CN207880913U - 一种电磁感应加热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁感应加热体，所述加热体包括加热水管(2)、绝缘材料层(3)、高频感应线圈(4)、导磁体层(5)和吸音材料层(6)；所述加热水管(2)外包裹绝缘材料层(3)，绝缘材料层(3)外缠绕高频感应线圈(4)，高频感应线圈(4)外设置对高频感应线圈(4)全封闭的导磁体层(5)，导磁体层(5)外包裹吸音材料层(6)。本实用新型通过加装全密封导磁体层与吸音层，最大程度地屏蔽磁场，减少漏磁，从而提高系统加热效率，隔绝和吸收高频噪音。

Description

一种电磁感应加热体

技术领域

本实用新型属于电采暖技术领域，具体地，本实用新型涉及一种电磁感应加热体，该加热体用于直接对供暖管路进行加热的电磁感应采暖加热器。

背景技术

电磁感应采暖加热器是一种利用电磁感应的原理进行采暖的装置。其主要工作原理是，由驱动控制单元为缠绕在供暖水管上的线圈提供高频交流电，在线圈中部的空间中形成高频变化的磁场，在水管管壁的金属材料中形成无数涡电流，产生热量，从而快速加热管路中的采暖循环水。

与其它采暖设备相比，由于直接快速加热供暖管路，电磁感应采暖加热器具有热耗散少、加热效率高、方便快速启停等优点。

然而，现有的电磁采暖加热器加热体外并没有电磁屏蔽装置，位于线圈外周的磁感线因此会向加热体外部空间扩散。这会导致以下问题：

1.漏磁导致加热效率下降；

2.漏磁会加热加热体的端盖、放置加热体的外部箱体(一般为钢制)和控制电路箱体等不应该被加热的部分，导致散热量增加和散热系统(风冷或水冷)功耗增加，降低电磁加热系统的整体效率；

3.线圈虽普遍采用较高的频率范围(18000Hz左右)，避开了成年人的主要听觉敏感区域，但部分听觉敏感人群和儿童依然可以听到线圈振荡的频率(儿童听觉范围为20～20000Hz)，电磁加热因此会形成非常刺耳的高频噪音，严重影响这一部分用户的使用体验，甚至造成其听力损伤。现有技术方案主要通过在线圈外粘贴少量导磁体磁条的方式，在一定程度上聚拢磁感线。但磁感线依然可以扩散到周围空间中，因此粘贴磁条的方式不能对磁场进行有效屏蔽。因此，安装加热体的机箱仍然会发热，外界也能听到刺耳的高频声，造成一定程度的电磁辐射和噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电磁感应加热体，该加热体是一种全电磁封闭的电磁感应采暖加热器加热体，通过加装全密封导磁体层与吸音层，最大程度地屏蔽外部磁场，减少漏磁，从而提高系统加热效率，隔绝和吸收高频噪音。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电磁感应加热体，所述加热体包括加热水管2、绝缘材料层3、高频感应线圈4、导磁体层5和吸音材料层6；

所述加热水管2外包裹绝缘材料层3，绝缘材料层3外缠绕高频感应线圈4，高频感应线圈4外设置对高频感应线圈4全封闭的导磁体层5，导磁体层5外包裹吸音材料层6。

进一步地，所述电磁感应加热体还包括端盖1，所述端盖1设置在加热体的两端，用于连接外部管路以及固定绝缘材料层3、高频感应线圈4、导磁体层5和吸音材料层6。

优选地，所述加热水管2的制备材料为高碳钢。

优选地，所述绝缘材料层3的制备材料为环氧树脂。

优选地，所述吸音材料层6的制备材料为吸音棉。

本实用新型在电磁感应加热体中引入全密封导磁体层与吸音层，导磁体层由铁氧体或其它具有高磁导率的高频导磁体制成，其主体部分形状为圆周套筒或类似于圆周套筒的形状，包围着线圈的外周，其上端、下端为圆环形或类似于圆环形，包围线圈上下表面形成全面封挡。

由于导磁体拥有比空气、绝缘介质和其它材料高得多的磁导率，因此会将线圈筒外部的磁感线几乎完全吸收进导磁体内部，对线圈筒外部的环境完成电磁屏蔽，最大限度地减少了径向和轴向的漏磁。同时，由于漏磁减少，线圈筒内部(即水管所在的区域)的磁感线密度得到增强，可以提高电磁加热的效率与速率。

在导磁体层外，另覆盖一层吸音材料层，使用吸音棉等吸音材料，吸收电磁振荡产生的高频噪音，降低噪声污染。

导磁体层可以几乎完全屏蔽外部的磁感线，聚拢磁感线到水管所在区域中，提高线圈加热效率，防止对不必要的地方(如加热体上下端盖、安装加热体的机箱壳体等)进行加热，提高线圈功率因数，并从源头上防止噪音泄露。吸音层可以有效防止噪音扩散。

本实用新型的加热体自内而外为：加热水管、绝缘材料层、高频感应线圈、导磁体层和吸音材料层，在上下各有一个端盖。

端盖用于连接外部管路与固定加热体其它部件。端盖由磁导率和电阻率较低的材料制成，以减少其发热，进而减少系统散热。

水管材料选择含碳量较高的钢材。高碳钢拥有较大的磁导率，因而可以更好地吸收电磁，产生更多的热量。

管道外包裹一层绝缘筒，可由环氧树脂等材料制成。

绝缘材料层外缠绕高频电磁感应线圈，与驱动控制单元相连。

高频电磁感应线圈外为导磁体层，导磁体在上下和外周严密包裹线圈，用于引导和聚集磁场，屏蔽漏磁。

导磁体层外为吸音材料层，可用吸音棉等材料制作。一方面吸收噪音，一方面增加保温。

此外，由于安装加热体的箱体并不会因为电磁振荡而被加热，箱体通风功耗得以降低，进一步提高系统效率的同时，减少了因散热风机转动造成的噪音。

本实用新型的加热体可以做到几乎没有漏磁和噪音，大幅提升产品性能与使用体验。

本实用新型使用筒形密闭的导磁体层屏蔽漏磁。

本实用新型使用吸音层吸收噪音，防止对人体的伤害。

本实用新型使用导磁率和电阻率低的材料制成端盖，进一步降低漏磁与散热。

本实用新型通过加装全密封导磁体层与吸音层，最大程度地对外部空间屏蔽加热体内部的磁场，防止内部的强磁场漏到外部，减少漏磁，从而提高系统加热效率，隔绝和吸收高频噪音。

附图说明

图1为本实用新型电磁感应加热体的结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

附图标记：

1-端盖；2-加热水管；3-绝缘材料层；4-高频感应线圈；5-导磁体层；6-吸音材料层。

具体实施方式

本说明书中公开得任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或者类似特征中的一个例子而已。所述仅仅是为了帮助理解本实用新型，不应该视为对本实用新型的具体限制。

下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

一种电磁感应加热体，所述加热体包括加热水管2、绝缘材料层3、高频感应线圈4、导磁体层5和吸音材料层6；

所述加热水管2外包裹绝缘材料层3，绝缘材料层3外缠绕高频感应线圈4，高频感应线圈4外设置对高频感应线圈4全封闭的导磁体层5，导磁体层5外包裹吸音材料层6。

所述电磁感应加热体还包括端盖1，所述端盖1设置在加热体的两端，用于连接外部管路以及固定绝缘材料层3、高频感应线圈4、导磁体层5和吸音材料层6。

所述加热水管2的制备材料为高碳钢。所述绝缘材料层3的制备材料为环氧树脂。所述吸音材料层6的制备材料为吸音棉。

导磁体层由铁氧体制成，其主体部分形状为圆周套筒或类似于圆周套筒的形状，包围着线圈的外周，其上端、下端为圆环形或类似于圆环形，包围线圈上下表面形成全面封挡。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种电磁感应加热体，其特征在于，所述加热体包括加热水管(2)、绝缘材料层(3)、高频感应线圈(4)、导磁体层(5)和吸音材料层(6)；

所述加热水管(2)外包裹绝缘材料层(3)，绝缘材料层(3)外缠绕高频感应线圈(4)，高频感应线圈(4)外设置对高频感应线圈(4)全封闭的导磁体层(5)，导磁体层(5)外包裹吸音材料层(6)。

2.根据权利要求1所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述电磁感应加热体还包括端盖(1)，所述端盖(1)设置在加热体的两端，用于连接外部管路以及固定绝缘材料层(3)、高频感应线圈(4)、导磁体层(5)和吸音材料层(6)。

3.根据权利要求1或2所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述导磁体层(5)的主体形状为圆周套筒，包围着高频感应线圈的外周，其上端和下端为圆环形，包围高频感应线圈上下表面形成对高频感应线圈的全封闭。

4.根据权利要求1或2所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述加热水管(2)的制备材料为高碳钢。

5.根据权利要求1或2所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述绝缘材料层(3)的制备材料为环氧树脂。

6.根据权利要求1或2所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述导磁体层(5)的制备材料为铁氧体。

7.根据权利要求1或2所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述吸音材料层(6)的制备材料为吸音棉。