CN207878750U - 一种叠合楼板预制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠合楼板预制板,包括预制底板,预制底板内部设有钢筋骨架层,钢筋骨架层的上方焊接有多个钢筋吊钩;钢筋吊钩的上部设有伸出预制底板外的吊装部;预制底板的底部复合有玻璃纤维网格布;相邻钢筋吊钩之间焊接有紧固钢筋。本实用新型能够省去现场支模工序,缩短施工工期,具有刚性好、承载能力强、制造简便、能进行工厂流水化生产的优点,从而能满足高层钢结构建筑和大跨度楼盖结构对高性能楼板的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑型材领域,尤其涉及一种叠合楼板预制板。
背景技术
目前,国内采用的楼板形式有现浇楼板和预制楼板,现浇楼板整体性好,但需现场支模、浇筑混凝土,施工周期长、难度大、模板耗损大、成本高,预制楼板不需现场支模,施工周期短,造价低,但预制板构件自重大,运输和吊装中易折断,整体性差;同时,施工中需要设置较多的板底支撑,不适用于大跨度楼盖结构。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种叠合楼板预制板,具有刚性好、承载能力强、制造简便、能进行工厂流水化生产的优点,从而能满足高层钢结构建筑和大跨度楼盖结构对高性能楼板的需求。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种叠合楼板预制板,包括预制底板,所述预制底板内部设有钢筋骨架层,所述钢筋骨架层的上方焊接有多个钢筋吊钩;所述钢筋吊钩的上部设有伸出所述预制底板外的吊装部;所述预制底板的底部复合有玻璃纤维网格布。
优选的,所述钢筋骨架层为钢筋网,所述钢筋网的上方焊接有多个钢筋吊钩。
优选的,所述钢筋骨架层包括第一钢筋网和第二钢筋网,所述第一钢筋网内的交叉焊接点与所述第二钢筋网内的交叉焊接点之间通过竖向连接筋焊接连接,所述第一钢筋网的上方焊接有多个钢筋吊钩。
优选的,相邻所述钢筋吊钩之间焊接有紧固钢筋。
优选的,所述紧固钢筋位于所述预制底板的内部。
优选的,所述紧固钢筋位于所述预制底板的上方。
优选的,相邻两个所述钢筋吊钩的底端之间设有向外向上延伸的附加筋。采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
本实用新型省去了现场支模工序,缩短工期,降低造价,具有结构简单、承载能力强的优点。由于在本实用新型内部设有钢筋骨架层,大幅度提高了楼板的抗裂性和抗震性;钢筋吊钩焊接在钢筋骨架层的上方,钢筋吊钩之间焊接有紧固钢筋,能够对钢筋吊钩进行横向紧固,并提高现浇筑混凝土的建筑质量,全面增强了现浇混凝土层的强度;预制底板的底部粘结有玻璃纤维网格布,使预制底板的底面具有良好的抗拉力,具有防裂效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中实施例1的A-A剖视图;
图3是图1中实施例2的A-A剖视图;
图4是图1中实施例1的B-B剖视图;
图5是图1中实施例2的B-B剖视图;
图中:1-预制底板、2-钢筋吊钩、21-紧固钢筋、22-附加筋、30-钢筋网、31-第一钢筋网、32-第二钢筋网、33-竖向连接筋、4-玻璃纤维网格布。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:如图1、图2和图4所示,本实用新型包括预制底板1,预制底板1内部设有钢筋骨架层,钢筋骨架层为钢筋网30,钢筋骨架层的上方焊接有多个钢筋吊钩2;钢筋吊钩2的上部设有伸出预制底板1外的吊装部;预制底板1的底部复合有玻璃纤维网格布4;相邻钢筋吊钩2之间焊接有紧固钢筋21;相邻两个钢筋吊钩2的底端之间设有向外向上延伸的附加筋22。
本实用新型中,先将钢筋吊钩2与钢筋骨架层进行焊接,然后在钢筋骨架层的外侧包裹预制底板1,并在预制底板1的底部复合玻璃纤维网格布4,待生产完成以后,将预制底板1和钢筋吊钩2的组合体运至施工现场后吊装至指定位置,现场浇筑现浇筑混凝土至预制底板1的上方,覆盖剩余部分的钢筋吊钩2,完成施工工序。组合体可在工厂预制完成,将组合体按照规格标识包装运输到施工现场,具有非常高的经济效益,而且,不需要现场支模,缩短了施工周期。
通过在预制底板1中设置钢筋网30,大幅度提高了预制底板1的抗裂性和抗震性;钢筋网30上焊接钢筋吊钩2,相邻钢筋吊钩2之间通过一根紧固钢筋21焊接,形成一个整体结构,在本实用新型制作过程中,紧固钢筋21的位置,可以根据工地施工的要求,进行上下调节,即紧固钢筋21位于预制底板1的内部,或位于预制底板1的上方,当紧固钢筋21位于预制底板1的上方时,在安装施工过程中,现浇筑混凝土将紧固钢筋21及钢筋吊钩2包裹,紧固钢筋21可以计入现浇筑混凝土的钢筋计算量,降低造价,减少施工成本;当紧固钢筋21位于预制底板1的内部时,能够进一步的增强预制底板1的结构强度,提高承载能力。
本实用新型中,钢筋骨架层为钢筋网30,为单层结构,降低了预制底板1的厚度,减少了制作成本,降低了吊装运输及施工难度,且钢筋网30内部之间不存在棱角缝隙,预制底板1包裹钢筋骨架层的过程中,提高了预制底板1的浇筑质量。
本实用新型中,预制底板1的底部复合有玻璃纤维网格布4。通过复合有玻璃纤维网格布4,使预制底板1的底部具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力,具有防裂效果。
本实用新型中,相邻两个钢筋吊钩2的底端之间设有向外向上延伸的附加筋22,进一步提高了预制底板1的刚性及抗震能力,具有良好的承载能力。
实施例2:如图1、图3和图5所示,本实用新型中,钢筋骨架层包括第一钢筋网31和第二钢筋网32,第一钢筋网31与第二钢筋网32之间通过竖向连接筋33焊接连接,第一钢筋网31的上方焊接有钢筋桁架2,其余做法与实施例1相同。
通过设置竖向连接筋33将第一钢筋网31和第二钢筋网32焊接连接,形成立体的钢筋网笼结构,进一步增强了预制底板1的抗裂能力,提高预制底板1的厚度,加强了预制底板1的承载能力,满足了不同施工条件的需求。
综上所述,本实用新型提供的一种叠合楼板预制板,能够省去现场支模工序,缩短施工工期,具有刚性好、承载能力强、制造简便、能进行工厂流水化生产的优点,从而能满足高层钢结构建筑和大跨度楼盖结构对高性能楼板的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种叠合楼板预制板,包括预制底板,其特征在于,
所述预制底板内部设有钢筋骨架层,所述钢筋骨架层的上方焊接有多个钢筋吊钩;
所述钢筋吊钩的上部设有伸出所述预制底板外的吊装部;
所述预制底板的底部复合有玻璃纤维网格布。
2.如权利要求1所述的叠合楼板预制板,其特征在于,所述钢筋骨架层为钢筋网,所述钢筋网的上方焊接有多个钢筋吊钩。
3.如权利要求1所述的叠合楼板预制板,其特征在于,所述钢筋骨架层包括第一钢筋网和第二钢筋网,所述第一钢筋网内的交叉焊接点与所述第二钢筋网内的交叉焊接点之间通过竖向连接筋焊接连接,所述第一钢筋网的上方焊接有多个钢筋吊钩。
4.如权利要求1所述的叠合楼板预制板,其特征在于,相邻所述钢筋吊钩之间焊接有紧固钢筋。
5.如权利要求4所述的叠合楼板预制板,其特征在于,所述紧固钢筋位于所述预制底板的内部。
6.如权利要求4所述的叠合楼板预制板,其特征在于,所述紧固钢筋位于所述预制底板的上方。
7.如权利要求1至6任一项所述的叠合楼板预制板,其特征在于,相邻两个所述钢筋吊钩的底端之间设有向外向上延伸的附加筋。
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CN111254826A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-09 | 浙江德林建设有限公司 | 一种市政桥梁预制板的施工方法 |
CN113585579A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-02 | 西北民族大学 | 一种少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板及其施工方法 |
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