CN207874843U - 套管数控缠绕机新型加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套管数控缠绕机新型加热装置，它涉及一种电热板分布的结构。它包括加热管、不锈钢板和加热板固定支架，多根加热管并列安装并用不锈钢板连接固定组成电热板，电热板通过加热板固定支架固定。本实用新型的电热板分布结构部件紧密、面积大、辐射角度大，能有效避免因加热板缝隙处温差的影响，导致受热不均匀的现象。

Description

套管数控缠绕机新型加热装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种电热板分布的结构，具体涉及一种套管数控缠绕机新型加热装置。

背景技术

套管芯体传统加热固化装置(如图1)。此种加热装置为n块电热板连接组成，在套管芯体加热固化过程中，电热板连接处的芯体会出现低温区，有可能芯体会出现受热不均匀的现象，降低芯体的合格率，增加成本。

传统的加热固化装置如图1所示：包括加热管1、不锈钢反射板2和加热板固定支架3。由m根加热管1并列安装用不锈钢反射板2连接固定组成电热板4（电热板分布如图2所示），再由n块电热板4与加热板固定支架3连接，形成具有加热功能的装置。套管芯体在缠绕过程中，受加热板缝隙处温差的影响，可能会导致电热板之间缝隙处的芯体受热不均匀，导致芯体不合格，增加成本。

综上所述，本实用新型设计了套管数控缠绕机新型加热装置，其具有部件紧密、面积大、辐射角度大的电热板分布结构。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种套管数控缠绕机新型加热装置，其电热板分布结构部件紧密、面积大、辐射角度大，能有效避免因加热板缝隙处温差的影响，导致受热不均匀的现象。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：套管数控缠绕机新型加热装置，包括加热管、不锈钢板和加热板固定支架，多根加热管并列安装并用不锈钢板连接固定组成电热板，电热板通过加热板固定支架固定。

作为优选，所述电热板设置有两列。

作为优选，所述的电热板交错分布。

作为优选，所述的不锈钢板为不锈钢反射板。

作为优选，所述的加热管设置有若干个。

作为优选，所述的加热管平行设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的加热板分布优化改进，结构设计合理，能有效避免加热板连接处温差的影响，导致受热不均匀的现象，而且此结构部件紧密、面积大、辐射角度大。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为套管芯体传统加热固化装置；

图2为图1的电热板分布图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的电热板分布图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图3-4，本具体实施方式采用以下技术方案：套管数控缠绕机新型加热装置，包括加热管1、不锈钢板2和加热板固定支架3，多根加热管1并列安装并用不锈钢板2连接固定组成电热板4，两列交错分布的电热板4通过加热板固定支架3连接固定。

本具体实施方式的安装步骤为：

(1)、将m根加热管1并列安装用不锈钢板2连接固定组成电热板4；

(2)、将两列电热板4交错分布，两列n块交错的电热板与加热板固定支架3连接；

(3)、两列电热板4使芯体受热面积增大，辐射的角度大，两列电热板4交错分布使芯体受热均匀。

本具体实施方式通过增加加热板的数量、加热板的分布，使缠绕的芯体增加受热面积，增大辐射面积，使芯体受热均匀，提高缠绕芯体5的合格率，从而降低成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.套管数控缠绕机新型加热装置，其特征在于，包括加热管、不锈钢板和加热板固定支架，多根加热管并列安装并用不锈钢板连接固定组成电热板，电热板通过加热板固定支架固定；所述电热板设置有两列；所述的电热板交错分布；所述的不锈钢板为不锈钢反射板；所述的加热管设置有若干个；所述的加热管平行设置。