CN213859705U - 一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片 - Google Patents

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周华
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Abstract

本实用新型公开了一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片,包括锯片本体,所述锯片本体由内向外涂覆有Ti/TiC过渡层,所述Ti/TiC过渡层外侧涂覆有TaC外膜层。本实用新型构思巧妙,薄膜的摩擦系数为0.2~0.3,有效降低了锯片本体的摩擦系数,薄膜硬度可达40GPa,通过TaC涂层的复合大幅度提高了刀头的表面硬度和耐磨性,最终提高了硬质合金锯片的使用寿命3~5倍。

Description

一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片
技术领域
本实用新型涉及切割刀具技术领域,尤其涉及一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片。
背景技术
随着社会发展和居民生活水平的不断提高,木材加工用硬质合金锯片的需求和加工要求也不断提高,为了使用资源节约和能源节约,提高锯片的使用寿命和加工精度成了目前锯片加工行业迫切需要解决的问题,目前木工锯片行业所用的聚金刚石锯片是将金刚石微粉于硬质合金刀头表面后烧结成型后再焊接;单粒金刚石刀头成本昂贵,而且焊接后磨刃时,必须采用电火花打磨,加工成本高,效率低,同时人们在圆锯片的研究和优化改进往往集中于锯片锯齿形状、刃口合金的材质等,忽略锯片基体表面和锯齿表面的处理,在锯片的实际使用过程中我们发现,锯片高速旋转时,锯片刀头和锯片基体会和木材产生高速摩擦,产生大量热量,热量的累积是锯片失效的主要因素之一;另外,锯片刀头的表面硬度决定了锯片刀头的耐磨性,进而影响锯片的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片,解决现有技术中的硬质合金锯片使用寿命短,表面硬度低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片,包括锯片本体,所述锯片本体由内向外涂覆有Ti/TiC过渡层,所述Ti/TiC过渡层外侧涂覆有TaC外膜层。
进一步的,所述Ti/TiC过渡层的厚度为1~2μm。
进一步的,所述TaC外膜层的厚度为3~5μm。
进一步的,所述锯片本体为SK5材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型的一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片,包括锯片本体,锯片本体由内向外涂覆有Ti/TiC过渡层,Ti/TiC过渡层外侧涂覆有TaC外膜层,薄膜摩擦系数为0.2~0.3,有效降低了锯片本体的摩擦系数,薄膜硬度可达40GPa,TaC涂层具有较低的内应力、优异的机械性能及摩擦学性能,是一种理想的耐摩减磨涂层材料。本实用新型构思巧妙,通过TaC涂层的复合大幅度提高了刀头的表面硬度和耐磨性,最终提高了硬质合金圆锯片的使用寿命3~5倍。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的带有TaC涂层的硬质合金圆锯片的结构示意图;
附图标记说明:1、TaC外膜层;2、Ti/TiC过渡层;3、锯片本体。
具体实施方式
如图1所示,一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片,包括锯片本体3,所述锯片本体3为SK5材质,所述锯片本体3由内向外涂覆有1~2μm厚度的Ti/TiC过渡层2,所述Ti/TiC过渡层2外侧涂覆有3~5μm厚度的TaC外膜层1,TaC涂层具有较低的内应力和优异的机械性能及摩擦学性能,是一种理想的耐摩减磨涂层材料。本实用新型构思巧妙,薄膜的摩擦系数为0.2~0.3,有效降低了锯片本体3的摩擦系数,薄膜硬度可达40GPa,通过TaC涂层的复合大幅度提高了刀头的表面硬度和耐磨性,最终提高了硬质合金圆锯片的使用寿命3~5倍。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片,其特征在于:包括锯片本体(3),所述锯片本体(3)由内向外涂覆有Ti/TiC过渡层(2)和TaC外膜层(1),所述Ti/TiC过渡层(2)的外侧涂覆有所述TaC外膜层(1)。
2.根据权利要求1所述的一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片,其特征在于:所述Ti/TiC过渡层(2)的厚度为1~2μm。
3.根据权利要求1所述的一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片,其特征在于:所述TaC外膜层(1)的厚度为3~5μm。
4.根据权利要求1所述的一种带有TaC涂层的硬质合金圆锯片,其特征在于:所述锯片本体(3)为SK5材质。
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