CN207873009U - 手动铆接工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手动铆接工具，其包括：第一手柄组件、第二手柄组件、增力拉动机构、行星齿轮加速旋转机构及快换机构；第一手柄组件固定于增力拉动机构上；第二手柄组件设于所述增力拉动机构上；且第一手柄组件和所述第二手柄组件配合作用于增力拉动机构，带动所述增力拉动机构输出一拉力；一螺纹拉杆通过快换机构固定于增力拉动机构的末端，所述增力拉动机构将所述拉力输出给所述螺纹拉杆以作用于铆螺母；所述行星齿轮加速旋转机构啮合与所述增力拉动机构的上端，所述行星齿轮加速旋转机构通过所述增力拉动机构带动所述螺纹拉杆快速的旋转。本申请可高效的完成手动铆接，该工具结构轻巧、便于携带，拉力强大，操作省力、工作效率高。

Description

手动铆接工具

技术领域

本实用新型涉及一种快速铆接工具，更具体的说，是一种手动铆接工具。

背景技术

抽芯铆钉和铆螺母的广泛使用，使得对其配套的工具有了新的需求。工具要简单轻巧，使用要方便省力。

目前市场上传统的手动铆接工具尺寸较大，且操作费力。而气动铆接工具则因需要压缩空气作动力，影响了使用范围。电动铆接工具结构复杂，零件多，容易出故障。电动铆接工具受电机功率的限制，不能铆接较大规格铆接件(抽芯铆钉或铆螺母)。电动铆接工具受电池容量限制，经常需要对电池进行冲电。并且在低温条件下不能正常工作。

此外，传统的铆接工具枪头不论大小都是单一颜色的，不易识别枪头的规格大小。给使用带来不便。

实用新型内容

由于现有技术中存在着上述缺陷，本申请人提出一种手动铆接工具，其能够解决目前市场上手动铆接工具尺寸大、费力的问题。

为了达到上述技术目的，本申请采用下面技术手段：

手动铆接工具包括：第一手柄组件、第二手柄组件、增力拉动机构、行星齿轮加速旋转机构及快换机构；所述第一手柄组件固定于所述增力拉动机构上；所述第二手柄组件设于所述增力拉动机构上；且所述第一手柄组件和所述第二手柄组件配合作用于所述增力拉动机构，带动所述增力拉动机构输出一拉力；一螺纹拉杆通过所述快换机构固定于所述增力拉动机构的末端，所述增力拉动机构将所述拉力输出给所述螺纹拉杆以作用于铆螺母；所述行星齿轮加速旋转机构啮合与所述增力拉动机构的上端，所述行星齿轮加速旋转机构通过所述增力拉动机构带动所述螺纹拉杆快速的旋转。

较佳的是，所述增力拉动机构包括：拉杆，其上部设有一螺母，所述拉杆的上端与所述行星齿轮加速旋转机构啮合，所述拉杆的下端连接所述快换机构；滚珠丝杆，其套设于所述拉杆的外侧，且所述滚珠丝杆的上端面与所述螺母的下端面相接触，所述滚珠丝杆的上端设有一螺套，并通过所述螺套与所述第一手柄组件相连接；所述滚珠丝杆的下端抵接所述快换机构；滚珠螺母，其套设于所述滚珠丝杆外，且所述滚珠螺母与所述滚珠丝杆之间设有滚珠；棘轮，其设于所述滚珠螺母外侧，且与所述滚珠螺母卡接，所述棘轮上设有所述第二手柄组件；壳体，其内中空，所述壳体的上端通过螺栓固定与所述行星齿轮加速旋转机构连接；所述壳体套设于所述滚珠螺母的上段，且所述壳体的上端与所述第一手柄组件的下端面相接；枪头座，其套设于所述滚珠螺母的下段，且所述枪头座的上端与所述棘轮的下端面相接，所述枪头座的底部通过一锁紧螺母连接一枪头；所述枪头座内设有台阶式内孔，所述台阶式内孔的台阶面限制所述滚珠丝杆的底端，且所述滚珠螺母与所述台阶面之间设有一推力轴承；所述台阶面下的内孔套设于所述快换机构上。

较佳的是，所述拉杆的上端设有一太阳轮，所述太阳轮与所述行星齿轮加速旋转机构啮合。

较佳的是，所述滚珠螺母的外侧面上设有一圈凸条，所述棘轮内表面设有对应于该凸条的卡槽，所述凸条限制与所述卡槽内。

较佳的是，所述壳体由刻度圈、显示罩以及阻尼环构成；所述显示罩上端通过所述螺栓与所述第一手柄组件固定，所述显示罩为倒置的L形状；所述阻尼环套设于所述滚珠螺母上且所述阻尼环位于所述显示罩与所述滚珠螺母之间；所述刻度圈套设于所述滚珠螺母上且位于所述阻尼环下方，所述刻度圈的外表面设有刻度线以及相应的数字，所述显示罩可相对所述刻度圈上下移动。

较佳的是，所述枪头上设有显著标识，该显著标识与各型号的所述螺纹拉杆一一对应以利于直接区分各型号的螺纹拉杆。

较佳的是，所述快换机构包括一复位弹簧以及一更换套，所述复位弹簧套设于所述拉杆的底端且所述复位弹簧的上端抵接所述滚珠丝杆的底端；所述更换套一端套设于所述拉杆上，且其另一端套设连接所述螺纹拉杆；所述螺纹拉杆和所述拉杆上均设有对应于所述更换套的连接端。

较佳的是，所述行星齿轮加速旋转机构包括旋钮、旋钮座、内齿轮、内齿轮座、行星轮座以及安装在所述行星轮座上的三个行星轮；其中，所述内齿轮设于所述内齿轮座内，所述内齿轮座套于所述旋钮座上，所述旋钮座通过所述螺栓固定于所述增力拉动机构上；所述行星轮座安装在所述内齿轮座中间，安装于所述行星轮座上的三个行星轮同时与所述内齿轮以及所述拉杆上的太阳轮啮合，所述旋钮与所述行星轮座连接。

较佳的是，所述第二手柄组件包括一第二手柄杆、撑爪弹簧、钢珠以及棘轮撑爪，所述第二手柄杆的前端设有一内孔，所述撑爪弹簧设于该内孔最内侧，所述钢珠在所述撑爪弹簧的弹力推力下抵接所述棘轮撑爪，所述棘轮撑爪在所述钢珠的作用下紧贴所述棘轮，并卡住所述棘轮的齿牙。

由于采用上述技术手段，本申请的可高效的完成手动铆接，该工具结构轻巧、便于携带，拉力强大，操作省力、工作效率高。

附图说明

图1为本申请的一实施例的剖面图；

图2为本申请的一实施例的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1和图2所示，为本申请的一实施例的剖视图及俯视图。该实施例中的手动铆接工具包括：第一手柄组件10、第二手柄组件18、增力拉动机构、行星齿轮加速旋转机构及快换机构。

所述第一手柄组件10固定于所述增力拉动机构上。所述第二手柄组件18设于所述增力拉动机构上。且所述第一手柄组件10和所述第二手柄组件18通过配合作用于所述增力拉动机构，带动所述增力拉动机构输出一拉力。该配合作用为第一手柄组件10作为施力固定点，第一手柄组件10固定不动；第二手柄组件18相对该第一手柄组件10旋转。

螺纹拉杆1通过所述快换机构固定于所述增力拉动机构的末端，所述增力拉动机构将所述拉力输出给所述螺纹拉杆1以作用于铆螺母。所述行星齿轮加速旋转机构啮合与所述增力拉动机构的上端，所述行星齿轮加速旋转机构通过所述增力拉动机构带动所述螺纹拉杆快速的旋转。

下面请参见图1所示，对各部件做详细结构介绍。

所述增力拉动机构包括：拉杆25、滚珠丝杆8、滚珠螺母14、滚珠27、棘轮28、壳体以及枪头座4等部件。

如图1，拉杆25上部设有一螺母26，所述拉杆25的上端设有一太阳轮，所述太阳轮与所述行星齿轮加速旋转机构啮合。在行星齿轮加速旋转机构的带动下，拉杆25可加速旋转。所述拉杆25的下端连接所述快换机构，通过快换机构连接螺纹拉杆1。

滚珠丝杆8套设于所述拉杆25的外侧，且所述滚珠丝杆8的上端面与所述螺母26的下端面相接触，用于传递滚珠丝杆8沿着拉动方向的拉力。所述滚珠丝杆8的上端设有一六角螺套9，并通过所述六角螺套9与所述第一手柄组件10相连接，第一手柄组件10并不能转动。所述滚珠丝杆8的下端抵接所述快换机构。

滚珠螺母14套设于所述滚珠丝杆8外，且所述滚珠螺母14与所述滚珠丝杆8之间设有滚珠27。所述滚珠螺母14的外侧面上设有一圈凸条141。

棘轮28设于所述滚珠螺母14外侧。所述棘轮28内表面设有对应于该凸条141的卡槽，所述凸条141限制与所述卡槽内。所述棘轮28上设有所述第二手柄组件18。

壳体其内中空，所述壳体的上端通过螺栓固定与所述行星齿轮加速旋转机构连接；在本实施例中，所述壳体由刻度圈11、显示罩12以及阻尼环13构成。如图1所示，所述显示罩12上端通过所述螺栓29与所述第一手柄组件10固定，所述显示罩12为倒置的L形状。所述阻尼环13套设于所述滚珠螺母14上且所述阻尼环13位于所述显示罩12与所述滚珠螺母14之间。所述刻度圈11套设于所述滚珠螺母14上且位于所述阻尼环13下方，所述刻度圈11的外表面设有刻度线以及相应的数字，所述显示罩12可相对所述刻度圈上下螺旋移动。所述的刻度圈11外表面上设置有刻度线和相应的数字，根据刻度显示罩12对应刻度圈11的位置可以知晓螺纹拉杆1相对枪头2移动的距离，以便控制铆螺母被铆紧的程度。此外，所述阻尼环13压紧在显示罩12内，阻尼环13的夹紧力防止扳动(拉开)第一手柄组合件10、第二手柄组合件18时滚珠丝杆8跟着倒退。

枪头座4套设于所述滚珠螺母14的下段，且所述枪头座4的上端与所述棘轮28的下端面相接，所述枪头座4的底部通过一锁紧螺母3连接一枪头2。所述枪头座4内设有台阶式内孔，所述台阶式内孔的台阶面限制所述滚珠丝杆8的底端，且所述滚珠螺母14与所述台阶面之间设有一推力轴承7。所述台阶面下的内孔套设于所述快换机构上。

所述枪头2上设有显著标识，该显著标识与各型号的所述螺纹拉杆一一对应以利于直接区分各型号的螺纹拉杆。该显著标识可以是色彩，如设置不同颜色的枪头，每一种颜色对应一种型号，便于使用时快速识别枪头的规格尺寸。

如图1和图2所示，所述第二手柄组件18包括一第二手柄杆181、撑爪弹簧17、钢珠16以及棘轮撑爪15。所述第二手柄杆181的前端设有一内孔，所述撑爪弹簧17设于该内孔最内侧，所述钢珠16在所述撑爪弹簧17的弹力推力下抵接所述棘轮撑爪15，所述棘轮撑爪15在所述钢珠16的作用下紧贴所述棘轮28，并卡住所述棘轮28的齿牙。

推动第一手柄组合件10和第二手柄组合件18，第二手柄组合件18通过棘轮撑爪15推动滚珠螺母14旋转(根据需要拨动棘轮撑爪15位置使滚珠螺母14正转或反转)，滚珠丝杆8沿拉动方向运动，输出一个沿拉动方向的拉力通过拉杆25传递给螺纹拉杆1，这个拉力作用在旋在螺纹拉杆1并且靠紧在枪头2上的铆螺母，使铆螺母变形直至完成铆接。

参见图1所示，所述快换机构包括一复位弹簧6以及一更换套5。所述复位弹簧6套设于所述拉杆25的底端且所述复位弹簧6的上端抵接所述滚珠丝杆8的底端。所述更换套5一端套设于所述拉杆25上，且其另一端套设连接所述螺纹拉杆1。所述更换套5上设有内六角孔，所述螺纹拉杆1和所述拉杆25上均设有对应于所述更换套的连接端，即外六角。顶推更换套5，使螺纹拉杆1的六角脱离更换套5的内六角孔，可以快速便捷的更换螺纹拉杆1。

所述的行星齿轮加速旋转系统包括旋钮19，旋钮座20，内齿轮21，内齿轮座22，行星轮座23以及安装在行星轮座23上的三个行星轮24。内齿轮21放置在内齿轮座22内，内齿轮座22套在旋钮座20上，行星轮座23安装在内齿轮座22中间，安装在行星轮座23上的三个行星轮24同时与内齿轮21和拉杆25上的太阳齿轮啮合，旋钮19与行星轮座23连接。旋转旋钮19，带动行星轮座23旋转，行星轮系的变速效应使设置有齿轮的拉杆25带动螺纹拉杆1(按顺时针或逆时针)以数倍于旋钮19旋转的速度快速的旋转，可使铆螺母在工具的螺纹拉杆1上快速的装、卸。

以上所述的实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员对本实用新型所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型所附的权利要求书的涵盖范围。

Claims (9)

1.手动铆接工具，其特征在于，该手动铆接工具包括：第一手柄组件、第二手柄组件、增力拉动机构、行星齿轮加速旋转机构及快换机构；

所述第一手柄组件固定于所述增力拉动机构上；所述第二手柄组件设于所述增力拉动机构上；且所述第一手柄组件和所述第二手柄组件配合作用于所述增力拉动机构，带动所述增力拉动机构输出一拉力；

一螺纹拉杆通过所述快换机构固定于所述增力拉动机构的末端，所述增力拉动机构将所述拉力输出给所述螺纹拉杆以作用于铆螺母；

所述行星齿轮加速旋转机构啮合与所述增力拉动机构的上端，所述行星齿轮加速旋转机构通过所述增力拉动机构带动所述螺纹拉杆快速的旋转。

2.根据权利要求1所述的手动铆接工具，其特征在于，所述增力拉动机构包括：

拉杆，其上部设有一螺母，所述拉杆的上端与所述行星齿轮加速旋转机构啮合，所述拉杆的下端连接所述快换机构；

滚珠丝杆，其套设于所述拉杆的外侧，且所述滚珠丝杆的上端面与所述螺母的下端面相接触，所述滚珠丝杆的上端设有一螺套，并通过所述螺套与所述第一手柄组件相连接；所述滚珠丝杆的下端抵接所述快换机构；

滚珠螺母，其套设于所述滚珠丝杆外，且所述滚珠螺母与所述滚珠丝杆之间设有滚珠；

棘轮，其设于所述滚珠螺母外侧，且与所述滚珠螺母卡接，所述棘轮上设有所述第二手柄组件；

壳体，其内中空，所述壳体的上端通过螺栓固定与所述行星齿轮加速旋转机构连接；所述壳体套设于所述滚珠螺母的上段，且所述壳体的上端面与所述第一手柄组件的下端面相接；

枪头座，其套设于所述滚珠螺母的下段，且所述枪头座的上端与所述棘轮的下端面相接，所述枪头座的底部通过一锁紧螺母连接一枪头；所述枪头座内设有台阶式内孔，所述台阶式内孔的台阶面限制所述滚珠丝杆的底端，且所述滚珠螺母与所述台阶面之间设有一推力轴承；所述台阶面下的内孔套设于所述快换机构上。

3.根据权利要求2所述的手动铆接工具，其特征在于，所述拉杆的上端设有一太阳轮，

所述太阳轮与所述行星齿轮加速旋转机构啮合。

4.根据权利要求2所述的手动铆接工具，其特征在于，所述滚珠螺母的外侧面上设有一圈凸条，所述棘轮内表面设有对应于该凸条的卡槽，所述凸条限制与所述卡槽内。

5.根据权利要求2所述的手动铆接工具，其特征在于，所述壳体由刻度圈、显示罩以及阻尼环构成；所述显示罩上端通过所述螺栓与所述第一手柄组件固定，所述显示罩为倒置的L形状；所述阻尼环套设于所述滚珠螺母上且所述阻尼环位于所述显示罩与所述滚珠螺母之间；所述刻度圈套设于所述滚珠螺母上且位于所述阻尼环下方，所述刻度圈的外表面设有刻度线以及相应的数字，所述显示罩可相对所述刻度圈上下移动。

6.根据权利要求2所述的手动铆接工具，其特征在于，所述枪头上设有显著标识，该显著标识与各型号的所述螺纹拉杆一一对应以利于直接区分各型号的螺纹拉杆。

7.根据权利要求2所述的手动铆接工具，其特征在于，所述快换机构包括一复位弹簧以及一更换套，所述复位弹簧套设于所述拉杆的底端且所述复位弹簧的上端抵接所述滚珠丝杆的底端；所述更换套一端套设于所述拉杆上，且其另一端套设连接所述螺纹拉杆；所述螺纹拉杆和所述拉杆上均设有对应于所述更换套的连接端。

8.根据权利要求1所述的手动铆接工具，其特征在于，所述行星齿轮加速旋转机构包括旋钮、旋钮座、内齿轮、内齿轮座、行星轮座以及安装在所述行星轮座上的三个行星轮；

其中，

所述内齿轮设于所述内齿轮座内，所述内齿轮座套于所述旋钮座上，所述旋钮座通过螺栓固定于所述增力拉动机构上；所述行星轮座安装在所述内齿轮座中间，安装于所述行星轮座上的三个行星轮同时与所述内齿轮以及所述拉杆上的太阳轮啮合，所述旋钮与所述行星轮座连接。

9.根据权利要求1所述的手动铆接工具，其特征在于，所述第二手柄组件包括一第二手柄杆、撑爪弹簧、钢珠以及棘轮撑爪，所述第二手柄杆的前端设有一内孔，所述撑爪弹簧设于该内孔最内侧，所述钢珠在所述撑爪弹簧的弹力推力下抵接所述棘轮撑爪，所述棘轮撑爪在所述钢珠的作用下紧贴所述棘轮，并卡住所述棘轮的齿牙。