CN207881138U - 导风结构和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风结构和空调器，其中，导风结构，用于空调器，空调器上设有通风口，导风结构包括：固定板，与通风口的内壁固定连接；导向板，与通风口的内壁活动连接；弧形导向孔，弧形导向孔贯穿导向板的两侧，且弧形导向孔的内侧分布有多个凸齿；导向柱，导向柱的一端与通风口固定连接，另一端突出于弧形导向孔；至少一个导风片，每个导风片的一端与固定板固定连接，另一端与导向板固定连接，其中，通过调整导向柱与弧形导向孔的相对位置以实现调整导风片的导风角度。通过本实用新型的技术方案，导风结构通过调整导向板而调整每一个导风片的导风角度，而不需要单独调整每一个导风片的导风角度，操作省时省力。

Description

导风结构和空调器

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种导风结构和一种空调器。

背景技术

目前，在生活中，空调已经成为家中必不可少的电器，在其处于工作状态的情况下，由于空调自身常常是处于固定位置，不会轻易移动，为了适应空调在具体室内的摆放位置以及出风方向，常常会适应性调整空调出风口的导风角度，现有技术中一般是需要用手依次调整出风口中每个导风片的角度，然而采用上述方式，一方面，由于导风片较薄，容易损坏导风片，另一方面，人工调节导风片的操作的效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种导风结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种空调器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种导风结构，用于空调器，空调器上设有通风口，导风结构包括：固定板，与通风口的内壁固定连接；导向板，与通风口的内壁活动连接；弧形导向孔，弧形导向孔贯穿导向板的两侧，且弧形导向孔的内侧分布有多个凸齿；导向柱，导向柱的一端与通风口固定连接，另一端突出于弧形导向孔；至少一个导风片，每个导风片的一端与固定板固定连接，另一端与导向板固定连接，其中，通过调整导向柱与弧形导向孔的相对位置以实现调整导风片的导风角度。

在该技术方案中，固定板与导向板用于固定导风片的两端，导向板与通风口的内壁活动连接，通过调整导向板可以调整导风片与导向板固定连接的一端的位置，进而调整导风片的导风角度，弧形导向孔贯穿导向板的两侧，导向柱的导向部突出于弧形导向孔，因此当转动板转动时，导向部在弧形通孔内发生相对运动，从而转动板相对于固定板的运动轨迹为弧形导向孔的弧形轨迹，进而使导风片的导风角度为预设的范围之内，弧形导向孔的内侧分布有多个凸齿，导向柱位于相邻两个凸齿之间，导向板受导向柱的限制而保持稳定，导向板转动一个齿位，导风片转动一个角度，使导风片在运动到一定位置时保持固定不变，以实现导风片角度的档位调节。

其中，可以理解的是，导向板与内壁的活动连接是通过固定板以及导风片共同实现的，即固定板与内壁固定连接，通过移动导向板使得导风片发生形变以实现导风角度的调整，在此导向板转动过程中，与内壁可以是一定范围内的滑动连接，也可以在导向板的接触面上设置滚轮，从而与内壁形成一定范围内的滚动连接。

在上述技术方案中，进一步地，导风结构还包括：拨片，拨片的一端与导向板固定连接，通过拨片的移动以实现调整导向柱与弧形导向孔的相对位置。

在该技术方案中，通过设置与导向板固定相连的拨片，从而在对拨片伸出通风口的一端进行移动时，即可实现对导向板的移动，进而调整导风角度，操作简单、方便。

在上述任一技术方案中，进一步地，导向柱包括：定位部，与通风口的内壁固定连接，部分定位部位于弧形导向孔内；卡接部，与定位部固定连接，位于弧形导向孔外，其中，定位部的直径沿轴向向卡接部逐渐减小，卡接部与定位部固定连接的部分的直径大于定位部与卡接部固定连接的部分的直径。

在该技术方案中，导向柱由定位部和卡接部构成，导向柱通过定位部固定于通风孔的内壁，部分定位部位于弧形导向孔内，卡接部位于弧形导向孔外，由于定位部的直径沿轴向向卡接部逐渐减小，卡接部与定位部固定连接的部分的直径大于定位部与卡接部固定连接的部分的直径，即弧形导向孔所在的导向板在导向柱轴向上的位置被固定，导向板不会在垂直于弧形导向孔的方向上抖动，导向板的转动更为稳定，导向板施加于导风片的力与导风片的转动角度一致，降低了导风片被损坏的风险。

在上述任一技术方案中，进一步地，凸齿具体包括：第一齿，设于弧形导向孔中靠近拨片的内壁；和\或第二齿，设于弧形导向孔中远离拨片的内壁，其中，凸齿为第一齿和第二齿时，第一齿与第二齿对应设置。

在该技术方案中，第一齿与第二齿对应设置于拨片的内壁，导向柱被相邻的第一齿和相邻的第二齿相卡接，即导向板的位置保持稳定，导向板转动一个齿位，导风片转动一个角度，使导风片在运动到一定位置时保持固定不变，以实现导风片角度的档位调节。

在上述技术方案中，进一步地，定位部设有对应于凸齿的凹槽。

在该技术方案中，导向柱的定位部的一部分位于弧形导向孔内，定位部设有对应于凸齿的凹槽，当导向板转动一个齿位时，定位柱通过凹槽与凸齿相卡接，进而使导向板保持稳定，使导风片在运动到一定位置时保持固定不变，以实现导风片角度的档位调节。

在上述任一技术方案中，进一步地，导风片具体包括：与固定板固定连接的固定部、与转动板固定连接的活动部以及两端分别与固定部和活动部固定连接的连接部。

在该技术方案中，导风片包括固定部、活动部以及两端分别与固定部和活动部固定连接的连接部，其中，固定部与固定板固定连接，活动部与转动板固定连接，当转动板转动时，导风片通过连接部的变形，实现导风角度的调整。

在上述任一技术方案中，进一步地，连接部的厚度小于固定部的厚度；且连接部的厚度小于连接部的厚度。

在该技术方案中，导风片的连接部的厚度小于固定部和活动部的厚度，当导风片在转动板的带动下连接部发生弯曲时，连接部的厚度小，容易弯曲，导风片不易损坏，同时也减小了在转动板转动过程中受到的阻力。

在上述任一技术方案中，进一步地，活动部具有平行于导向板的切口。

在该技术方案中，当导向板带动活动部移动时，切口至导向板之间的导风片部分移动幅度与导向板的移动幅度一致，切口至远离导向板的导风片部分的移动幅度相对较小，因而降低了导风片被弯折损坏的风险。

需要说明的是，从切口至导向板之间的导风片部分可以根据与导向板的连接配合具体设计形状，使导风片与导向板的连接更为稳固，优选地，从切口至远离导向板的导风片的部分厚度一致，在导风片与导向板的连接更为稳固的条件下，导风片各部分的厚度一致，出风时气流受到的阻力更小。

在上述任一技术方案中，进一步地，导风结构还包括：至少一个卡扣，设于固定板上，通过卡扣与设于通风口的内壁上的卡槽相扣合以实现固定板与通风口的内壁的固定连接。

在该技术方案中，固定板通过卡扣与设于通风口的内壁上的卡槽相扣合以实现固定板与通风口的内壁的固定连接，固定板与通风口的连接方式简单，便于操作，并且易于拆装。

本实用新型的第二方面的技术方案提供了一种空调器，包括如本实用新型的第一方面的技术方案提出的任一项的导风结构。

在该技术方案中，空调器包括本实用新型的第一方面的技术方案提出的任一项的导风结构，导风片的导风角度的调节操作简单，省时省力。

其中，优选地，空调器具体包括：暖风机、移动空调、立式空调、挂式空调。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的导风结构的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的导风结构的主视图，

图3示出了图2中A的局部结构放大示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的导风结构的截面结构示意图；

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10固定板，20导向板，30弧形导向孔，302凸齿，40导向柱，50导风片，502固定部，504活动部，506连接部，60拨片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图4对根据本实用新型的实施例的导风结构和空调器进行具体说明。

实施例1：

如图1至图4所示，根据本实用新型的一个实施例的导风结构，用于空调器，空调器上设有通风口，导风结构包括：固定板10，与通风口的内壁固定连接；导向板20，与通风口的内壁活动连接；弧形导向孔30，弧形导向孔30贯穿导向板20的两侧，且弧形导向孔30的内侧分布有多个凸齿302；导向柱40，导向柱40的一端与通风口固定连接，另一端突出于弧形导向孔30；至少一个导风片50，每个导风片50的一端与固定板10固定连接，另一端与导向板20固定连接，其中，通过调整导向柱40与弧形导向孔30的相对位置以实现调整导风片50的导风角度。

固定板10与导向板20用于固定导风片50的两端，导向板20与通风口的内壁活动连接，通过调整导向板20可以调整导风片50与导向板20固定连接的一端的位置，进而调整导风片50的导风角度，弧形导向孔30贯穿导向板20的两侧，导向柱40的导向部突出于弧形导向孔30，因此当转动板转动时，导向部在弧形通孔内发生相对运动，从而转动板相对于固定板10的运动轨迹为弧形导向孔30的弧形轨迹，进而使导风片50的导风角度为预设的范围之内，弧形导向孔30的内侧分布有多个凸齿302，导向柱40位于相邻两个凸齿302之间，导向板20受导向柱40的限制而保持稳定，导向板20转动一个齿位，导风片50转动一个角度，使导风片50在运动到一定位置时保持固定不变，以实现导风片50角度的档位调节。

其中，可以理解的是，导向板20与内壁的活动连接是通过固定板10以及导风片50共同实现的，即固定板10与内壁固定连接，通过移动导向板20使得导风片50发生形变以实现导风角度的调整，在此导向板20转动过程中，与内壁可以是一定范围内的滑动连接，也可以在导向板20的接触面上设置滚轮，从而与内壁形成一定范围内的滚动连接。

如图2所示，导风结构还包括：拨片60，拨片60的一端与导向板20固定连接，通过拨片60的移动以实现调整导向柱40与弧形导向孔30的相对位置。

通过设置与导向板20固定相连的拨片60，从而在对拨片60伸出通风口的一端进行移动时，即可实现对导向板20的移动，进而调整导风角度，操作简单、方便。

进一步地，导向柱40包括：定位部(图中未示出)，与通风口的内壁固定连接，部分定位部位于弧形导向孔30内；卡接部(图中未示出)，与定位部固定连接，位于弧形导向孔30外，其中，定位部的直径沿轴向向卡接部逐渐减小，卡接部与定位部固定连接的部分的直径大于定位部与卡接部固定连接的部分的直径。

导向柱40由定位部和卡接部构成，导向柱40通过定位部固定于通风孔的内壁，部分定位部位于弧形导向孔30内，卡接部位于弧形导向孔30外，由于定位部的直径沿轴向向卡接部逐渐减小，卡接部与定位部固定连接的部分的直径大于定位部与卡接部固定连接的部分的直径，即弧形导向孔30所在的导向板20在导向柱40轴向上的位置被固定，导向板20不会在垂直于弧形导向孔30的方向上抖动，导向板20的转动更为稳定，导向板20施加于导风片50的力与导风片50的转动角度一致，降低了导风片50被损坏的风险。

如图3所示，凸齿302具体包括：第一齿，设于弧形导向孔30中靠近拨片60的内壁；和\或第二齿，设于弧形导向孔30中远离拨片60的内壁，其中，凸齿302为第一齿和第二齿时，第一齿与第二齿对应设置。

第一齿与第二齿对应设置于拨片60的内壁，导向柱40被相邻的第一齿和相邻的第二齿相卡接，即导向板20的位置保持稳定，导向板20转动一个齿位，导风片50转动一个角度，使导风片50在运动到一定位置时保持固定不变，以实现导风片50角度的档位调节。

进一步地，定位部设有对应于凸齿302的凹槽(图中未示出)。

导向柱40的定位部的一部分位于弧形导向孔30内，定位部设有对应于凸齿302的凹槽，当导向板20转动一个齿位时，定位柱通过凹槽与凸齿302相卡接，进而使导向板20保持稳定，使导风片50在运动到一定位置时保持固定不变，以实现导风片50角度的档位调节。

进一步地，如图4所示，导风片50具体包括：与固定板10固定连接的固定部502、与转动板固定连接的活动部504以及两端分别与固定部502和活动部504固定连接的连接部506。

导风片50包括固定部502、活动部504以及两端分别与固定部502和活动部504固定连接的连接部506，其中，固定部502与固定板10固定连接，活动部504与转动板固定连接，当转动板转动时，导风片50通过连接部506的变形，实现导风角度的调整。

进一步地，连接部506的厚度小于固定部502的厚度；且连接部506的厚度小于连接部506的厚度。

导风片50的连接部506的厚度小于固定部502和活动部504的厚度，当导风片50在转动板的带动下连接部506发生弯曲时，连接部506的厚度小，容易弯曲，导风片50不易损坏，同时也减小了在转动板转动过程中受到的阻力。

进一步地，活动部504具有平行于导向板20的切口(图中未示出)。

当导向板20带动活动部504移动时，切口至导向板20之间的导风片50部分移动幅度与导向板20的移动幅度一致，切口至远离导向板20的导风片50部分的移动幅度相对较小，因而降低了导风片50被弯折损坏的风险。

需要说明的是，从切口至导向板20之间的导风片50部分可以根据与导向板20的连接配合具体设计形状，使导风片50与导向板20的连接更为稳固，优选地，从切口至远离导向板20的导风片50的部分厚度一致，在导风片50与导向板20的连接更为稳固的条件下，导风片50各部分的厚度一致，出风时气流受到的阻力更小。

实施例2：

如图1和图2所示，在实施例1的基础上，根据本实用新型的一个实施例的导风结构，还包括至少一个卡扣(图中未示出)，设于固定板10上，通过卡扣与设于通风口的内壁上的卡槽相扣合以实现固定板10与通风口的内壁的固定连接。

固定板10通过卡扣与设于通风口的内壁上的卡槽相扣合以实现固定板10与通风口的内壁的固定连接，固定板10与通风口的连接方式简单，便于操作，并且易于拆装。

实施例3：根据本实用新型的一个实施例的空调器，包括：上述本实用新型的实施例提出的任一项的导风结构。

空调器包括本实用新型的实施例提出的任一项的导风结构，导向片202的导风角度的调节操作简单，省时省力。

其中，优选地，空调器具体包括：暖风机、移动空调、立式空调、挂式空调。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提供了一种导风结构以及空调器，导风结构通过调整导向板而调整每一个导风片的导风角度，而不需要单独调整每一个导风片的导风角度，操作省时省力。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风结构，用于空调器，所述空调器上设有通风口，其特征在于，所述导风结构包括：

固定板，与所述通风口的内壁固定连接；

导向板，与所述通风口的内壁活动连接；

弧形导向孔，所述弧形导向孔贯穿所述导向板的两侧，且所述弧形导向孔的内侧分布有多个凸齿；

导向柱，所述导向柱的一端与所述通风口固定连接，另一端突出于所述弧形导向孔；

至少一个导风片，每个所述导风片的一端与所述固定板固定连接，另一端与所述导向板固定连接，

其中，通过调整所述导向柱与所述弧形导向孔的相对位置以实现调整所述导风片的导风角度。

2.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，还包括：

拨片，所述拨片的一端与所述导向板固定连接，另一端伸出通风口，通过所述拨片的移动以实现调整所述导向柱与所述弧形导向孔的相对位置。

3.根据权利要求2所述的导风结构，其特征在于，所述导向柱包括：

定位部，与所述通风口的内壁固定连接，部分所述定位部位于所述弧形导向孔内；

卡接部，与所述定位部固定连接，位于所述弧形导向孔外，

其中，所述定位部的直径沿轴向向所述卡接部逐渐减小，所述卡接部与所述定位部固定连接的部分的直径大于所述定位部与所述卡接部固定连接的部分的直径。

4.根据权利要求3所述的导风结构，其特征在于，

所述凸齿具体包括：第一齿，设于所述弧形导向孔中靠近所述拨片的内壁；和\或

第二齿，设于所述弧形导向孔中远离所述拨片的内壁，

其中，所述凸齿为所述第一齿和所述第二齿时，所述第一齿与所述第二齿对应设置。

5.根据权利要求3所述的导风结构，其特征在于，所述定位部设有对应于所述凸齿的凹槽。

6.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述导风片具体包括：

与所述固定板固定连接的固定部、与所述导向板固定连接的活动部以及两端分别与所述固定部和所述活动部固定连接的连接部。

7.根据权利要求6所述的导风结构，其特征在于，还包括：所述连接部的厚度小于所述固定部的厚度；且

所述连接部的厚度小于所述连接部的厚度。

8.根据权利要求6所述的导风结构，其特征在于，所述活动部具有平行于所述导向板的切口。

9.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，还包括：至少一个卡扣，设于固定板上，通过卡扣与设于通风口的内壁上的卡槽相扣合以实现固定板与通风口的内壁的固定连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的导风结构。