CN207881803U - 水表性能检测并联系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种水表性能检测并联系统，包括冷却水塔、储水槽、通水台A、通水台B、通水台C、配电柜和电脑PC；冷却水塔用进水管‑和回水管‑与储水槽连通；储水槽与抽水泵之间用吸水管‑连通；通水台A、通水台B、通水台C中装的待检测水表均用导线与配电柜连通，配电柜用导线与电脑PC连通；其特征在于在抽水泵出口的高压管路和回水管路之间并联多个待检测水表，各水表之间用管路串联连通；在抽水泵出口高压管路上分别装有流量计A、流量计B、流量计C，在抽水泵与流量计A、流量计B、流量计C之间分别装有电动球阀A、电动球阀B、电动球阀C、电动球阀D。本实用新型流量调整的精确性高，检测大流量点的真实性和准确性精确。

Description

水表性能检测并联系统

技术领域

本实用新型属于水表性能检测系统，特别涉及一种水表性能检测并联系统。

背景技术

在用标准表法（串联）检测过程中，因为管路过长，管径等影响，压力损失较大，有些流量即使流量微调电动阀门全开时，也无法调整到想要检测的流量。只能用标准表法（串联）检测出与此流量相近的流量作为参考，参考接近流量，无法真实反映水表在某个流量点的真实误差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种采取并联方法检测，流量调整的精确性高，检测大流量点的真实性和准确性精确的水表性能检测并联系统。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种水表性能检测并联系统，包括冷却水塔、储水槽、通水台A、通水台B、通水台C、配电柜和电脑PC；冷却水塔用进水管-和回水管-与储水槽连通；储水槽与抽水泵之间用吸水管-连通；通水台A、通水台B、通水台C中装的待检测水表均用导线与配电柜连通，配电柜用导线与电脑PC连通；其特征在于在抽水泵出口的高压管路和回水管路之间并联多个待检测水表，各水表之间用管路串联连通；在抽水泵出口高压管路上分别装有40mm口径流量计A、100mm口径流量计B、150mm口径流量计C，在抽水泵与40mm口径流量计A、100mm口径流量计B、150mm口径流量计C之间分别装有电动球阀A、电动球阀B、电动球阀C、电动球阀D；40mm口径流量计A、100mm口径流量计B、150mm口径流量计C与水表之间的管路上分别装有流量阀A、流量阀B、流量阀C和电动球阀E、电动球阀F、电动球阀G、电动球阀H、电动球阀I、电动球阀J、电动球阀K、电动球阀L、电动球阀M、电动球阀N，在电动球阀H、电动球阀G和电动球阀M在水表之间的进水管路上均装有压力传感器。

本实用新型的有益效果是，该实用新型对水表性能检测流量调整的精确性高，检测大流量点的真实性和准确性精确。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是水表性能检测并联系统主视图。

图中：1-冷却水塔；1-1-进水管；1-2-回水管；2-储水槽；3-抽水泵；3-1-吸水管；4-电动球阀A；4-电动球阀B；4-电动球阀C；4-电动球阀D；4-电动球阀E；4-电动球阀F；4-电动球阀G；4-电动球阀H；4-电动球阀I；4-电动球阀J；4-电动球阀K；4-电动球阀L；4-电动球阀M；4-电动球阀N；5-40mm口径流量计；5-100mm口径流量计；5-150mm口径流量计；6-流量阀A；6-流量阀B；6-流量阀C；7-导线；8-通水台A；8-通水台B；8-通水台C；9-配电柜；10-压力传感器；11-温度传感器；12-水表；13-电脑PC；14-高压管路；15-回水管路。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种水表性能检测并联系统，包括冷却水塔1、储水槽2、通水台A8、通水台B8、通水台C8、配电柜9和电脑PC13；冷却水塔1用进水管1-1和回水管1-2与储水槽2连通；储水槽2与抽水泵3之间用吸水管3-1连通；通水台A8、通水台B8、通水台C8中装的待检测水表12均用导线7与配电柜9连通，配电柜9用导线与电脑PC13连通；其特征在于在抽水泵3出口的高压管路14和回水管路15之间并联多个待检测水表12，各水表12之间用管路串联连通；在抽水泵3出口高压管路14上分别装有40mm口径流量计A5、100mm口径流量计B5、150mm口径流量计C5，在抽水泵3与40mm口径流量计A5、100mm口径流量计B5、150mm口径流量计C5之间分别装有电动球阀A4、电动球阀B4、电动球阀C4、电动球阀D4；40mm口径流量计A5、100mm口径流量计B5、150mm口径流量计C5与水表12之间的管路上分别装有流量阀A6、流量阀B6、流量阀C6和电动球阀E4、电动球阀F4、电动球阀G4、电动球阀H4、电动球阀I4、电动球阀J4、电动球阀K4、电动球阀L4、电动球阀M4、电动球阀N4，在电动球阀H4、电动球阀G4和电动球阀M4在水表12之间的进水管路上均装有压力传感器10。

在储水槽2上装温度传感器11。实时对水的温度进行检测。附图中的箭头表示水的流动方向。抽水泵3由电机带动。

该实用新型的检测过程：启动抽水泵3，逐次打开电动球阀C4、流量阀C6、电动球阀L4、电动球阀I4，电动球阀F4、电动球阀N4，水充满高压管路14和回水管路15循环五分钟，将高压管路14中空气排净，电脑PC13发出检测开始指令，流量阀C6停止关闭直到将高压管路14的流量调整到需要检测的流量时流量微调电动阀门C6关闭。

Claims (1)

1.一种水表性能检测并联系统，包括冷却水塔（1）、储水槽（2）、通水台A（8）、通水台B（8）、通水台C（8）、配电柜（9）和电脑PC（13）；冷却水塔（1）用进水管（1-1）和回水管（1-2）与储水槽（2）连通；储水槽（2）与抽水泵（3）之间用吸水管（3-1）连通；通水台A（8）、通水台B（8）、通水台C（8）中装的待检测水表（12）均用导线（7）与配电柜（9）连通，配电柜（9）用导线与电脑PC（13）连通；其特征在于在抽水泵（3）出口的高压管路（14）和回水管路（15）之间并联多个待检测水表（12），各水表（12）之间用管路串联连通；在抽水泵（3）出口高压管路（14）上分别装有40mm口径流量计A（5）、100mm口径流量计B（5）、150mm口径流量计C（5），在抽水泵（3）与40mm口径流量计A（5）、100mm口径流量计B（5）、150mm口径流量计C（5）之间分别装有电动球阀A（4）、电动球阀B（4）、电动球阀C（4）、电动球阀D（4）；40mm口径流量计A（5）、100mm口径流量计B（5）、150mm口径流量计C（5）与水表（12）之间的管路上分别装有流量阀A（6）、流量阀B（6）、流量阀C（6）和电动球阀E（4）、电动球阀F（4）、电动球阀G（4）、电动球阀H（4）、电动球阀I（4）、电动球阀J（4）、电动球阀K（4）、电动球阀L（4）、电动球阀M（4）、电动球阀N（4），在电动球阀H（4）、电动球阀G（4）和电动球阀M（4）在水表（12）之间的进水管路上均装有压力传感器（10）。