CN207873253U - 一种铝合金窗框切边器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割装置领域内的一种铝合金窗框切边器，包括U形机架，机架包括两个支臂，两支臂之间设有连接臂，支臂上设有导向通孔一，导向通孔一与连接臂的轴线平行，导向通孔一内插入有割轮支架，割轮支架的一端设有割轮，割轮压入窗框凹槽内，机架上设有升降调节机构，另一支臂上设有可转动的下定位压轮，下定位压轮与窗框底部接触，连接臂上设有导向通孔二，导向通孔二与连接臂的轴线垂直，导向通孔二内插入有可轴向移动的压轮支架，压轮支架靠近割轮的一端转动连接有至少两个侧调节定位压轮，侧调节定位压轮与窗框侧面接触，机架上设有侧移调节机构。本实用新型能够精确定位需要切割的切线，提高切割精度。

Description

一种铝合金窗框切边器

技术领域

本实用新型属于切割装置领域，特别涉及一种铝合金窗框切边器。

背景技术

现有技术中，一般使用电动切割机对铝合金窗框进行切边，沿着窗框需要切割的切线进行切割，其不足之处在于：此方法无法精确定位需要切割的切线，导致切割出来的切线容易偏移原来的切线，影响切割精度；同时，切割机切割时，由于切割轮高速转动，会产生巨大的噪声，产生噪声污染；切割窗框型材时也会产生振动，尤其是在已固定窗框上切割，会使窗框松动，影响玻璃窗的安装牢固程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金窗框切边器，能够精确定位需要切割的切线，提高切割精度，降低切割噪声污染，避免切割时窗框振动，不影响玻璃窗的安装牢固程度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝合金窗框切边器，包括U形机架，机架包括两个平行的支臂，两支臂之间设有连接臂，连接臂与支臂垂直，所述支臂上设有导向通孔一，导向通孔一与连接臂的轴线平行，导向通孔一内插入有可轴向移动的割轮支架，割轮支架靠近另一支臂的一端设有割轮，割轮压入窗框凹槽内，所述机架上设有升降调节机构，所述另一支臂上对应割轮设有可转动的下定位压轮，下定位压轮与窗框底部接触，所述连接臂上设有导向通孔二，导向通孔二与连接臂的轴线垂直，导向通孔二内插入有可轴向移动的压轮支架，压轮支架靠近割轮的一端转动连接有至少两个侧调节定位压轮，侧调节定位压轮与窗框侧面接触，所述机架上设有侧移调节机构。

本实用新型工作时，将切边器放置在窗框型材上，使得下定位压轮与窗框型材底部接触，调整侧调节定位压轮沿着导向通孔二移动，使得侧调节定位压轮与窗框型材的侧面相接触，调整割轮沿着导向通孔一升降，使得割轮压入窗框型材的凹槽内，然后再精确调整侧调节定位压轮的位置，使得侧调节定位压轮压紧窗框型材侧面，最后抓握住切边器沿着需要切割的切线来回移动，割轮沿着切线切割多次后，窗框型材上的切线就可以用手折断开，实现窗框型材的切断。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将割轮压在窗框需要切割的切线上，割轮的刀口与窗框接触的位置就是切线，可以精确定位需要切割的切线，提高切割精度，切线位置也可以再次调整，进一步提高切割精度；割轮在窗框上切割时，噪声和振动幅度较小，降低了切割噪声污染，避免切割时窗框振动，不影响玻璃窗的安装牢固程度。本装置使用和操作方便，不需要消耗能源，更加环保。

为了实现快速升降割轮，将割轮快速压入窗框型材的凹槽内，所述升降调节机构包括一体设置在支臂上的固定把手，固定把手上连接有调节把手，调节把手包括连为一体的弧形转动部和联动部，弧形转动部与固定把手转动连接，联动部的端部设有钩状凸起，钩状凸起与割轮支架相铰接，所述支臂与联动部之间设有弹性连接机构。用手握住调节把手的弧形转动部，将弧形转动部向下压，联动部将割轮支架向上拉，割轮快速上升，割轮移动到窗框型材的上方，松开弧形转动部后，在拉簧的作用下，割轮压入窗框型材的凹槽内，将窗框压紧，割轮就可以切割窗框。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性连接机构包括转动连接在支臂上的套体，套体内轴向设置有拉簧，套体内位于拉簧的上方插入有连杆，连杆下端与拉簧的上端相连接，连杆上端与联动部相铰接。在拉簧的作用下，联动部将割轮支架向下压，割轮压紧窗框；用手下压弧形转动部时，联动部通过连杆向上拉动拉簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性连接机构包括拉簧，拉簧的一端与支臂相连接，拉簧的另一端与联动部相连接。在拉簧的作用下，割轮可以压紧窗框。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降调节机构包括固定在支臂上的导向座，导向座中部开设有螺纹孔，导向座上螺纹连接有螺杆一，螺杆一插入导向通孔一内，螺杆一上端一体设置有调节手轮一， 螺杆一下端设有拉头，割轮支架上部对应拉头设有防脱孔，拉头插入防脱孔内且可在防脱孔内转动。转动调节手轮一，螺杆一在导向座内螺旋升降，拉头在防脱孔内转动，拉头带动割轮支架上下移动，割轮实现上下移动升降。调节手轮一可以带动割轮上下缓缓移动升降，螺纹锁死后，割轮压紧窗框型材。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向通孔一为方孔。螺杆转动，拉头在防脱孔内转动，割轮支架上下移动升降。

为了便于螺杆一与割轮支架之间的安装连接，所述防脱孔为上部开口面积小于下部开口面积的阶梯孔，拉头与阶梯孔相匹配设置，割轮支架上设有可容拉头从侧面插入防脱孔的环形插槽，插槽位于割轮支架侧面。安装时，拉头从侧面插入割轮支架的插槽内，安装方便；拉头转动时，割轮支架不存在周向运动，拉头不会从环形插槽中移出。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧移调节机构包括固定在连接臂上的导向座，导向座中部开设有螺纹孔，导向座上螺纹连接有螺杆二，螺杆二插入导向通孔二内，螺杆二朝外的一端一体设置有调节手轮二， 螺杆二靠近压轮支架的一端设有拉头，压轮支架上对应拉头设有防脱孔， 拉头插入防脱孔内且可在防脱孔内转动。转动调节手轮二，螺杆二在导向座内螺旋移动，拉头在防脱孔内转动，拉头带动压轮支架左右移动，压轮实现左右移动。调节手轮二可以带动压轮左右移动，螺纹锁死后，压轮压紧窗框型材的侧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向通孔二为方孔。螺杆二转动，拉头在防脱孔内转动，压轮支架实现左右移动。

为了方便螺杆二与压轮支架之间的安装连接，所述防脱孔为右侧开口面积小于左侧开口面积的阶梯孔，拉头与阶梯孔相匹配设置，压轮支架上设有可容拉头从侧面插入防脱孔的环形插槽，插槽位于压轮支架侧面。安装时，拉头从侧面插入压轮支架的插槽内，安装方便；拉头转动时，压轮支架不存在周向运动，拉头不会从环形插槽中移出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为弹性连接机构的结构示意图。

图3为侧移调节机构的结构示意图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为图4的AA向剖视图。

图6为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图7为本实用新型的左视图。

图8为本实用新型的剖视图。

图9为升降调节机构的结构示意图。

图10为割轮支架的结构示意图。

其中，1机架，1a支臂，1b连接臂，2导向通孔一，3导向通孔二，4割轮支架，5割轮，6下定位压轮，7压轮支架，8侧调节定位压轮，9调节把手，901弧形转动部，902联动部，902a凸起，10套体，11拉簧，12连杆，13导向座，14螺杆一，14a调节手轮一，14b拉头，15防脱孔，16插槽，17螺杆二，17a调节手轮二，17b拉头，18固定把手。

具体实施方式

实施例1

如图1-5所示，为一种铝合金窗框切边器，包括U形机架1，机架1包括两个平行的支臂1a，两支臂1a之间设有连接臂1b，连接臂1b与支臂1a垂直，支臂1a上设有导向通孔一2，导向通孔一2与连接臂1b的轴线平行，导向通孔一2内插入有可轴向移动的割轮支架4，割轮支架4靠近另一支臂1a的一端设有割轮5，割轮5压入窗框凹槽内，机架1上设有升降调节机构，所述另一支臂1a上对应割轮5设有可转动的下定位压轮6，下定位压轮6与窗框底部接触，连接臂1b上设有导向通孔二3，导向通孔二3与连接臂1b的轴线垂直，导向通孔二3内插入有可轴向移动的压轮支架7，压轮支架7靠近割轮5的一端转动连接有至少两个侧调节定位压轮8，侧调节定位压轮8与窗框侧面接触，机架1上设有侧移调节机构。

所述升降调节机构包括一体设置在支臂1a上的固定把手18，固定把手18上连接有调节把手9，调节把手9包括连为一体的弧形转动部901和联动部902，弧形转动部901与固定把手18转动连接，联动部902的端部设有钩状凸起902a，钩状凸起902a与割轮支架4相铰接，支臂1a与联动部902之间设有弹性连接机构。

所述弹性连接机构包括转动连接在支臂1a上的套体10，套体10内轴向设置有拉簧11，套体10内位于拉簧11的上方插入有连杆12，连杆12下端与拉簧11的上端相连接，连杆12上端与联动部902相铰接。

所述侧移调节机构包括固定在连接臂1b上的导向座13，导向座13中部开设有螺纹孔，导向座13上螺纹连接有螺杆二17，螺杆二17插入导向通孔二3内，螺杆二17朝外的一端一体设置有调节手轮二17a，螺杆二17靠近压轮支架7的一端设有拉头17b，压轮支架7上对应拉头17b设有防脱孔15， 拉头17b插入防脱孔15内且可在防脱孔15内转动。导向通孔二3为方孔。

防脱孔15为右侧开口面积小于左侧开口面积的阶梯孔，拉头17b与阶梯孔相匹配设置，压轮支架7上设有可容拉头17b从侧面插入防脱孔15的环形插槽16，插槽16位于压轮支架7侧面。

本装置工作时，将切边器放置在窗框型材上，使得下定位压轮6与窗框型材底部接触，转动调节手轮二17a，侧调节定位压轮8沿着导向通孔二3移动，使得侧调节定位压轮8与窗框型材的侧面相接触，用手握住调节把手9的弧形转动部901，将弧形转动部901向下压，联动部902将割轮支架4向上拉，割轮5快速上升，割轮5移动到窗框型材的上方，松开弧形转动部901后，在拉簧11的作用下，割轮5压入窗框型材的凹槽内，将窗框压紧，然后再精确调整侧调节定位压轮8的位置，最后抓握住切边器沿着需要切割的切线来回移动，割轮沿着切线切割多次后，窗框型材上的切线就可以用手折断开，实现窗框型材的切断。

本装置的优点在于：将割轮压在窗框需要切割的切线上，割轮的刀口与窗框接触的位置就是切线，可以精确定位需要切割的切线，提高切割精度，切线位置也可以再次调整，进一步提高切割精度；割轮在窗框上切割时，噪声和振动幅度较小，降低了切割噪声污染，避免切割时窗框振动，不影响玻璃窗的安装牢固程度。本装置使用和操作方便，不需要消耗能源，更加环保。

实施例2

如图6-10所示，与实施例1的不同之处在于，所述升降调节机构包括固定在支臂1a上的导向座13，导向座13中部开设有螺纹孔，导向座13上螺纹连接有螺杆一14，螺杆一14插入导向通孔一2内，螺杆一14上端一体设置有调节手轮一14a， 螺杆一14下端设有拉头14b，割轮支架4上部对应拉头14b设有防脱孔15，拉头14b插入防脱孔15内且可在防脱孔15内转动。导向通孔一2为方孔。防脱孔15为上部开口面积小于下部开口面积的阶梯孔，拉头14b与阶梯孔相匹配设置，割轮支架4上设有可容拉头14b从侧面插入防脱孔15的环形插槽16，插槽16位于割轮支架4侧面。

使用切边器调整割轮位置时，转动调节手轮一14a，螺杆一14转动，带动割轮支架4上下升降，使得割轮5压入窗框型材的凹槽内，然后再转动调节手轮一14a，将螺纹锁死，使得割轮5压紧窗框型材侧面。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，例如，所述弹性连接机构也可以包括拉簧11，拉簧11的一端与支臂1a相连接，拉簧11的另一端与联动部902相连接。这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铝合金窗框切边器，其特征在于，包括U形机架，机架包括两个平行的支臂，两支臂之间设有连接臂，连接臂与支臂垂直，所述支臂上设有导向通孔一，导向通孔一与连接臂的轴线平行，导向通孔一内插入有可轴向移动的割轮支架，割轮支架靠近另一支臂的一端设有割轮，割轮压入窗框凹槽内，所述机架上设有升降调节机构，所述另一支臂上对应割轮设有可转动的下定位压轮，下定位压轮与窗框底部接触，所述连接臂上设有导向通孔二，导向通孔二与连接臂的轴线垂直，导向通孔二内插入有可轴向移动的压轮支架，压轮支架靠近割轮的一端转动连接有至少两个侧调节定位压轮，侧调节定位压轮与窗框侧面接触，所述机架上设有侧移调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框切边器，其特征在于，所述升降调节机构包括一体设置在支臂上的固定把手，固定把手上连接有调节把手，调节把手包括连为一体的弧形转动部和联动部，弧形转动部与固定把手转动连接，联动部的端部设有钩状凸起，钩状凸起与割轮支架相铰接，所述支臂与联动部之间设有弹性连接机构。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金窗框切边器，其特征在于，所述弹性连接机构包括转动连接在支臂上的套体，套体内轴向设置有拉簧，套体内位于拉簧的上方插入有连杆，连杆下端与拉簧的上端相连接，连杆上端与联动部相铰接。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金窗框切边器，其特征在于，所述弹性连接机构包括拉簧，拉簧的一端与支臂相连接，拉簧的另一端与联动部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框切边器，其特征在于，所述升降调节机构包括固定在支臂上的导向座，导向座中部开设有螺纹孔，导向座上螺纹连接有螺杆一，螺杆一插入导向通孔一内，螺杆一上端一体设置有调节手轮一， 螺杆一下端设有拉头，割轮支架上部对应拉头设有防脱孔， 拉头插入防脱孔内且可在防脱孔内转动。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金窗框切边器，其特征在于，所述导向通孔一为方孔。

7.根据权利要求5或6所述的一种铝合金窗框切边器，其特征在于，所述防脱孔为上部开口面积小于下部开口面积的阶梯孔，拉头与阶梯孔相匹配设置，割轮支架上设有可容拉头从侧面插入防脱孔的环形插槽，插槽位于割轮支架侧面。

8.根据权利要求5或6所述的一种铝合金窗框切边器，其特征在于，所述侧移调节机构包括固定在连接臂上的导向座，导向座中部开设有螺纹孔，导向座上螺纹连接有螺杆二，螺杆二插入导向通孔二内，螺杆二朝外的一端一体设置有调节手轮二， 螺杆二靠近压轮支架的一端设有拉头，压轮支架上对应拉头设有防脱孔， 拉头插入防脱孔内且可在防脱孔内转动。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金窗框切边器，其特征在于，所述导向通孔二为方孔。

10.根据权利要求8所述的一种铝合金窗框切边器，其特征在于，所述防脱孔为右侧开口面积小于左侧开口面积的阶梯孔，拉头与阶梯孔相匹配设置，压轮支架上设有可容拉头从侧面插入防脱孔的环形插槽，插槽位于压轮支架侧面。