CN207878790U - 绿色槽形板系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种绿色槽形板系统,其特征在于:包括在原有地板/地面上铺设的若干槽形板。槽形板包括平板体、侧板体和底板体三个部分。所述平板体为水平板。所述平板体的两侧分别向侧下方延伸出倾斜的侧板体。所述侧板体上端与平板体相接,下端向水平方向延伸出底板体。若干槽形板铺设在原有地板/地面上,其底板体与原有地板/地面接触。原有地板/地面、所述平板体及其两侧的侧板体围成空气间层。平行铺设的若干槽形板时,相邻的槽形板的底板体相接触。相邻的槽形板的底板体和侧板体围成半包围的槽体。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域。
背景技术
国家自2006年开始,增加了一项建筑供暖强制保暖节能指标,要求房屋节能效果要达到50%以上,在大中型城市要达到的比例更是在65%以上,并要求大力提倡使用先进的节能技术和产品,而地热形式的采暖正好投其所好,以新颖的形式和优良的适应性很快得到了市场的回应,受到各界人士的欢迎,也得到了消费者的认可而很快进入市场。地暖供热是将加热管安装在地板以下,用热媒不高于60 ℃的热水使地板循环加热,以辐射和对流的方式通过地面向室内供暖的供热方式。与传统暖气片供暖相比,地暖具有节约能源、减少环境污染、施工简单、工期短、节省占地面积等特点,但也存在一些不足。一是地暖铺设在地下,辐射板所形成的热能会通过楼板传导造成一部分热损耗。二是地暖上覆盖的面板需具有一定的强度,以承受楼面的上部荷载,避免对地暖系统造成破坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种绿色槽形板系统,其特征在于:包括在原有地板/地面上铺设的若干槽形板。槽形板包括平板体、侧板体和底板体三个部分。所述平板体为水平板。所述平板体的两侧分别向侧下方延伸出倾斜的侧板体。所述侧板体上端与平板体相接,下端向水平方向延伸出底板体。
若干槽形板铺设在原有地板/地面上,其底板体与原有地板/地面接触。原有地板/地面、所述平板体及其两侧的侧板体围成空气间层。
平行铺设的若干槽形板时,相邻的槽形板的底板体相接触。相邻的槽形板的底板体和侧板体围成半包围的第一类槽体。平行铺设的若干槽形板形成若干个长度方向相互平行的第一类槽体。
进一步,在平行铺设的若干槽形板的一侧垂直铺设一块槽形板时,垂直铺设的这块槽形板的侧板体和底板体围成半包围的第二类槽体。所述第二类槽体与若干相互平行的第一类槽体相通。
所述第一类槽体和第二类槽体内铺设预埋管线。找平层填充所有的第一类槽体和第二类槽体。
进一步,所述找平层覆盖所有槽形板的平板体。
进一步,所述找平层覆盖在平板体上的厚度是平板体厚度的 1/3。
进一步,所述空气间层内,平板体与侧板体的夹角为钝角,优选为120°。
进一步,所述平板体和底板体等厚。
进一步,所述侧板体投影在水平面上的宽度与底板体的宽度相同。
进一步,所述平板体的宽度占槽形板总宽度的5/8。
本实用新型的技术效果是毋庸置疑的,具有如下优点:
①槽形板特点
槽形板的抗压强度、承载能力、耐久性等方面具有优势,可满足面积较大、对地面承载力要求较高的建筑是使用需求。
②热工性能的提升
绿色楼板系统(Green floor system),简称GLS,其特征在于,在楼板上铺设槽形板,将地暖管线铺设在槽形板凹槽内,降低槽形板和楼板对热能向下的传导,减少房间的热损失。
③装配式设计
绿色楼板系统(GLS),其特征在于,槽形板采用800*1600尺寸,结合空间尺寸,采用适宜的铺设组合方式,以适应卧室、起居室等空间的需求;板材在工厂预制,现场装配施工,且适宜的尺寸便于运输和安装,可提高资源的有效利用。
④隔噪的优化设计
绿色楼板系统(GLS),其特征在于,槽形板与楼板之间形成空气间层,提升了楼板的隔音效果。可在空气间层中添加PVC高分子隔音材料,进一步增加楼板的隔音性能。
⑤管线的集合布置
绿色楼板系统(GLS),其特征在于,可将房间内的管线集中设置在槽形板凹槽中,避免在墙面开线槽,提高空间的有效利用率。根据地暖管线、电线等管线的走向布置槽形板。
附图说明
图1为槽形板结构示意图;
图2为平行铺设的相邻槽形板示意图;
图3为图3中L部分放大图;
图4为平行铺设的槽形板立体示意图;
图5为平行和垂直组合铺设的槽形板系统示意图;
图6为图5的立体示意图。
图中:槽形板1、平板体101、侧板体102、底板体103、原有地板/地面2、预埋管线3、找平层4、空气间层C、第一类槽体C1、第二类槽体C2。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本实用新型的保护范围内。
本实施例提供一种绿色槽形板系统:
参见图1,槽形板1包括平板体101、侧板体102和底板体103 三个部分。所述平板体101为水平板。所述平板体101的两侧分别向侧下方延伸出倾斜的侧板体102。所述侧板体102上端与平板体 101相接,下端向水平方向延伸出底板体103。
参见图2和图3,若干槽形板1铺设在原有地板/地面2上,其底板体103与原有地板/地面2接触。原有地板/地面2、所述平板体 101及其两侧的侧板体102围成空气间层C。
参见图3和图4,平行铺设的若干槽形板1时(即每一块槽形板 1的长度方向是平行的),相邻的槽形板1的底板体103相接触。相邻的槽形板1的底板体103和侧板体102围成半包围的第一类槽体 C1。平行铺设的若干槽形板1形成若干个长度方向相互平行的第一类槽体C1。
参见图5和图6,在平行铺设的若干槽形板1的一侧垂直铺设一块槽形板1时(即该垂直铺设的槽形板的长度方向垂直于第一类槽体C1的长度方向),垂直铺设的这块槽形板1的侧板体102和底板体103围成半包围的第二类槽体C2。所述第二类槽体C2与若干相互平行的第一类槽体C1相通。
所述第一类槽体C1和第二类槽体C2内铺设预埋管线3。所述找平层4填充所有的第一类槽体C1和第二类槽体C2,且所述找平层4 覆盖所有槽形板1的平板体101。
Claims (9)
1.一种绿色槽形板系统,其特征在于:包括在原有地板/地面(2)上铺设的若干槽形板(1);所述槽形板(1)包括平板体(101)、侧板体(102)和底板体(103)三个部分;所述平板体(101)为水平板;所述平板体(101)的两侧分别向侧下方延伸出倾斜的侧板体(102);所述侧板体(102)上端与平板体(101)相接,下端向水平方向延伸出底板体(103);
若干槽形板(1)铺设在原有地板/地面(2)上,其底板体(103)与原有地板/地面(2)接触;原有地板/地面(2)、所述平板体(101)及其两侧的侧板体(102)围成空气间层(C);
平行铺设的若干槽形板(1)时,相邻的槽形板(1)的底板体(103)相接触;相邻的槽形板(1)的底板体(103)和侧板体(102)围成半包围的第一类槽体(C1);平行铺设的若干槽形板(1)形成若干个相互平行的第一类槽体(C1)。
2.根据权利要求1所述的绿色槽形板系统,其特征在于:在平行铺设的若干槽形板(1)的一侧垂直铺设一块槽形板(1)时,垂直铺设的这块槽形板(1)的侧板体(102)和底板体(103)围成半包围的第二类槽体(C2);所述第二类槽体(C2)与若干相互平行的第一类槽体(C1)相通;
所述第一类槽体(C1)和第二类槽体(C2)内铺设预埋管线(3);找平层(4)填充所有的第一类槽体(C1)和第二类槽体(C2)。
3.根据权利要求2所述的绿色槽形板系统,其特征在于:所述预埋管线(3)是地暖管道、电气管道或上下水管道。
4.根据权利要求2所述的绿色槽形板系统,其特征在于:所述找平层(4)覆盖所有槽形板(1)的平板体(101)。
5.根据权利要求3所述的绿色槽形板系统,其特征在于:所述找平层(4)覆盖在平板体(101)上的厚度是平板体(101)厚度的1/3。
6.根据权利要求1所述的绿色槽形板系统,其特征在于:所述空气间层(C)内,平板体(101)与侧板体(102)的夹角为钝角。
7.根据权利要求1所述的绿色槽形板系统,其特征在于:所述平板体(101)和底板体(103)等厚。
8.根据权利要求1所述的绿色槽形板系统,其特征在于:所述侧板体(102)投影在水平面上的宽度与底板体(103)的宽度相同。
9.根据权利要求1所述的绿色槽形板系统,其特征在于:所述平板体(101)的宽度占槽形板(1)总宽度的5/8。
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