压后，继而将钢丝绳27给放松使第二弹簧24复原，第二弹簧24复原后将框体26向下推动，使海绵圈29的底部把玻璃的顶部给压住，保证了玻璃的稳定，然后打磨片15与玻璃接触后，关闭液压缸11的开关，启动电机14的开关，使打磨片15开始对玻璃进行打磨，工作人员通过底座1右侧竖板3左侧上方开设的长孔移动移动杆12，使移动杆12推动液压缸11在横板9底部的滑轨10和滑道内移动，从而带动打磨片15对玻璃进行打磨，继而保证了玻璃在打磨时不会出现位移的情况，加强了对玻璃的固定。

综上可得，该中空玻璃打磨装置，通过底座1和竖板3，以及承载板8、横板9、滑轨10、液压缸11、移动杆12、电机14、打磨片15、连接板16、伸缩杆17、竖杆18、壳体19、第一弹簧20、弯板21、气垫22、塑料块23、第二弹簧24、框体26、钢丝绳27、转动杆28和海绵圈29起到了，可以在打磨时将中空玻璃进行很好的固定，避免了中空玻璃在打磨时出现位移的情况，保证了中空玻璃打磨后的质量，给工作人员解决了很大的麻烦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中空玻璃打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(3)，两个所述竖板(3)之间的下方分别与承载板(8)的两侧相连接，两个所述竖板(3)之间的上方分别与横板(9)的两侧相连接，所述横板(9)底部的两侧均从前至后等距离固定连接有滑轨(10)，所述横板(9)底部的中央通过滑道活动连接有液压缸(11)，该滑道的两侧分别与多个滑轨(10)靠近液压缸(11)的一侧贯通连接，所述液压缸(11)的右侧固定连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)的右侧贯穿底座(1)顶部右侧竖板(3)的左侧，且延伸至竖板(3)的外侧，所述液压缸(11)的输出端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有打磨片(15)，所述液压缸(11)输出端正面和背面的下方均固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)底部的中央固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)正面和背面的上方均通过延伸块固定连接有竖杆(18)，所述伸缩杆(17)的底部固定连接有壳体(19)，所述壳体(19)顶部的前方和后方均开设有与竖杆(18)相匹配的孔洞，所述壳体(19)内腔顶部的前方和后方均固定连接有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)的尾部固定连接有弯板(21)，所述弯板(21)的底部固定连接有气垫(22)，所述壳体(19)底部的前方和后方均开设有与气垫(22)相匹配的开口，所述壳体(19)底部的中央固定连接有塑料块(23)，所述连接板(16)底部远离液压缸(11)的一端固定连接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的尾部固定连接有框体(26)，所述框体(26)的顶部固定连接有钢丝绳(27)，所述钢丝绳(27)的尾部依次贯穿第二弹簧(24)和连接板(16)与壳体(19)顶部远离液压缸(11)的一侧相连接，所述框体(26)的内侧通过轴承等距离固定连接有转动杆(28)，所述转动杆(28)表面的中部固定套接有海绵圈(29)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打磨装置，其特征在于：所述承载板(8)的底部固定连接有减震垫(4)，所述减震垫(4)的底部等距离固定连接有分杆(5)，多个所述分杆(5)的底部分别与底座(1)的顶部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打磨装置，其特征在于：所述竖板(3)靠近靠近承载板(8)的一侧固定连接有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)远离竖板(3)的一侧固定连接有橡胶板(7)，所述橡胶板(7)的底部与承载板(8)的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打磨装置，其特征在于：所述移动杆(12)的右侧通过合页活动连接有长杆(13)，所述长杆(13)的右侧固定连接有固定块。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打磨装置，其特征在于：所述连接板(16)底部远离液压缸(11)的一端固定连接有橡胶套(25)，所述第二弹簧(24)位于橡胶套(25)的内部，所述橡胶套(25)的底部与框体(26)的顶部相接触。