CN207873024U - 应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，包括柱形筒体，筒体的顶部设置有进料管，筒体的底部为漏斗形结构，漏斗形筒体的底部设置有出料管；筒体内自上而下设置有相互交替并倾斜向下的右侧出口导料板和左侧出口导料板，左侧出口导料板和右侧出口导料板分别固定在筒体的相对两侧，且左侧出口导料板和右侧出口导料板的出料端也交错设置，位于最上方的右侧出口导料板上部对应进料管的出料端；导料板上方均设置有若干喷气嘴，喷气嘴通过气管连通设置在筒体外的气源。本实用新型采用气流形式对掉落在导料板上的树脂砂进行降温处理，并能够使树脂砂在气流和重力的共同作用下向下运动来完成树脂砂的输送，大大提高了冷却效率。

Description

应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特备是一种树脂砂再生系统的砂温冷却器。

背景技术

在砂型铸造是当前金属产品制造业常用的零件加工方式。砂型铸造是使用型砂造型，然后进行浇铸的工艺。型砂经过浇铸后，由于内部含有树脂，因此也成为树脂砂。使用过的树脂砂如直接返回到铸造中继续使用，则会使铸件产生夹砂、表面粘砂、冲砂、气孔等缺陷。为了降低生产成本，通常会对旧砂经过处理后再循环使用。

中国专利CN202079229U公开了一种树脂砂自动处理系统，包括依次连接的落砂收集设备、悬挂磁选机、振动破碎再生机、通过式磁选机、再生处理设备、砂温调节设备、物料输送设备以及混制设备，使树脂砂经过初步磁选、破碎、再次磁选、再生处理、温度调节后作为砂料通过输送设备输送至混制设备进行混料加工。但是该处理系统的砂温调节设备为旧砂的再生过程必须经过的设备，并且目前再生系统中使用的砂温调节设备大多是通过水作为介质来冷却旧砂，然而在冬季由于砂温较低，如仍然使旧砂在处理过程中对其降温，必然会造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种高效率、且能源消耗较低的砂温冷却器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，包括通过支柱设立在地面上的柱形筒体，所述筒体的顶部设置有进料管，筒体的底部为漏斗形结构，漏斗形筒体的底部设置有出料管；所述筒体内自上而下设置有相互交替并倾斜向下的右侧出口导料板和左侧出口导料板，左侧出口导料板和右侧出口导料板分别固定在筒体的相对两侧，且左侧出口导料板和右侧出口导料板的出料端也交错设置，位于最上方的右侧出口导料板上部对应进料管的出料端；除去最上方右侧出口导料板的其余导料板的上方均设置有若干用于朝向导料板喷气的喷气嘴，喷气嘴通过气管连通设置在筒体外的气源。

上述应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，所述喷气嘴通过固定在筒体内壁上的角板定位。

上述应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，所述喷气嘴朝向导料板上的树脂砂下行方向倾斜设置。

上述应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，所述导料板通过固定在筒体内的安装支架定位，且导料板与安装之间之间设置有用于调节导料板的倾斜角度的俯仰角调节机构。

上述应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，所述俯仰角调节机构为底座固定在安装支架上、自由端铰接在导料板底端面上的气缸。

上述应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，所述筒体的顶部还设置有连通除尘器的除尘口。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型应用于树脂砂再生系统中，采用气流形式对掉落在导料板上的树脂砂进行降温处理，并能够使树脂砂在气流和重力的共同作用下向下运动来完成树脂砂的输送，从而使树脂砂能够得到更加充分的冷却，大大提高了冷却效率；而当喷气嘴不喷射气流时，树脂砂则停留在导料板上，避免树脂砂在导料板上仅因为重力即可下行，而导致冷却不充分的现象发生。本实用新型由于采用气体作为冷却介质，因此能源消耗少、成本较低。

本实用新型投运后，在冬季时因外界气温较低，因为本实用新型可不运行，为解决树脂砂在无气流的情况下停留在导料板上而无法实现输送问题，本实用新型在筒体内壁上设置了俯仰角调节机构，用于调节导料板的倾斜角度，可在本实用新型不运行时，将导料板与筒体内壁之间的夹角调小，即导料板的坡度设置的较陡一些，从而使树脂砂能够在重力作用下缓慢下行，完成输送作业。

本实用新型在筒体顶部设置的除尘口，用于通过通风管道连通除尘器，以便于在作业过程中吸附树脂砂降温行走过程产生的烟尘，避免车间发生扬尘污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

其中：1.筒体，2.进料管，3.出料管，4.除尘口，5.左侧出口导料板，6.右侧出口导料板，7.安装支架，8.角板，9.喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，其外部结构如图1所示，包括通过支柱设立在地面上柱形筒体1，筒体的顶部设置有进料管2，筒体的底部为漏斗形结构，漏斗形筒体的底部设置有出料管3。

筒体内设置有导料板，导料板通过固定在筒体内的安装支架7定位。导料板包括自上而下设置有相互交替并倾斜向下的右侧出口导料板6和左侧出口导料板5，左侧出口导料板和右侧出口导料板分别固定在筒体的相对两侧，且左侧出口导料板和右侧出口导料板的出料端也交错设置，位于最上方的右侧出口导料板上部对应进料管的出料端；本实施例中，共设置三块右侧出口导料板6和两块左侧出口导料板5，如图2所示。

除去最上方右侧出口导料板的其余导料板的上方均设置有若干喷气嘴9，喷气嘴9通过固定在筒体内壁上的角板8定位，喷气嘴通过气管连通设置在筒体外的气源，喷气嘴9朝向导料板上的树脂砂下行方向倾斜设置，以朝向导料板上的树脂砂喷气，完成冷却以及输送作业。

为实现树脂砂在无气流的情况下停留在导料板上而无法实现输送问题，也即，在本实用新型不启动冷却功能时，也能够完成树脂砂的输送作业，本实用新型在导料板与安装之间之间设置了俯仰角调节机构，用于调节导料板的倾斜角度。本实施例中，俯仰角调节机构为一气缸，气缸的底座固定在安装支架上，气缸的自由端铰接在导料板底端面上。

为防止作业过程中产生的烟尘污染作业环境，本实用新型在筒体的顶部还设置了连通除尘器的除尘口4。

本实用新型启动冷却功能时，通过调整气缸调整导料板的倾斜角度，此状态下，导料板的倾斜角度以树脂砂在导料板上在无其他外力情况下不与导料板发生相对移动为宜，树脂砂可在喷气嘴吹出的气流作用下完成冷却过程，并能够在气流吹动作用下从上层导流板流向下层导流板上，完成输送作业。本实用新型不启动冷却功能时，通过调整气缸调整导料板的倾斜角度，此状态下，导料板的倾斜角度以树脂砂在导料板上能够在自身重力自动下行即可，即树脂砂自进料口进入导料板上后，依次经各导料板后直接落入筒体底部，通过出料管输出。

Claims (6)

1.应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，其特征在于：包括通过支柱设立在地面上的柱形筒体（1），所述筒体的顶部设置有进料管（2），筒体的底部为漏斗形结构，漏斗形筒体的底部设置有出料管（3）；所述筒体内自上而下设置有相互交替并倾斜向下的右侧出口导料板（6）和左侧出口导料板（5），左侧出口导料板和右侧出口导料板分别固定在筒体的相对两侧，且左侧出口导料板和右侧出口导料板的出料端也交错设置，位于最上方的右侧出口导料板上部对应进料管的出料端；除去最上方右侧出口导料板的其余导料板的上方均设置有若干用于朝向导料板喷气的喷气嘴（9），喷气嘴通过气管连通设置在筒体外的气源。

2.根据权利要求1所述的应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，其特征在于：所述喷气嘴（9）通过固定在筒体内壁上的角板（8）定位。

3.根据权利要求1所述的应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，其特征在于：所述喷气嘴朝向导料板上的树脂砂下行方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，其特征在于：所述导料板通过固定在筒体内的安装支架（7）定位，且导料板与安装之间之间设置有用于调节导料板的倾斜角度的俯仰角调节机构。

5.根据权利要求4所述的应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，其特征在于：所述俯仰角调节机构为底座固定在安装支架上、自由端铰接在导料板底端面上的气缸。

6.根据权利要求1至5任一项所述的应用于树脂砂再生系统的砂温冷却器，其特征在于：所述筒体的顶部还设置有连通除尘器的除尘口（4）。