CN2078752U - 一种化学纤维机切刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化学纤维切断机配用之机
切刀。该刀的刃部与刀体系采用整体超硬材料或刃
部再施覆超硬涂层所制成,其刃部之主劈角为40±
2°、副劈角为20±1.5°、匹配合理。该刀硬度高、
刚性及耐磨性好、配机使用切削阻力小,从而有效地
提高切断纤维质量,同现有技术之机切刀相比,可使
使用寿命提高2.5~10倍。特别是采用刀面带有内
凹的落丝槽结构,使切断纤维输送更为通畅,改善了
切断工艺性能。
Description
本实用新型涉及一种化学纤维切断机配用之机切刀。
化学纤维生产中用于丝束短纤化的切断机,特别是德国NMC型化纤切断机,目前所配用的是合金钢及刃部覆以超硬涂层机切刀。由由材质硬度低、刚性及耐磨性差,特别是刃部的主劈角与副劈角匹配不合理,切削角大,致使配机使用中切削阻力大,磨损快,使用寿命短,且易产生倍长及超长纤维等质量问题,故而不适应化学纤维切断机长时间连续运转之特殊要求。
本实用新型的目的是克服上述现有技术中的弊端,提供一种材质硬度高、刚性及耐磨性好、切削角小且匹配合理、使用寿命长,特别适于与NMC型化纤切断机配用、可长时间稳定实施切断加工的化学纤维机切刀。
本实用新型的任务是按照如下的技术方案来实现的。
这种化学纤维机切刀的刃部与刀体为整体超硬材料或刃部再施覆超硬涂层所制成,且刃部之主劈角选用40±2°。副劈角为20.0±1.5°。所说的超硬材料是指:硬质合金,碳化钛、氮化钛类的金属陶瓷;氧化铝、氮化硅类的陶瓷等单一化合物或其组合成份之材料;所施覆的超硬涂层即为所述之金属陶瓷、陶瓷之薄层。
这种机切刀之刀面的几何形状可制成长方形,刃口为长方形刀面之一长边。
刀面的几何形状又可制成凹状,即刀体与刃口相对之边缘内凹,使相对于平直刃口的刀体边缘带有缺口即落丝槽结构,该落丝槽的形状与尺寸是在保证刀面内凹至刃口的最小距离不小于4mm的条件下,可制成长方形、正方形、三角形及半圆形等多种形状。
本实用新型之化学纤维机切刀附图说明:
附图1是该机切刀剖面局部放大图;
附图2是该机切刀之长方形刀面图;
附图3是该机切刀之凹状刀面图;
本实用新型将结合实施例作进一步陈述:
实施例1:
如附图1及2所示:选用物理机械性能为:
抗弯强度δb≥1862W/mm2
硬度HRA=89.6-90.4
密度D=14.0-14.1g/cm2
磁饱和强度Ms=3600GS
WC-Co-TaC硬质合金为刃部(1)及刀体(2)的一体材料,制成几何尺寸及精度为:长×宽×厚=16-0.02mm×8-0.02mm×0.5+0.025mm的长方形刀面、刃部(1)的主劈角(4)为40°、副劈角为20°的化学纤维机切刀。配用于NMC-290型化学纤维切断机。
切断维纶工艺:
切断丝束总纤度 18万d
切断速度 100m/m1n
切断纤维长度 6mm
刀盘刀数 168片
该机切刀切断维纶纤维,较合金钢机切刀使用寿命提高2~5倍。
实施例2:
如附图1及2所示。选用TiN及TiC复合组分的材料做成主劈角为42°、副劈角为21.5°、整刀几何形状及尺寸精度为:长×宽×厚=16-0.05mm×8-0.01mm×0.5-0.025mm的长方形刀面之化学纤维机切刀。
该刀配机使用,切断涤纶纤维,使用寿命达120小时,较合金钢机切刀提高8倍左右。
实施例3:
选用氧化铝做机切刀材料,制成整刀形状与尺寸精度如实施例2相同的化学纤维机切刀,配机使用切断腈纶纤维,总使用寿命达到200小时,较合金钢机切刀提高约10倍。
实施例4:
用WC-Co-TiN硬质合金为机切刀材料,制成主劈角(4)为38°:副劈角(5)为18.5°、刃部(1)复施TiNC涂层,且相对于平直的刃口(3)的刀体(2)边缘内凹而使刀面带有长方形缺口即落丝槽(6)的化纤机切刀。落丝槽(6)的形状及尺寸是长×宽=8-0.05mm×4-0.01mm的长方形,其内凹边距刃口(3)的距离为4mm。
该刀配机使用,切断涤纶纤维,使用寿命较合金钢覆以超硬涂层之现有技术中的机切刀提高2.5~6倍,且切落纤维输送通畅。
该种凹状刀面之化学纤维机切刀,在保证刀面上落丝槽(6)的底边距平直刀口(3)最窄处尺寸不小于4.0mm条件下,内凹缺口即落丝槽(6)还可以是正方形、三角形及半圆形等多种形状。
本实用新型之化学纤维机切刀同现有技术中的合金钢及刃部覆以超硬涂层的机切刀相比,具有显著的优点:
由于选用之材料硬度高、刚性及耐磨性好,刃部之主、副劈角匹配合理,切削阻力小,有效地提高了配机使用寿命,较现有之机切刀提高使用寿命在2.5~10倍左右,从而保证了纤维切断质量、减少更换周期,提高了切断机运转效率,适应化学纤维长时间连续生产之特殊要求,特别是设计了带有刀面内凹的落丝槽结构的凹状机切刀,由于装机使用中加大了落丝道的间隙,使切断之短纤维输送更为通畅,改善了切断工艺性。
Claims (3)
1、一种由刃部(1)与刀体(2)构成一体的化学纤维机切刀,其特征在于:所说的刃部(1)与刀体(2)为整体超硬材料或刃部(1)再施覆以超硬涂层,且刃部(1)之主劈角(4)为40±2°、副劈角为20±1.5°。
2、按照权利要求1所述的化学纤维机切刀,其特征在于:该刀之刀面呈长方形。
3、按照权利要求1所述的化学纤维机切刀,其特征在于:所说的刀体(2)与刃口(3)相对之边缘内凹形成缺口即落丝槽(6)而使刀面呈凹状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90223235 CN2078752U (zh) | 1990-11-12 | 1990-11-12 | 一种化学纤维机切刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90223235 CN2078752U (zh) | 1990-11-12 | 1990-11-12 | 一种化学纤维机切刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2078752U true CN2078752U (zh) | 1991-06-12 |
Family
ID=4901033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 90223235 Expired - Lifetime CN2078752U (zh) | 1990-11-12 | 1990-11-12 | 一种化学纤维机切刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2078752U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102540339A (zh) * | 2007-11-21 | 2012-07-04 | 住友电气工业株式会社 | 光纤切断装置及光纤切断方法、以及光纤切断用刃部件 |
-
1990
- 1990-11-12 CN CN 90223235 patent/CN2078752U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102540339A (zh) * | 2007-11-21 | 2012-07-04 | 住友电气工业株式会社 | 光纤切断装置及光纤切断方法、以及光纤切断用刃部件 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |