CN207873022U - 消失模铸造砂处理除尘排热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了消失模铸造砂处理除尘排热装置，包括排热框体、滑板和液氮存放瓶，所述排热框体的左右两端上方均焊接有安装板，且安装板的上表面开设有滑槽，所述滑板的下方通过滑槽与安装板相互连接，且滑板通过固定螺栓与砂处理装置相互固定，所述液氮存放瓶分别设置在排热框体的内部左右两端，且液氮存放瓶的上方内端通过输送管与集风口相互连通，所述集风口安装在水槽的上方，且集风口的上表面设置有喷气口。该砂处理系统防尘排热装置，排热框体采用活性炭材质，且其表面呈蜂窝状，在排热的同时也可对外部粉尘进行吸附，达到了防尘的效果，同时该装置采用液氮对砂处理装置进行降温，液氮的降温效果较为理想。

Description

消失模铸造砂处理除尘排热装置

技术领域

本实用新型涉及砂处理技术领域，具体为消失模铸造砂处理除尘排热装置。

背景技术

砂处理设备主要由卧式冷却床主机、高压风机、供风管道、吸风机、砂流量调节装置等部件组成，具有冷却和除尘等功能，然而砂处理设备自身在工作过程中会产生大量的热，且热能会对设备本身产生影响，但是现有的排热装置大多都不防尘，粉尘进入至装置内部易对装置造成损坏。针对上述问题，在原有砂处理设备排热装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供消失模铸造砂处理除尘排热装置，以解决上述背景技术中提出砂处理设备自身在工作过程中会产生大量的热，现有排热装置大多都不防尘，粉尘进入至装置内部易对装置造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消失模铸造砂处理除尘排热装置，包括排热框体、滑板和液氮存放瓶，所述排热框体的左右两端上方均焊接有安装板，且安装板的上表面开设有滑槽，所述滑板的下方通过滑槽与安装板相互连接，且滑板通过固定螺栓与砂处理装置相互固定，所述液氮存放瓶分别设置在排热框体的内部左右两端，且液氮存放瓶的上方内端通过输送管与集风口相互连通，同时输送管的外侧安装有控制阀，所述集风口安装在水槽的上方，且集风口的上表面设置有喷气口，同时水槽位于排热框体的内部中心处。

优选的，所述排热框体采用活性炭材质，且其表面呈蜂窝状结构。

优选的，所述安装板与排热框体的侧壁构成“T”字形结构。

优选的，所述滑板的下方通过滑槽与安装板构成滑动机构，且该滑动机构关于排热框体的轴线对称设置有2个。

优选的，所述液氮存放瓶关于水槽的轴线对称设置有2个，且液氮存放瓶与排热框体为焊接一体式结构。

优选的，所述集风口与水槽构成拆卸安装结构，且集风口呈漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂处理系统防尘排热装置，可安装在砂处理装置的下方，且该装置可根据不同砂处理装置的长度对滑板进行移动，再对砂处理装置与滑板之间进行固定，从而完成该装置与砂处理装置之间的安装，同时排热框体采用活性炭材质，并且表面呈蜂窝状结构，在排热的同时也可对外部的粉尘进行吸附，达到了防尘的效果，除此之外，该装置采用液氮对砂处理装置进行降温，且降温后的气体经过水槽再排出，水槽内水可吸收冷空气内的部分冷度，避免因为温度过低对砂处理装置造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板俯视结构示意图；

图3为本实用新型集风口俯视结构示意图。

图中：1、排热框体，2、安装板，3、滑槽，4、滑板，5、砂处理装置，6、固定螺栓，7、液氮存放瓶，8、输送管，9、控制阀，10、集风口，11、水槽，12、喷气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：消失模铸造砂处理除尘排热装置，包括排热框体1、安装板2、滑槽3、滑板4、砂处理装置5、固定螺栓6、液氮存放瓶7、输送管8、控制阀9、集风口10、水槽11和喷气口12，排热框体1的左右两端上方均焊接有安装板2，且安装板2的上表面开设有滑槽3，排热框体1采用活性炭材质，且其表面呈蜂窝状结构，在散热的同时可对外部的灰尘进行吸附，很好的做到了防尘，滑板4的下方通过滑槽3与安装板2相互连接，且滑板4通过固定螺栓6与砂处理装置5相互固定，安装板2与排热框体1的侧壁构成“T”字形结构，滑板4的下方通过滑槽3与安装板2构成滑动机构，且该滑动机构关于排热框体1的轴线对称设置有2个，可根据砂处理装置5的长度对滑板4进行移动，适用于不同大小的砂处理装置5的固定，液氮存放瓶7分别设置在排热框体1的内部左右两端，且液氮存放瓶7的上方内端通过输送管8与集风口10相互连通，同时输送管8的外侧安装有控制阀9，液氮存放瓶7关于水槽11的轴线对称设置有2个，且液氮存放瓶7与排热框体1为焊接一体式结构，提高了散热的效率，集风口10安装在水槽11的上方，且集风口10的上表面设置有喷气口12，同时水槽11位于排热框体1的内部中心处，集风口10与水槽11构成拆卸安装结构，且集风口10呈漏斗状，可对冷空气进行集中。

工作原理：首先向液氮存放瓶7的内部注入液氮，并将液氮进行密封保存，再向水槽11的内部注入水，然后将集风口10安装在水槽11的上方，与此同时，将液氮存放瓶7与集风口10相连通，随后即可对该装置整体与砂处理装置5之间进行连接，此时可根据砂处理装置5的长度对滑板4进行移动，使滑板4与砂处理装置5的底部相贴合，再通过固定螺栓6完成滑板4与砂处理装置5之间的固定，在砂处理装置5运行的过程中，会产生大量的热，此时可打开输送管8外侧的控制阀9，液氮存放瓶7内的液氮汽化为氮气，在汽化的过程中会吸收大量的热，从而达到降温的效果，与此同时冷空气到达至水槽11内，水槽11内的水可吸取冷空气内的部分冷度，避免温度过低对砂处理装置5造成损坏，这就是该砂处理系统防尘排热装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.消失模铸造砂处理除尘排热装置，包括排热框体（1）、滑板（4）和液氮存放瓶（7），其特征在于：所述排热框体（1）的左右两端上方均焊接有安装板（2），且安装板（2）的上表面开设有滑槽（3），所述滑板（4）的下方通过滑槽（3）与安装板（2）相互连接，且滑板（4）通过固定螺栓（6）与砂处理装置（5）相互固定，所述液氮存放瓶（7）分别设置在排热框体（1）的内部左右两端，且液氮存放瓶（7）的上方内端通过输送管（8）与集风口（10）相互连通，同时输送管（8）的外侧安装有控制阀（9），所述集风口（10）安装在水槽（11）的上方，且集风口（10）的上表面设置有喷气口（12），同时水槽（11）位于排热框体（1）的内部中心处。

2.根据权利要求1所述的消失模铸造砂处理除尘排热装置，其特征在于：所述排热框体（1）采用活性炭材质，且其表面呈蜂窝状结构。

3.根据权利要求1所述的消失模铸造砂处理除尘排热装置，其特征在于：所述安装板（2）与排热框体（1）的侧壁构成“T”字形结构。

4.根据权利要求1所述的消失模铸造砂处理除尘排热装置，其特征在于：所述滑板（4）的下方通过滑槽（3）与安装板（2）构成滑动机构，且该滑动机构关于排热框体（1）的轴线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的消失模铸造砂处理除尘排热装置，其特征在于：所述液氮存放瓶（7）关于水槽（11）的轴线对称设置有2个，且液氮存放瓶（7）与排热框体（1）为焊接一体式结构。

6.根据权利要求1所述的消失模铸造砂处理除尘排热装置，其特征在于：所述集风口（10）与水槽（11）构成拆卸安装结构，且集风口（10）呈漏斗状。