CN207877930U - 不规则形体晶体吊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不规则形体晶体吊夹具，顶部是不锈钢碟环，不锈钢碟环中心开设通孔供晶体颈部穿透用，不锈钢碟环上开四个穿线口供钢索固定，不锈钢碟环左右两边焊有水平不锈钢片，水平不锈钢片的端部向下弯折形成垂直不锈钢片，垂直不锈钢片的中间焊接一对水平的长弧环臂，垂直不锈钢片的底部焊接一对水平的短弧环臂，长弧环臂和短弧环臂的端部均焊接穿线管供钢索穿过。本实用新型可有效地把整个晶体托着，再利用吊重设备把整个晶体托着并托吊出腔体，避免打滑情况，提高安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓝宝石晶体新材料设备，特别涉及不规则形体晶体吊夹具。
背景技术
因为晶体实际成形后的形体是呈不规则状，所以目前并没有一个标准的吊夹具在业界通行使用，有些制程是依赖人工直接用手把成形晶体取出，或用绳索10捆绑晶体20侧边缘（如图1所示），然后利用吊重设备把晶体20吊离腔体30。现有的方法没有办法托着晶体底部，因此只靠手揪或捆绑侧边缘，很容易造成打滑，整颗晶体滑落重击设备或工作人员；在小重量的晶体生长这方法尚不会突显其危险性，但在80公斤以上的晶体，其向下的重力增大，打滑情况严重，安全系数偏低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不规则形体晶体吊夹具，以有效地把整个晶体托着并托吊出腔体。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
不规则形体晶体吊夹具，顶部是不锈钢碟环，不锈钢碟环中心开设通孔供晶体颈部穿透用，不锈钢碟环上开四个穿线口供钢索固定，不锈钢碟环左右两边焊有水平不锈钢片，水平不锈钢片的端部向下弯折形成垂直不锈钢片，垂直不锈钢片的中间焊接一对水平的长弧环臂，垂直不锈钢片的底部焊接一对水平的短弧环臂，长弧环臂和短弧环臂的端部均焊接穿线管供钢索穿过。
所述长弧环臂和短弧环臂的内部粘上一层粗面的橡胶材质防滑垫。
所述水平不锈钢片延伸至晶体的宽度90º向下弯折至2/3晶体高度位置形成垂直不锈钢片，垂直不锈钢片的1/2高度位置焊接一对水平的长弧环臂。
所述长弧环臂为晶体圆柱体的2/6圆周长，短弧环臂为晶体圆柱体的1/6圆周长。
所述不锈钢碟环厚15mm，水平不锈钢片厚1.5mm、宽15mm，长弧环臂厚1.5mm、宽15mm，短弧环臂厚1.5mm、宽15mm。
所述钢索的两端从短弧环臂的穿线管出来后，先交叉，再穿过长弧环臂的穿线管，然后固定在不锈钢碟环的穿线口上。
采用上述结构后，本实用新型在上部以不锈钢碟环的四个穿线口做钢索的固定四个支点，钢索穿过长弧环臂和短弧环臂的穿线管固定在支点上，利用钢索的柔软性，把钢索伸入晶体底部，有效地把整个晶体托着，再利用吊重设备把整个晶体托着并托吊出腔体，避免打滑情况，提高安全系数。
附图说明
图1是现有技术绳索捆绑晶体示意图；
图2是本实用新型的立体示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的仰视图；
图5是本实用新型的使用示意图。
标号说明
绳索10，晶体20，腔体30；
不锈钢碟环1，穿线口11，通孔12，水平不锈钢片2，垂直不锈钢片3，长弧环臂4，防滑垫41，短弧环臂5，防滑垫51，穿线管6，钢索7。
具体实施方式
如图2至图5所示，本实用新型揭示的不规则形体晶体吊夹具，顶部是不锈钢碟环1，不锈钢碟环1中心开设通孔12供晶体20颈部穿透用，不锈钢碟环1上开四个穿线口11供钢索7固定，不锈钢碟环1左右两边焊有水平不锈钢片2，水平不锈钢片2的端部向下弯折形成垂直不锈钢片3，垂直不锈钢片3的中间焊接一对水平的长弧环臂4，垂直不锈钢片3的底部焊接一对水平的短弧环臂5，长弧环臂4和短弧环臂5的端部均焊接穿线管6供钢索7穿过。
优化结构是：水平不锈钢片2延伸至晶体的宽度90º向下弯折至2/3晶体高度位置形成垂直不锈钢片3，垂直不锈钢片3的1/2高度位置焊接一对水平的长弧环臂4，长弧环臂4为晶体圆柱体的2/6圆周长，短弧环臂5为晶体圆柱体的1/6圆周长。不锈钢碟环1厚15mm，不锈钢碟环1主要是在束线作用，因此加厚碟环增加材料强度，预防在吊重时撕裂开。水平不锈钢片2厚1.5mm、宽15mm，长弧环臂4厚1.5mm、宽15mm，短弧环臂5厚1.5mm、宽15mm。
另外，长弧环臂4和短弧环臂5的内部粘上一层粗面的橡胶材质防滑垫41和51。
本实用新型在上部以不锈钢碟环1的四个穿线口11做钢索7的固定四个支点，利用两条钢索7穿过长弧环臂4和短弧环臂5的穿线管6固定在支点上，分别把长弧环臂4和短弧环臂5串起，利用钢索7的柔软性，把钢索7伸入晶体20底部，有效地把整个晶体20托着，再利用吊重设备把整个晶体20托着并托吊出腔体30，当吊重设备起吊时钢索7会因为晶体20的重力而变紧，上长下短的长弧环臂4和短弧环臂5设计是为了钢索7在晶体20底部产生一个向内侧的力，预防突然张开滑落，提高安全系数。因为实际上成形晶体20的外型、尺寸都存在一定差异，所以利用不锈钢片的弹性来调整，加大允许范围，可用于不规则形体的晶体。
本实用新型将钢索7的两端从短弧环臂5的穿线管6出来后先交叉再穿过长弧环臂4的穿线管6，然后固定在不锈钢碟环1的二个穿线口11上，此交叉穿过的目的是当钢索7起吊收紧时，因为交叉穿线，在长弧环臂4和短弧环臂5的两端穿线管6的位置会产生一个切线方向的力，使长弧环臂4和短弧环臂5可以紧密包围晶体20外缘，加上长弧环臂4和短弧环臂5内层橡胶材质防滑垫41和51自有的弹性特质，可以增加防滑和摩擦力。本实用新型生产简单，材料容易得到，并且没精密的要求，利用材料的弹性力，来适用不规则状或外部不平整的晶体的吊夹应用。
Claims (6)
1.不规则形体晶体吊夹具，其特征在于：顶部是不锈钢碟环，不锈钢碟环中心开设通孔供晶体颈部穿透用，不锈钢碟环上开四个穿线口供钢索固定，不锈钢碟环左右两边焊有水平不锈钢片，水平不锈钢片的端部向下弯折形成垂直不锈钢片，垂直不锈钢片的中间焊接一对水平的长弧环臂，垂直不锈钢片的底部焊接一对水平的短弧环臂，长弧环臂和短弧环臂的端部均焊接穿线管供钢索穿过。
2.如权利要求1所述的不规则形体晶体吊夹具，其特征在于：所述长弧环臂和短弧环臂的内部粘上一层粗面的橡胶材质防滑垫。
3.如权利要求1所述的不规则形体晶体吊夹具，其特征在于：所述水平不锈钢片延伸至晶体的宽度90º向下弯折至2/3晶体高度位置形成垂直不锈钢片，垂直不锈钢片的1/2高度位置焊接一对水平的长弧环臂。
4.如权利要求1所述的不规则形体晶体吊夹具，其特征在于：所述长弧环臂为晶体圆柱体的2/6圆周长，短弧环臂为晶体圆柱体的1/6圆周长。
5.如权利要求1所述的不规则形体晶体吊夹具，其特征在于：所述不锈钢碟环厚15mm，水平不锈钢片厚1.5mm、宽15mm，长弧环臂厚1.5mm、宽15mm，短弧环臂厚1.5mm、宽15mm。
6.如权利要求1所述的不规则形体晶体吊夹具，其特征在于：所述钢索的两端从短弧环臂的穿线管出来后，先交叉，再穿过长弧环臂的穿线管，然后固定在不锈钢碟环的穿线口上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2018
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