CN207878505U - 一种装配式混凝土预制管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及城市建设的地下综合管廊技术领域，具体涉及一种装配式混凝土预制管廊，其特征在于，包括底部的现浇基础层，所述现浇基础层的两侧边缘均设有与其垂直连接的壁板，所述壁板之间设有若干平行于壁板的中间板，所述壁板和中间板之间的顶部均设有平行于现浇基础层的顶板，所述顶板的上方均设有将两侧壁板、中间板和顶板连为一体的现浇顶层；所述壁板的底端通过设在现浇基础层上的卡槽配合连接现浇基础层；所述壁板的顶端设有可没入现浇顶层的止水板。可适用于跨度较大的管廊施工，具有便于加工、运输和安装，施工效率高，施工成本低等优点。

Description

一种装配式混凝土预制管廊

技术领域

本实用新型涉及城市建设的地下综合管廊技术领域，具体涉及一种装配式混凝土预制管廊。

背景技术

我国城市市政公用事业分属不同的单位建设和管理，由于建设时间先后不同，并没有对城市地下空间进行统一规划和综合利用。地下管网建设多采用传统直埋的市政管网工程建设方式，各种市政管线多是按各自的系统直接埋设在土层中，检修不便，容易损坏，保障供应能力经常受到干扰。由于各种管线的埋设深度不一，容易造成冲突，城市道路经常受到破坏。路面反复开挖造成道路阻断、交通阻塞、路面补丁摞补丁。随着城市发展，地下管线日趋繁复，甚至盘根错节，形成“地下面条问题”。地铁施工也因为管线搬迁或临时移位而增加建设成本甚至引发居民不满。管网设施增加或者维修，市政建设的工地也比比皆是，诸如煤气改天然气、铺设通信光缆、埋设电缆送电、供水管网抢修、煤气管道抢修等。很多城市路面也像拉链一样不断地挖开、填埋。据不完全统计，全国每年因施工而引发的管网事故所造成的直接经济损失达50亿元，间接经济损失达400亿元之多。 地下综合管廊亦称“共同沟”，即把市政、电力、通讯、燃气、供水、中水、排水、热力等各种管线集于一体，在城市道路的地下空间建造一个集约化的隧道。地下综合管廊，使空间利用更充分、紧凑、经济，也便于检修，更不会因检修旧管、敷排新管而不断开挖路面。2014年国务院办公厅发布《关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》(国办发〔2014〕27号)，明确提出稳步推进城市地下综合管廊建设，在36个大中城市开展地下综合管廊试点工程。 不同形式的地下综合管廊，其断面形式、容纳管线种类、造价、维修及管理均有所不同。目前北京、深圳、苏州、日照等城市已经建成或正建设部分地下综合管廊，绝大部分为方形现浇式管廊，存在关施工周期长(钢筋扎制、模板支立、混凝土浇灌与保养等)、工程造价费用高、不便于先进施工技术的应用等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种装配式混凝土预制管廊，可适用于跨度较大的管廊施工，具有便于加工、运输和安装，施工效率高，施工成本低等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种装配式混凝土预制管廊，其特征在于，包括底部的现浇基础层，所述现浇基础层的两侧边缘均设有与其垂直连接的壁板，所述壁板之间设有若干平行于壁板的中间板，所述壁板和中间板之间的顶部均设有平行于现浇基础层的顶板，所述顶板的上方均设有将两侧壁板、中间板和顶板连为一体的现浇顶层；

所述壁板的底端通过设在现浇基础层上的卡槽配合连接现浇基础层；所述壁板的顶端设有可没入现浇顶层的止水板；所述中间板底端均设有若干灌浆套筒，所述现浇基础层设有配合灌浆套筒的灌浆孔。

优选地，所述壁板顶端设有配合现浇顶层卡接的卡台，所述止水板为下端预制在卡台内且垂直于卡台的预制止水板。

优选地，所述顶板为若干块搭接在中间板和壁板之间的叠合板。

优选地，壁板、中间板和叠合板均为预制的钢筋混凝土板，现浇基础层和现浇顶层为现场浇筑的钢筋混凝土结构。

优选地，在现浇基础层、现浇顶层、壁板和中间板之间接触的部分，现浇基础层和现浇顶层的内部均另外设有承重钢筋架。

有益效果：

本实用新型的装配式混凝土预制管廊可适用于跨度较大的管廊施工，具有便于加工、运输和安装，施工效率高，施工成本低等优点。

附图说明

图1为装配式混凝土预制管廊的主要结构示意图。

图中，现浇基础层1，卡槽11，灌浆孔12，壁板2，卡台21，中间板3，灌浆套筒31，叠合板4，现浇顶层5，止水板6，钢筋架7。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本实用新型的具体实施例。

图1出示了一种装配式混凝土预制管廊，它是由现浇基础层1、两侧壁板2、中间板3、顶板、现浇顶层5装配制造而成的，对于施工部分最困难的两侧壁板2和顶板采用预制混凝土板，针对于跨度较大的管廊，设有若干中间板3，因此，顶板也制作为包括若干部分的叠合板4，即顶板可拆成若干体型较小的叠合板4；有利于提高顶板的压实度及质量，便于运输和安装，降低了施工难度和强度。这种装配式混凝土预制管廊主要结构包括底部的现浇基础层1，所述现浇基础层1的两侧边缘均设有与其垂直连接的壁板2，所述壁板2之间设有若干平行于壁板的中间板3，所述壁板2和中间板3之间的顶部均设有平行于现浇基础层1的顶板，所述顶板的上方均设有将两侧壁板2、中间板3和顶板连为一体的现浇顶层5；所述壁板2的底端通过设在现浇基础层1上的卡槽11配合连接现浇基础层1，在安装壁板2之后，用混凝土浆料将卡槽11和壁板2之间的缝隙填实；所述壁板2的顶端设有可没入现浇顶层5的止水板6；所述中间板3底端均设有若干灌浆套筒31，所述现浇基础层1设有配合灌浆套筒31的灌浆孔12。

具体地，所述壁板2顶端设有配合现浇顶层1卡接的卡台21，所述止水板6为下端预制在卡台21内且垂直于卡台21的预制止水板6。如此，顶部的接口缝处设有止水板6，防止漏水的同时，止水板还有连接现浇顶层5和壁板2的作用，卡台21的卡接和止水板6的连接使装配式混凝土预制管廊整体的结构更稳定，灌浆套筒31和灌浆孔12的配合更加增强了整体强度和稳定性。所述顶板为若干块搭接在中间板3和壁板2之间的叠合板4。壁板2、中间板3和叠合板4均为预制的钢筋混凝土板，现浇基础层1和现浇顶层5为现场浇筑的钢筋混凝土结构。在现浇基础层1、现浇顶层5、壁板2和中间板3之间接触的部分，现浇基础层1和现浇顶层5的内部均另外设有承重钢筋架7；增强了装配式混凝土预制管廊整体的强度。

安装说明：先打好现浇基础层1及卡槽11和灌浆孔12，特别注意，为了便于配合，可将灌浆孔12制作大一些，并在现浇基础层1内，与壁板2和中间板3配合的地方设置钢筋承重架7；等现浇基础层1及卡槽11硬化之后，将在工厂内加工好的预制壁板2、预制中间板3、预制叠合板4运到现场；先安装好两侧壁板2并用混凝土浆料将缝隙填实，然后安装中间板3和顶板，将中间板3支好之后压上相应的叠合板4；再在顶部浇筑现浇顶层5，同样的方法设置钢筋承重架7；最后从灌浆套筒31灌上混凝土浆料直至灌满。本实用新型的装配式混凝土预制管廊的有益效果显而易见，可适用于跨度较大的管廊施工，具有便于加工、运输和安装，施工效率高，施工成本低等优点。

Claims (5)

1.一种装配式混凝土预制管廊，其特征在于，包括底部的现浇基础层（1），所述现浇基础层（1）的两侧边缘均设有与其垂直连接的壁板（2），所述壁板（2）之间设有若干平行于壁板的中间板（3），所述壁板（2）和中间板（3）之间的顶部均设有平行于现浇基础层（1）的顶板，所述顶板的上方均设有将两侧壁板（2）、中间板（3）和顶板连为一体的现浇顶层（5）；

所述壁板（2）的底端通过设在现浇基础层（1）上的卡槽（11）配合连接现浇基础层（1）；所述壁板（2）的顶端设有可没入现浇顶层（5）的止水板（6）；所述中间板（3）底端均设有若干灌浆套筒（31），所述现浇基础层（1）设有配合灌浆套筒（31）的灌浆孔（12）。

2.如权利要求1所述的装配式混凝土预制管廊，其特征在于，所述壁板（2）顶端设有配合现浇顶层（5）卡接的卡台（21），所述止水板（6）为下端预制在卡台（21）内且垂直于卡台（21）的预制止水板（6）。

3.如权利要求1所述的装配式混凝土预制管廊，其特征在于，所述顶板为若干块搭接在中间板（3）和壁板（2）之间的叠合板（4）。

4.如权利要求1所述的装配式混凝土预制管廊，其特征在于，壁板、中间板（3）和叠合板（4）均为预制的钢筋混凝土板，现浇基础层（1）和现浇顶层（5）为现场浇筑的钢筋混凝土结构。

5.如权利要求1所述的装配式混凝土预制管廊，其特征在于，在现浇基础层（1）、现浇顶层（5）、壁板（2）和中间板（3）之间接触的部分，现浇基础层（1）和现浇顶层（5）的内部均另外设有承重钢筋架（7）。