CN207872470U - 一种粉末材料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末材料回收设备，包括粉末喷涂箱体，所述粉末喷涂箱体的下端设有若干支撑柱，所述粉末喷涂箱体的一侧设有检修门，所述粉末喷涂箱体的另一侧设有数量为两个的操作孔，所述操作孔之间设有观察窗，所述粉末喷涂箱体的下端设有下料仓一与下料仓二，所述下料仓一在远离所述粉末喷涂箱体的一端设有下料口一，所述下料仓二在远离所述粉末喷涂箱体的一端设有下料口二，所述粉末喷涂箱体的内部设有挡片一与挡片二，所述挡片一与所述挡片二将所述粉末喷涂箱体的内部分割为空腔一与空腔二。有益效果为：提高操作室内的能见度，提高喷涂质量的稳定性，降低生产成本，减少粉尘对员工身体伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料回收装置领域，具体来说，涉及一种粉末材料回收设备。
背景技术
在粉末涂料的制造过程中，往往会在工作台面上留下很多的粉末，由于粉末质量比较轻，不容易完全清理或者重新收集起来，也很难做到较好的二次利用，因此，工作台面上留下粉末造成了浪费，因此，提供一种可有效收集粉末的粉末回收装置是当前研究的问题。同时在喷涂操作过程中，操作室内粉末与空气的混合，使得能见度极度降低，影响操作工人的视线，工件的喷涂质量得不得保障，并且粉尘的飘散会造成空气污染，会对操作工人的身体造成伤害。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种粉末材料回收设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种粉末材料回收设备，包括粉末喷涂箱体，所述粉末喷涂箱体的下端设有若干支撑柱，所述粉末喷涂箱体的一侧设有检修门，所述粉末喷涂箱体的另一侧设有数量为两个的操作孔，所述操作孔之间设有观察窗，所述粉末喷涂箱体的下端设有下料仓一与下料仓二，所述下料仓一在远离所述粉末喷涂箱体的一端设有下料口一，所述下料仓二在远离所述粉末喷涂箱体的一端设有下料口二，所述粉末喷涂箱体的内部设有挡片一与挡片二，所述挡片一与所述挡片二之间设有S型通道，所述挡片一与所述挡片二将所述粉末喷涂箱体的内部分割为空腔一与空腔二，所述空腔一的顶部设有支架，所述支架上设有若干挂钩，所述空腔一在靠近所述检修门的一侧设有供气管，所述供气管的一端设有喷枪，所述空腔二的顶部设有过滤网，所述过滤网在远离所述下料仓二的一侧设有排气管，所述排气管一端设有防雨帽，所述排气管的中部设有排风电机。
进一步的，所述操作孔上设有手套。
进一步的，所述支撑柱下端设有脚轮。
进一步的，所述下料口一上设有回收布袋一。
进一步的，所述下料口二上设有回收布袋二。
进一步的，所述检修门上设有拉手。
本实用新型的有益效果为：将需要喷涂的工件挂在所述挂钩上，通过所述喷枪喷出粉末对工件进行喷涂，在喷涂过程中，会产生大量的粉末尘扬或者粉末沉淀，产生尘扬的粉末在所述排风电机的作用下，通过所述挡片一与所述挡片二之间的S型通道流进所述空腔二内，形成沉淀，所述过滤网对空气中的粉末进行过滤，粉末与空气的混合气体在所述S型通道与所述排风电机的作用下，不会反流流入所述空腔一内，这样就会降低所述空腔一内的粉末与空气混合气体的浓度，增加了操作工人在喷涂时的能见度，便于操作，也可提高工件的喷涂质量。再通过所述回收布袋一与回收布袋二，将沉淀下来的原材粉末进行回收再利用，降低了生产成本，也减少了空气污染，减少了粉尘对员工的身体伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种粉末材料回收设备的示意图。
图中：
1、粉末喷涂箱体；2、支撑柱；3、检修门；4、排气管；5、防雨帽；6、排风电机；7、供气管；8、喷枪；9、操作孔；10、支架；11、挂钩；12、挡片一；13、挡片二；14、空腔一；15、空腔二；16、过滤网；17、下料仓一；18、下料仓二；19、下料口一；20、下料口二；21、观察窗；22、手套；23、拉手；24、脚轮；25、回收布袋一；26、回收布袋二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种粉末材料回收设备。
如图1所示，根据本实用新型实施例的一种粉末材料回收设备，包括粉末喷涂箱体1，所述粉末喷涂箱体1的下端设有若干支撑柱2，所述粉末喷涂箱体1的一侧设有检修门3，所述粉末喷涂箱体1的另一侧设有数量为两个的操作孔9，所述操作孔9之间设有观察窗21，所述粉末喷涂箱体1的下端设有下料仓一17与下料仓二18，所述下料仓一17在远离所述粉末喷涂箱体1的一端设有下料口一19，所述下料仓二18在远离所述粉末喷涂箱体1的一端设有下料口二20，所述粉末喷涂箱体1的内部设有挡片一12与挡片二13，所述挡片一12与所述挡片二13之间设有S型通道，所述挡片一12与所述挡片二13将所述粉末喷涂箱体1的内部分割为空腔一14与空腔二15，所述空腔一14的顶部设有支架10，所述支架10上设有若干挂钩11，所述空腔一14在靠近所述检修门3的一侧设有供气管7，所述供气管7的一端设有喷枪8，所述空腔二15的顶部设有过滤网16，所述过滤网16在远离所述下料仓二18的一侧设有排气管4，所述排气管4一端设有防雨帽5，所述排气管4的中部设有排风电机6。
另外，在一个实施例中，所述操作孔9上设有手套22。
另外，在一个实施例中，所述支撑柱2下端设有脚轮24。
另外，在一个实施例中，所述下料口一19上设有回收布袋一25。
另外，在一个实施例中，所述下料口二20上设有回收布袋二26。
另外，在一个实施例中，所述检修门3上设有拉手23。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将需要喷涂的工件挂在所述挂钩11上，通过所述喷枪8喷出粉末对工件进行喷涂，在喷涂过程中，会产生大量的粉末尘扬或者粉末沉淀，产生尘扬的粉末在所述排风电机6的作用下，通过所述挡片一12与所述挡片二13之间的S型通道流进所述空腔二15内，形成沉淀，所述过滤网16对空气中的粉末进行过滤，粉末与空气的混合气体在所述S型通道与所述排风电机6的作用下，不会反流流入所述空腔一14内，这样就会降低所述空腔一14内的粉末与空气混合气体的浓度，增加了操作工人在喷涂时的能见度，便于操作，也可提高工件的喷涂质量。再通过所述回收布袋一25与回收布袋二26，将沉淀下来的原材粉末进行回收再利用，降低了生产成本，也减少了空气污染，减少了粉尘对员工的身体伤害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末材料回收设备，其特征在于，包括粉末喷涂箱体（1），所述粉末喷涂箱体（1）的下端设有若干支撑柱（2），所述粉末喷涂箱体（1）的一侧设有检修门（3），所述粉末喷涂箱体（1）的另一侧设有数量为两个的操作孔（9），所述操作孔（9）之间设有观察窗（21），所述粉末喷涂箱体（1）的下端设有下料仓一（17）与下料仓二（18），所述下料仓一（17）在远离所述粉末喷涂箱体（1）的一端设有下料口一（19），所述下料仓二（18）在远离所述粉末喷涂箱体（1）的一端设有下料口二（20），所述粉末喷涂箱体（1）的内部设有挡片一（12）与挡片二（13），所述挡片一（12）与所述挡片二（13）之间设有S型通道，所述挡片一（12）与所述挡片二（13）将所述粉末喷涂箱体（1）的内部分割为空腔一（14）与空腔二（15），所述空腔一（14）的顶部设有支架（10），所述支架（10）上设有若干挂钩（11），所述空腔一（14）在靠近所述检修门（3）的一侧设有供气管（7），所述供气管（7）的一端设有喷枪（8），所述空腔二（15）的顶部设有过滤网（16），所述过滤网（16）在远离所述下料仓二（18）的一侧设有排气管（4），所述排气管（4）一端设有防雨帽（5），所述排气管（4）的中部设有排风电机（6）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末材料回收设备，其特征在于，所述操作孔（9）上设有手套（22）。
3.根据权利要求1所述的一种粉末材料回收设备，其特征在于，所述支撑柱（2）下端设有脚轮（24）。
4.根据权利要求1所述的一种粉末材料回收设备，其特征在于，所述下料口一（19）上设有回收布袋一（25）。
5.根据权利要求1所述的一种粉末材料回收设备，其特征在于，所述下料口二（20）上设有回收布袋二（26）。
6.根据权利要求1所述的一种粉末材料回收设备，其特征在于，所述检修门（3）上设有拉手（23）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405713A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-29 | 盐城科奥机械有限公司 | 一种悬挂链式工件防锈处理流水线 |
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2018
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