CN207872810U - 一种可自动弹出成品的冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可自动弹出成品的冲压机，属于冲压床技术领域。包括支架、上模具、下模具、主油缸、自动弹料装置和控制装置,其特征在于：所述支架包括上板、立柱、复位弹簧和底座，所述立柱位于上板和底座之间，所述复位弹簧环绕在立柱的外侧，所述立柱的一侧设有凹槽，所述凹槽的内壁光滑，所述自动弹料装置包括拉杆、横杆、紧固件和弹料板，所述拉杆位于横杆和弹料板之间，所述拉杆通过紧固件和横杆连接，所述拉杆贯穿上板，所述主油缸位于横杆上，通过弹料板直接与被加工工件接触，无需人工将冲压完成的工作与下模具分离，避免了下模具与工件的磨损，省时省力，方便快捷，提高了劳动生产率。
Description
技术领域
本发明涉及一种可自动弹出成品的冲压机，尤其是一种弹出装置和模具结合在一起的冲压机。
背景技术
五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平。五金制品在生产制造的过程中常常需要使用冲压机械，而冲压机冲压完成后需要人工将冲压完成成的工件和模具从基座的凹槽中取出，现有技术中，取出后还要将工件和模具分离，不仅取出不方便，容易损伤模具和工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、可自动弹出工件的冲压床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
本实用新型时这样实现的：一种可自动弹出成品的冲压机,包括支架、上模具、下模具、主油缸、自动弹料装置和控制装置,其特征在于：所述支架包括上板、立柱、复位弹簧和底座，所述立柱位于上板和底座之间，所述复位弹簧环绕在立柱的外侧，所述立柱的一侧设有凹槽，所述凹槽的内壁光滑，所述自动弹料装置包括拉杆、横杆、紧固件和弹料板，所述拉杆位于横杆和弹料板之间，所述拉杆通过紧固件和横杆连接，所述拉杆贯穿上板，所述主油缸位于横杆上，所述上模具位于上板的中部，所述下模具位于底座上，所述上模具和下模具同轴设置，所述上模具和下模具之间设有工件，所述工件的下端和弹料板的上端接触，所述弹料板的左端和凹槽接触，所述底座上设有若干补偿油缸，若干所述补偿油缸均上设有进油口，所述控制装置包括电磁阀、压力传感器、触摸屏和PLC控制器，所述触摸屏位于PLC控制器的外侧。
通过采用上述技术方案，该五金配件制造用的冲压机具备了自动弹出工件的功能，通过设置弹料板，当冲压床工作时，主油缸向下运动，并通过拉杆带动弹料板同时下降，进而压紧固定上模具，并推动上模具克服复位弹簧的弹力沿立柱向下移动，完成压紧动作，当上模具向下压紧下模具进行冲压的时候，底座受到的力传导至下方，当冲压床的负荷增大时，主油缸的工作压力相应地也增加，从而，将负荷加载到底座上面，底座将随负荷的加大而加大变形量，压力传感器根据所检测到压力的大小，通过触摸屏和PLC控制器对控制阀进行控制，补偿油缸将通入相应压力油，由于补偿油缸所产生的压力与主油缸方向相反，所以，抵消了主油缸作用在底座上的压力弯矩，当冲压完成后，复位弹簧进行复位产生向上的弹力，主油缸同时带动拉杆向上移动，拉杆带动弹料板向上运动，将工件弹出下模具，返回到初始位置。不仅无需人工将冲压完成的工件从下模具上取出，省时省力，方便快捷，提高了工作效率。
作为优选：所述复位弹簧的数量和立柱的数量相同。
作为优选：所述电磁阀控制进油口的开合。
作为优选：所述电磁阀、压力传感器、触摸屏和PLC控制器通过电连接。
通过采用上述技术方案，压力传感器、触摸屏和PLC控制器通过电连接能实现该冲压机的自动化工作。
作为优选：所述底座的下端设有若干横向布置的缓冲柱，所述缓冲柱是上小下大的组合圆柱。
通过采用上述技术方案，进一步减小了冲压机在压制过程中的震动，延长该冲压机的使用寿命。
作为优选：所述立柱的下端和底座固定连接，所述立柱的上端设有滑套，所述立柱的中部设有固定环，所述固定环的上端和复位弹簧的下端固定连接，所述复位弹簧的上端和滑套的下端固定连接。
本实用新型的优点在于：该冲压床具备了自动顶出工件的功能，通过设置弹料板，当冲压床工作时，主油缸向下运动，并通过拉杆带动弹料板同时下降，进而压紧固定上模具，并推动上模具克服复位弹簧的弹力沿立柱向下移动，完成压紧动作，当冲压完成后，复位弹簧进行复位产生向上的弹力，主油缸同时带动拉杆向上移动，拉杆带动弹料板向上运动，将工件弹出下模具，返回到初始位置。省时省力，方便快捷，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、紧固件；2、上板；3、上模具；4、滑套；5、复位弹簧；6、固定环；7、工件；8、补偿油缸；9、下模具；10、压力传感器；11、PLC控制器；12、触摸屏；13、拉杆；14、横杆；15、主油缸；16、凹槽；17、弹料板；18、立柱；19、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，一种可自动弹出成品的冲压机,包括一种支架、上模具3、下模具9、主油缸15、自动弹料装置和控制装置,其特征在于：所述支架包括上板2、立柱18、复位弹簧5和底座19，所述立柱18位于上板2和底座19之间，所述复位弹簧5环绕在立柱18的外侧，所述立柱18的一侧设有凹槽16，所述凹槽16的内壁光滑，所述自动弹料装置包括拉杆13、横杆14、紧固件1和弹料板17，所述拉杆13位于横杆14和弹料板17之间，所述拉杆13通过紧固件1和横杆14连接，所述拉杆13贯穿上板2，所述主油缸15位于横杆14上，所述上模具3位于上板2的中部，所述下模具9位于底座19上，所述上模具3和下模具9同轴设置，所述上模具3和下模具9之间设有工件7，所述工件7的下端和弹料板17的上端接触，所述弹料板17的左端和凹槽16接触，所述底座19上设有若干补偿油缸8，若干所述补偿油缸8均上设有进油口，所述控制装置包括电磁阀、压力传感器10、触摸屏12和PLC控制11，所述触摸屏12位于PLC控制器11的外侧。
通过采用上述技术方案，该五金配件制造用的冲压机具备了自动弹出工件的功能，通过设置弹料板17，当冲压床工作时，主油缸15向下运动，并通过拉杆13带动弹料板17同时下降，进而压紧固定上模具3，并推动上模具3克服复位弹簧5的弹力沿立柱18向下移动，完成压紧动作，当上模具3向下压紧下模具9进行冲压的时候，底座19受到的力传导至下方，当冲压床的负荷增大时，主油缸15的工作压力相应地也增加，从而，将负荷加载到底座19上面，底座19将随负荷的加大而加大变形量，压力传感器10根据所检测到压力的大小，通过触摸屏12和PLC控制器11对控制阀进行控制，补偿油缸8将通入相应压力油，由于补偿油缸8所产生的压力与主油缸15方向相反，所以，抵消了主油缸15作用在底座19上的压力弯矩，当冲压完成后，复位弹簧5进行复位产生向上的弹力，主油缸15同时带动拉杆13向上移动，拉杆13带动弹料板17向上运动，将工件7弹出下模具9，返回到初始位置。不仅无需人工将冲压完成的工件7从下模具9上取出，省时省力，方便快捷，提高了工作效率。
作为优选：所述复位弹簧5的数量和立柱18的数量相同。
作为优选：所述电磁阀控制进油口的开合。
作为优选：所述电磁阀、压力传感器10、触摸屏12和PLC控制器11通过电连接。
通过采用上述技术方案，压力传感器10、触摸屏12和PLC控制器11通过电连接能实现该冲压机的自动化工作。
作为优选：所述底座19的下端设有若干横向布置的缓冲柱，所述缓冲柱是上小下大的组合圆柱。
通过采用上述技术方案，进一步减小了冲压机在压制过程中的震动，延长该冲压机的使用寿命。
作为优选：所述立柱18的下端和底座19固定连接，所述立柱18的上端设有滑套4，所述立柱18的中部设有固定环6，所述固定环6的上端和复位弹簧5的下端固定连接，所述复位弹簧5的上端和滑套4的下端固定连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可自动弹出成品的冲压机，包括支架、上模具、下模具、主油缸、自动弹料装置和控制装置,其特征在于：所述支架包括上板、立柱、复位弹簧和底座，所述立柱位于上板和底座之间，所述复位弹簧环绕在立柱的外侧，所述立柱的一侧设有凹槽，所述凹槽的内壁光滑，所述自动弹料装置包括拉杆、横杆、紧固件和弹料板，所述拉杆位于横杆和弹料板之间，所述拉杆通过紧固件和横杆连接，所述拉杆贯穿上板，所述主油缸位于横杆上，所述上模具位于上板的中部，所述下模具位于底座上，所述上模具和下模具同轴设置，所述上模具和下模具之间设有工件，所述工件的下端和弹料板的上端接触，所述弹料板的左端和凹槽接触，所述底座上设有若干补偿油缸，若干所述补偿油缸均上设有进油口，所述控制装置包括电磁阀、压力传感器、触摸屏和PLC控制器，所述触摸屏位于PLC控制器的外侧。
2.如权利要求1所述的一种可自动弹出成品的冲压机，其特征在于：所述复位弹簧的数量和立柱的数量相同。
3.如权利要求1所述的一种可自动弹出成品的冲压机，其特征在于：所述电磁阀控制进油口的开合。
4.如权利要求1所述的一种可自动弹出成品的冲压机，其特征在于：所述电磁阀、压力传感器、触摸屏和PLC控制器通过电连接。
5.如权利要求1所述的一种可自动弹出成品的冲压机，其特征在于：所述底座的下端设有若干横向布置的缓冲柱，所述缓冲柱是上小下大的组合圆柱。
6.如权利要求1所述的一种可自动弹出成品的冲压机，其特征在于：所述立柱的下端和底座固定连接，所述立柱的上端设有滑套，所述立柱的中部设有固定环，所述固定环的上端和复位弹簧的下端固定连接，所述复位弹簧的上端和滑套的下端固定连接。
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| CN201820003020.8U CN207872810U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种可自动弹出成品的冲压机 |
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| CN111842646A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-30 | 刘鹏 | 一种汽车翼子板模具 |
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