CN207873982U - 扳手打磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扳手打磨夹具，包括机架、弹性件、压紧件和安装于所述机架的横梁、铰接于所述横梁的操作杆，所述操作杆包括位于所述操作杆的铰接轴线的一侧的第一安装位和位于所述操作杆的铰接轴线的另一侧的第二安装位，所述弹性件连接在所述第一安装位和所述横梁之间，所述压紧件连接在所述第二安装位，所述横梁的一端设置有扳手安装结构，所述弹性件对所述操作杆施加使得所述压紧件压向所述扳手安装结构的弹性力。该扳手打磨夹具可以解决传统的打磨作业时造成的工人劳动强度高、危险性高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及扳手夹具，尤其涉及一种扳手打磨夹具。
背景技术
扳手是一种较为常见的普通工具，但也是工业生产中较为重要的一种工具，它利用杠杆原理拧转螺钉、螺栓、螺母和其他螺纹紧固件，以此实现安装与拆卸零部件的目的。在扳手的生产制造中，通常会使用碳素或合金材料。在现有技术中的扳手生产过程中，通常在对扳手的扳体进行热锻后，还需要进行机加工和打磨等多道工序，而通常情况下，许多扳手的扳体侧面打磨均需要进行手工操作，劳动强度高，并且手工握住扳手扳体进行端面打磨，手离高速转动的砂轮带较近，危险性高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种扳手打磨夹具，旨在解决现有技术中的扳手打磨作业时造成的工人劳动强度高、危险性高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种扳手打磨夹具，包括机架、弹性件、压紧件和安装于所述机架的横梁、铰接于所述横梁的操作杆，所述操作杆包括位于所述操作杆的铰接轴线的一侧的第一安装位和位于所述操作杆的铰接轴线的另一侧的第二安装位，所述弹性件连接在所述第一安装位和所述横梁之间，所述压紧件连接在所述第二安装位，所述横梁的一端设置有扳手安装结构，所述弹性件对所述操作杆施加使得所述压紧件压向所述扳手安装结构的弹性力。
优选地，所述扳手安装结构为用于与扳手的销孔配合的定位杆。
优选地，所述定位杆设置有螺纹部，所述所述横梁的一端设置有螺纹孔。
优选地，所述压紧件的一端与所述操作杆铰接于所述第二安装位，所述压紧件的另一端设置有用于与扳手的卡槽配合的勾部。
优选地，所述压紧件包括依次连接的第一连接部、第二连接部和所述勾部，所述第一连接部与所述操作杆铰接于所述第二安装位，在所述弹性件处于自然状态时，所述第二连接部平行贴靠于所述横梁。
优选地，所述横梁可直线运动地安装于所述机架。
优选地，所述机架设置有通孔，所述横梁可滑动地安装在所述通孔中。
优选地，所述扳手打磨夹具包括安装在所述横梁上的操作杆支架，所述操作杆支架上设置有铰接轴，所述操作杆安装于所述铰接轴。
优选地，所述所述横梁设置有凹槽，所述操作杆支架卡装于所述凹槽。
优选地，所述弹性件为压缩弹簧。
本实用新型的技术方案中，由于可通过扳手打磨夹具对扳手装夹后再送到双面砂带抛光机处对扳手进行抛光打磨，例如对扳手的两个侧面进行抛光打磨，具体可以通过压紧件压向安装在扳手安装结构处的扳手，以将扳手压紧(夹紧)固定，所以该扳手打磨夹具避免了手工打磨作业时造成的工人劳动强度高、危险性高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的未安装扳手的扳手打磨夹具的示意图；
图2为本实用新型实施例的安装有扳手的扳手打磨夹具的示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 机架 | 2 | 弹性件 |
| 3 | 压紧件 | 4 | 横梁 |
| 5 | 操作杆 | 6 | 操作杆支架 |
| 7 | 定位杆 | 8 | 扳手 |
| 31 | 勾部 | 41 | 套装杆 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1和图2，本实用新型提供一种扳手打磨夹具，其中，该扳手打磨夹具包括机架1、弹性件2、压紧件3和安装于机架1的横梁4、铰接于横梁4的操作杆5，操作杆5包括位于操作杆5的铰接轴线的一侧的第一安装位和位于操作杆5的铰接轴线的另一侧的第二安装位，弹性件2连接在第一安装位和横梁4之间，压紧件3连接在第二安装位，横梁4的一端设置有扳手安装结构，弹性件2对操作杆5施加使得压紧件3压向扳手安装结构的弹性力，具体地，弹性件2向上对操作杆5的第一安装位施力，基于杠杆原理，操作杆5于第二安装位处向下对压紧件3施力，从而能够使压紧件3压向安装在扳手安装结构处的扳手8，以将扳手8压紧(夹紧)固定。该扳手打磨夹具尤其适合作为扳手扳体侧面打磨夹具，且本实用新型不限于此。
本实用新型的技术方案中，由于可通过扳手打磨夹具对扳手8装夹后再送到双面砂带抛光机处对扳手8进行抛光打磨，例如对扳手8的两个侧面进行抛光打磨，具体可以通过压紧件3压向安装在扳手安装结构处的扳手8，以将扳手8压紧(夹紧)固定，所以该扳手打磨夹具避免了手工打磨作业时造成的工人劳动强度高、危险性高的问题。
根据本实用新型的优选实施方式，扳手安装结构为用于与扳手8的销孔配合的定位杆7。具体地，定位杆7设置有螺纹部，横梁4的一端设置有螺纹孔，定位杆7通过螺纹连接可拆卸地安装于横梁4的一端，如此一来，可以通过更换不同尺寸的定位杆7来匹配不同尺寸的扳手8(具体由不同尺寸的定位杆7来适应各扳手8的不同的销轴尺寸)。
压紧件3的具体结构形式并不受特别的限制，如图1和图2所示的优选实施方式，压紧件3的一端与操作杆5铰接于第二安装位，压紧件3的另一端设置有用于与扳手8的卡槽配合的勾部31。压紧件3包括依次连接的第一连接部、第二连接部和勾部31，第一连接部与操作杆5铰接于第二安装位，第一连接部设置有腰形孔，操作杆5通过螺杆螺母铰接于腰形孔处，在弹性件2处于自然状态时，第二连接部可以平行贴靠于横梁4。
当然，为了方便将扳手8送至双面砂带抛光机，横梁4可直线运动地安装于机架1。具体地，机架1设置有通孔，横梁4可滑动地安装在通孔中。从而推动横梁4朝向双面砂带抛光机直线运动即可将扳手8送至双面砂带抛光机。此外，扳手打磨夹具包括安装在横梁4上的操作杆支架6，操作杆支架6上设置有铰接轴，操作杆5安装于铰接轴。也即是说，操作杆5通过操作杆支架6铰接于横梁4。当然，操作杆支架6可以通过各种适当的方式可拆卸地安装或固定安装于横梁4，根据本实用新型的优选实施方式，横梁4设置有凹槽，操作杆支架6卡装于凹槽中。
以上提到的弹性件2可以是压缩弹簧，压缩弹簧的一端可以套装在设置在横梁4上的套装杆41，压缩弹簧的另一端可以安装在操作杆5上设置的弹簧安装孔中，具体操作时，使用者对操作杆5左侧施加朝下方向的力时，操作杆5带动压紧件3向上翘起，此时压缩弹簧处于压缩状态，可将扳手8的销孔插入定位杆7中，当使用者松掉操作杆5后，压缩弹簧恢复原状，压紧件3朝原定的位置(即朝向定位杆7向下)运动，从而压紧扳手8的扳体的肩部，从而可以实现对扳手扳体端面打磨时的定位与夹紧。使用者推动横梁4的手柄进行轴向运动，可以将扳手8送至双面砂带抛光机的对应位置，进而实现对扳手8的两个侧面进行抛光打磨。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种扳手打磨夹具，其特征在于，包括机架、弹性件、压紧件和安装于所述机架的横梁、铰接于所述横梁的操作杆，所述操作杆包括位于所述操作杆的铰接轴线的一侧的第一安装位和位于所述操作杆的铰接轴线的另一侧的第二安装位，所述弹性件连接在所述第一安装位和所述横梁之间，所述压紧件连接在所述第二安装位，所述横梁的一端设置有扳手安装结构，所述弹性件对所述操作杆施加使得所述压紧件压向所述扳手安装结构的弹性力。
2.根据权利要求1所述的扳手打磨夹具，其特征在于，所述扳手安装结构为用于与扳手的销孔配合的定位杆。
3.根据权利要求2所述扳手打磨夹具，其特征在于，所述定位杆设置有螺纹部，所述横梁的一端设置有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的扳手打磨夹具，其特征在于，所述压紧件的一端与所述操作杆铰接于所述第二安装位，所述压紧件的另一端设置有用于与扳手的卡槽配合的勾部。
5.根据权利要求4所述的扳手打磨夹具，其特征在于，所述压紧件包括依次连接的第一连接部、第二连接部和所述勾部，所述第一连接部与所述操作杆铰接于所述第二安装位，在所述弹性件处于自然状态时，所述第二连接部平行贴靠于所述横梁。
6.根据权利要求1所述的扳手打磨夹具，其特征在于，所述横梁可直线运动地安装于所述机架。
7.根据权利要求6所述的扳手打磨夹具，其特征在于，所述机架设置有通孔，所述横梁可滑动地安装在所述通孔中。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的扳手打磨夹具，其特征在于，所述扳手打磨夹具包括安装在所述横梁上的操作杆支架，所述操作杆支架上设置有铰接轴，所述操作杆安装于所述铰接轴。
9.根据权利要求8所述的扳手打磨夹具，其特征在于，所述横梁设置有凹槽，所述操作杆支架卡装于所述凹槽。
10.根据权利要求1至7中任意一项所述的扳手打磨夹具，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧。
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|---|---|---|---|
| CN201820287340.0U CN207873982U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 扳手打磨夹具 |
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| CN207873982U true CN207873982U (zh) | 2018-09-18 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108145604A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-06-12 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 扳手打磨夹具 |
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2018
- 2018-02-28 CN CN201820287340.0U patent/CN207873982U/zh active Active
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