CN207872041U - 一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，包括振荡装置平台和固定设置在所述振荡装置平台下方用于支撑的多个支撑座，所述振荡装置平台沿长度方向在上表面设置有相互平行的滑动导轨，所述滑动导轨上滑动安装有用于盛放振荡物料的料仓，所述料仓靠近振荡装置平台中部一侧铰接有用于驱动料仓沿着所述滑动导轨来回滑动的推拉杆，所述推拉杆的另一端铰接在偏心轮上，所述偏心轮通过安装在所述振荡装置平台上的驱动装置驱动。本实用新型通过采用水平对置料仓并采用往复直线运动实现对物料的振荡，解决了现有的搅拌装置需要直接与物料接触搅拌，导致精细物料会被搅拌杆破坏的问题。

Description

一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置

技术领域

本实用新型涉及物料振荡装置领域，具体的说，是一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置。

背景技术

振荡装置主要用于物料混合或者保持物料运动状态的一种装置，现有的最为常见的装置就是搅拌器，其利用一根驱动轴驱动不规则的叶片或者桨叶对物料进行旋转式的搅拌，以达到混合的目的。但是现有的搅拌装置需要对物料进行直接的搅拌接触，在进行一些精细物料的混合或者防止物料凝固定型的振荡过程中是不能采用类似装置进行搅拌或者振荡的。例如：一些细胞采用搅拌混合会破坏细胞膜，或者直接搅拌会导致物料加速与氧气结合导致性状的改变等。

现有技术1：中国发明专利申请，申请号：申请号：201410706379.8申请日：2014-11-27，公开号为105702135A，提供一种振动装置，包括振动块、弹簧和线轨，所述振动块与所述弹簧连接，所述线轨同所述振动块之间设有悬浮装置，所述弹簧同所述线轨相平行；所述振动块位于所述线轨的上方，所述悬浮装置包括若干设置在所述振动块所在侧的所述线轨上的气孔和给气腔供气的气泵，所述气孔同气腔相连通；机架下端设有四只可伸缩的支撑脚。本发明由于振动块为水平方向振动，实验性强，振动情况与理论状态接近，适应性好。

现有技术2：中国发明专利申请，申请号：201310094964.2申请日：2013-03-22，公开号103363967A，提供一种振动装置，其抑制了由于温度等的变化而产生的热膨胀所造成的破损。所述振动装置的特征在于，具备：半导体元件；第一电极及第二电极，其位于半导体元件的第一面上；振动元件；第三电极及第四电极，其位于振动元件的第一面上；第一连接部，其连接第一电极和第三电极；第二连接部，其连接第二电极和第四电极，并且，半导体元件的热膨胀系数与振动元件的热膨胀系数不同，振动元件具有位于第三电极和第四电极之间的连结部，连结部具有位于第三电极和第四电极之间的至少一个弯曲。

上述两个振动或者振荡装置均为实现本实用新型需要解决的问题和达到的效果，因此，基于上述现有技术存在的问题，需要一种新型的物料振荡器，以解决精细化物料的振荡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，用于解决现有技术中对于精细化物料的振荡或者振动不能采用现有的搅拌方式实现的技术问题，以通过装置的整体振荡或者振动实现精细化物料的混合或者保持运动状态的目的。本实用新型通过采用往复运动的两个物料仓实现物料的振荡/振动，避免了现有的搅拌方式会造成物料破坏的问题；同时采用两个相同且对置安装的料仓能够相互抵消因为往复运动导致的振动问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，包括振荡装置平台和固定设置在所述振荡装置平台下方用于支撑的多个支撑座，所述振荡装置平台沿长度方向在上表面设置有相互平行的滑动导轨，所述滑动导轨上滑动安装有用于盛放振荡物料的料仓，所述料仓靠近振荡装置平台中部一侧铰接有用于驱动料仓沿着所述滑动导轨来回滑动的推拉杆，所述推拉杆的另一端铰接在偏心轮上，所述偏心轮通过安装在所述振荡装置平台上的驱动装置驱动。

工作原理：

本方案的振荡动力由驱动装置提供，驱动装置可以采用现有的任何能够提供本方案需求的动力的电机或是内燃机。驱动装置通过偏心轮将圆周的旋转运动转换呈直线的往复运动，并通过推拉杆带动盛装物料的料仓来回运动，以实现对物料的搅拌或者振荡，这样就避免了现有的采用搅拌方式直接接触物料对物料造成破坏的问题。

为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述设置：所述偏心轮包括驱动盘，所述驱动盘两端面上均设置有用于铰接所述推拉杆的锁定螺栓，所述两端面上的锁定螺栓所在位置的连线穿过驱动盘的圆心且圆心处于所述连线的中点位置；所述振荡装置平台上还设置有限制所述偏心轮在同一位置做圆周运动的稳定装置。

工作原理：

在上述结构和原理的基础上，通过控制所述锁定螺栓与驱动盘圆心之间的距离，实现对料仓的振动幅度的控制，以满足不同物料振动的需求。

为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述设置：所述驱动盘两端面均沿同一直径所在直线上相对设置有调节滑块导轨，所述调节滑块导轨上安装有调节滑块，所述调节滑块上安装有所述锁定螺栓。

工作原理：

将锁定螺栓设置在调节滑块上，调节滑块可以沿着调节滑块导轨进行调节，以实现实时对锁定螺栓与驱动盘圆心之间的距离进行调节，使得更加方便，实用。

为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述设置：所述驱动装置包括安装在所述振荡装置平台上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定或者可拆卸连接有驱动齿，驱动齿通过传动齿与所述驱动盘啮合驱动。

为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述设置：所述稳定装置包括相对这设置在所述驱动盘圆周上的四组稳定轮以及用于固定所述稳定轮并与所述振荡装置平台表面固定连接的稳定轮安装柱；所述稳定轮的圆周上设置有用于容纳所述驱动盘的凹槽，所述凹槽宽度与驱动盘的厚度相适应。采用稳定轮的设置就可以在同时实现旋转运动，还能去除现有的驱动轴设置对推拉杆的阻挡，这样推拉杆可以实现在驱动盘上下表面实现三百六十度无死角旋转。

为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述设置：所述稳定轮安装在所述驱动盘的四个象限点位置，且任意相邻两个象限点的连线与所述振荡装置平台的长度或者宽度所在方向平行。将稳定轮的数量设定为四个且安装在驱动盘的四个象限点位置能够最大程度的提高驱动盘的稳定性。

为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述设置：所述料仓上设置有料仓盖，所述料仓盖与所述料仓的任一侧壁顶部铰接。

为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述设置：所述推拉杆连接所述料仓的一端固定设置有球头，所述料仓上设置有与所述球头相配合的球头座。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过采用水平对置料仓并采用往复直线运动实现对物料的振荡，解决了现有的搅拌装置需要直接与物料接触搅拌，导致精细物料会被搅拌杆破坏的问题。

(2)本实用新型通过在驱动盘上设置可以调节的调节滑块导轨和调节滑块能够实时的实现对料仓振动幅度的调整，以适应与不同物料振动的需求。

(3)本实用新型通过采用稳定轮替换现有的驱动轴实现对驱动盘的驱动，解决了驱动轴会对推拉杆造成阻挡的问题，达到了推拉杆三百六十度无死角，无阻挡的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为驱动装置与驱动盘的放大结构示意图；

图3为料仓的放大结构示意图；

图4为图1的俯视图；

图5为稳定轮的结构示意图；

其中1-振荡装置平台；2-支撑座；3-驱动电机；4-驱动齿；5-传动齿；6-传动齿安装柱；7-稳定轮；8-稳定轮安装柱；9-驱动盘；10-调节滑块导轨；11-调节滑块；12-锁定螺栓；13-球头座；14-球头；15-推拉杆；16-料仓；17-料仓盖；18-滑动导轨；19-滑动滑块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1和图2所示，一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，包括振荡装置平台 1和固定设置在所述振荡装置平台1下方用于支撑的多个支撑座2，所述振荡装置平台1沿长度方向在上表面设置有相互平行的滑动导轨18，所述滑动导轨18上滑动安装有用于盛放振荡物料的料仓16，所述料仓16靠近振荡装置平台1中部一侧铰接有用于驱动料仓16沿着所述滑动导轨18来回滑动的推拉杆15，所述推拉杆15的另一端铰接在偏心轮上，所述偏心轮通过安装在所述振荡装置平台1上的驱动装置驱动。

工作原理：

本方案的振荡动力由驱动装置提供，驱动装置可以采用现有的任何能够提供本方案需求的动力的电机或是内燃机。驱动装置通过偏心轮将圆周的旋转运动转换呈直线的往复运动，并通过推拉杆15带动盛装物料的料仓16来回运动，以实现对物料的搅拌或者振荡，这样就避免了现有的采用搅拌方式直接接触物料对物料造成破坏的问题。

实施例2：

为了更好的实现本实用新型，进一步结合附图1-5所示，在实施例1的结构和原理基础上，所述偏心轮包括驱动盘9，所述驱动盘9两端面上均设置有用于铰接所述推拉杆15的锁定螺栓12，所述两端面上的锁定螺栓12所在位置的连线穿过驱动盘9的圆心且圆心处于所述连线的中点位置；所述振荡装置平台1上还设置有限制所述偏心轮9在同一位置做圆周运动的稳定装置。

工作原理：

在上述结构和原理的基础上，通过控制所述锁定螺栓12与驱动盘9圆心之间的距离，实现对料仓16的振动幅度的控制，以满足不同物料振动的需求。

实施例3：

为了更好的实现本实用新型，进一步结合附图1-5所示，在实施例2的结构和原理基础上，所述驱动盘9两端面均沿同一直径所在直线上相对设置有调节滑块导轨10，所述调节滑块导轨10上安装有调节滑块11，所述调节滑块11上安装有所述锁定螺栓12。

工作原理：

将锁定螺栓12设置在调节滑块11上，调节滑块11可以沿着调节滑块导轨10进行调节，以实现实时对锁定螺栓12与驱动盘9圆心之间的距离进行调节，使得更加方便，实用。

本实施例中，所述驱动装置包括安装在所述振荡装置平台1上的驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上固定或者可拆卸连接有驱动齿4，驱动齿4通过传动齿5与所述驱动盘9啮合驱动。

本实施例中，所述稳定装置包括相对这设置在所述驱动盘9圆周上的四组稳定轮7以及用于固定所述稳定轮7并与所述振荡装置平台1表面固定连接的稳定轮安装柱8；所述稳定轮7的圆周上设置有用于容纳所述驱动盘9的凹槽，所述凹槽宽度与驱动盘9的厚度相适应。采用稳定轮7的设置就可以在同时实现旋转运动，还能去除现有的驱动轴设置对推拉杆15的阻挡，这样推拉杆15可以实现在驱动盘9上下表面实现三百六十度无死角旋转。

本实施例中，所述稳定轮7安装在所述驱动盘9的四个象限点位置，且任意相邻两个象限点的连线与所述振荡装置平台1的长度或者宽度所在方向平行。将稳定轮7的数量设定为四个且安装在驱动盘9的四个象限点位置能够最大程度的提高驱动盘9的稳定性。

本实施例中，所述料仓16上设置有料仓盖17，所述料仓盖17与所述料仓16的任一侧壁顶部铰接。

本实施例中，所述推拉杆15连接所述料仓16的一端固定设置有球头14，所述料仓16上设置有与所述球头14相配合的球头座13。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，包括振荡装置平台（1）和固定设置在所述振荡装置平台（1）下方用于支撑的多个支撑座（2），其特征在于：

所述振荡装置平台（1）沿长度方向在上表面设置有相互平行的滑动导轨（18），所述滑动导轨（18）上滑动安装有用于盛放振荡物料的料仓（16），所述料仓（16）靠近振荡装置平台（1）中部一侧铰接有用于驱动料仓（16）沿着所述滑动导轨（18）来回滑动的推拉杆（15），所述推拉杆（15）的另一端铰接在偏心轮上，所述偏心轮通过安装在所述振荡装置平台（1）上的驱动装置驱动。

2.根据权利要求1所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于：所述偏心轮包括驱动盘（9），所述驱动盘（9）两端面上均设置有用于铰接所述推拉杆（15）的锁定螺栓（12），所述两端面上的锁定螺栓（12）所在位置的连线穿过驱动盘（9）的圆心且圆心处于所述连线的中点位置；所述振荡装置平台（1）上还设置有限制所述偏心轮在同一位置做圆周运动的稳定装置。

3.根据权利要求2所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于：所述驱动盘（9）两端面均沿同一直径所在直线上相对设置有调节滑块导轨（10），所述调节滑块导轨（10）上安装有调节滑块（11），所述调节滑块（11）上安装有所述锁定螺栓（12）。

4.根据权利要求2所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于：所述驱动装置包括安装在所述振荡装置平台（1）上的驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上固定或者可拆卸连接有驱动齿（4），驱动齿（4）通过传动齿（5）与所述驱动盘（9）啮合驱动。

5.根据权利要求2所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于：所述稳定装置包括相对设置在所述驱动盘（9）圆周上的四组稳定轮（7）以及用于固定所述稳定轮（7）并与所述振荡装置平台（1）表面固定连接的稳定轮安装柱（8）；所述稳定轮（7）的圆周上设置有用于容纳所述驱动盘（9）的凹槽，所述凹槽宽度与驱动盘（9）的厚度相适应。

6.根据权利要求5所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于：所述稳定轮（7）安装在所述驱动盘（9）的四个象限点位置，且任意相邻两个象限点的连线与所述振荡装置平台（1）的长度或者宽度所在方向平行。

7.根据权利要求1所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于：所述料仓（16）上设置有料仓盖（17），所述料仓盖（17）与所述料仓（16）的任一侧壁顶部铰接。

8.根据权利要求2所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于：所述推拉杆（15）连接所述料仓（16）的一端固定设置有球头（14），所述料仓（16）上设置有与所述球头（14）相配合的球头座（13）。