CN207871970U - 一种真空橡胶改性沥青剪切罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空橡胶改性沥青剪切罐，其包括罐体、真空保温层、发热管、剪切叶片和、定子和转子；罐体的内壁设有真空保温层，真空保温层上固定安装有若干发热管，发热管沿罐体中心方向的上方设有发热管保护罩，发热管保护罩固定安装在真空保温层上；剪切叶片包括第三剪切叶片、第二剪切叶片和第一剪切叶片，第一剪切叶片固定安装在第一驱动轴上，第一驱动轴穿过罐体的顶部与设置在罐体外的第一驱动电机连接；第二剪切叶片的下方设有第三剪切叶片，第三剪切叶片与第二驱动轴的一端固定连接；定子固定安装在罐体底部，第二驱动轴穿过轴孔、入料口、转子和罐体与设置在罐体外的第二驱动电机固定连接，第二驱动轴与转子固定连接。

Description

一种真空橡胶改性沥青剪切罐

技术领域

本实用新型涉及一种改性沥青生产设备，具体涉及一种真空橡胶改性沥青剪切罐。

背景技术

橡胶粉改性沥青是一种新型的优质复合材料。他是指把废旧轮胎制成的胶粉，作为改性剂添加到基质沥青中，在一个专用的设备中，经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的黏合材料。橡胶粉改性沥青对基质沥青的使用性能有很大的改善。剪切混合在橡胶改性沥青的生产过程中占据非常重要的位置，将直接影响最终成品的效果。在剪切混合过程中温度的控制和剪切的效果尤为重要，目前现有的设备大多采用传统保温棉保温工艺，保温效果有限；在剪切工艺上也以搅拌为主，较为单一。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种保温恒定，保温温度较高，可双重剪切的一种真空橡胶改性沥青剪切罐。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种真空橡胶改性沥青剪切罐，其特征在于：包括罐体、真空保温层、发热管、剪切叶片和、定子和转子；罐体的内壁设有真空保温层，真空保温层上固定安装有若干发热管，发热管沿罐体中心方向的上方设有发热管保护罩，发热管保护罩固定安装在真空保温层上；罐体的顶部设有投料口，罐体底部的一侧设有卸料管，卸料管上设有阀门；剪切叶片包括第三剪切叶片、第二剪切叶片和第一剪切叶片；第二剪切叶片固定安装在罐体内，第二剪切叶片的中心设有轴孔，第二剪切叶片的上方设有第一剪切叶片，第一剪切叶片固定安装在第一驱动轴上，第一驱动轴穿过罐体的顶部与设置在罐体外的第一驱动电机连接；第二剪切叶片的下方设有第三剪切叶片，第三剪切叶片与第二驱动轴的一端固定连接；定子固定安装在罐体底部，定子的顶部设有入料口，入料口上设有料斗，定子的一侧设有出料口；第二驱动轴穿过轴孔、入料口、转子和罐体与设置在罐体外的第二驱动电机固定连接，第二驱动轴与转子固定连接，转子活动的设置在定子内部。

在本实用新型的第一发明目的的基础上，本实用新型的第二发明目的为，第三剪切叶片、第二剪切叶片和第一剪切叶片的叶片为波浪形。

在本实用新型的第一发明目的的基础上，本实用新型的第三发明目的为，第三剪切叶片、第二剪切叶片和第一剪切叶片直接有较小间隙。

在本实用新型的第一发明目的的基础上，本实用新型的第四发明目的为，定子和转子的接触面有较小间隙。

在本实用新型的第一发明目的的基础上，本实用新型的第五发明目的为，第一驱动电机和第二驱动电机的转动方向相同。

本实用新型的有益效果为：通过设置真空保温层，提升了罐体的保温效果，减小热量的流失，在保证加工效果的同时节约能源；通过设置双重剪切装置，提升了剪切工艺的效果，同时剪切叶片为波浪形，加长了剪切叶片的作用端面；规定第一驱动电机和第二驱动电机的转动方向相同，让第三剪切叶片和第一剪切叶片反方向运动实现切割；通过设置料斗可以将经过剪切叶片作用过的原料引入到定子和转子的作用面内，实现第二次剪切。

附图说明

图1为一种真空橡胶改性沥青剪切罐的结构示意图。

其中，1、罐体；2、真空保温层；3、发热管；4、发热管保护罩；5、定子；6、入料口；7、料斗；8、第二驱动电机；9、第二驱动轴；10、出料口；11、卸料管；12、阀门；13、第三剪切叶片；14、第二剪切叶片；15、第一剪切叶片；16、第一驱动轴；17、第一驱动电机；18、转子；19、投料口；20、轴孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示，该真空橡胶改性沥青剪切罐包括罐体1、真空保温层2、发热管3、剪切叶片和、定子5和转子18；罐体1的内壁设有真空保温层2，真空保温层2上固定安装有若干发热管3，发热管3沿罐体1中心方向的上方设有发热管保护罩4，发热管保护罩4固定安装在真空保温层2上；罐体1的顶部设有投料口19，罐体1底部的一侧设有卸料管11，卸料管11上设有阀门12。

剪切叶片包括第三剪切叶片13、第二剪切叶片14和第一剪切叶片15；第二剪切叶片14固定安装在罐体1内，第二剪切叶片14的中心设有轴孔20，第二剪切叶片14的上方设有第一剪切叶片15，第一剪切叶片15固定安装在第一驱动轴16上，第一驱动轴16穿过罐体1的顶部与设置在罐体1外的第一驱动电机17连接；第二剪切叶片14的下方设有第三剪切叶片13，第三剪切叶片13与第二驱动轴9的一端固定连接，第三剪切叶片13、第二剪切叶片14和第一剪切叶片15直接有较小间隙。第二剪切叶片14在设备运转时固定不运动，第一驱动电机17和第二驱动电机8的转动方向相同，所以第一剪切叶片15与第三剪切叶片13运转方向相反，实现剪切沥青的功能，又第三剪切叶片13、第二剪切叶片14和第一剪切叶片15的叶片为波浪形，直接增大了剪切口的长度，提升设备效率。

定子5固定安装在罐体1底部，定子5的顶部设有入料口6，入料口6上设有料斗7，被剪切叶剪切过的沥青通过料斗7进入到入料口6。定子5的一侧设有出料口10。

第二驱动轴9穿过轴孔20、入料口6、转子18和罐体1与设置在罐体1外的第二驱动电机8固定连接，第二驱动轴9与转子18固定连接，转子18活动的设置在定子5内部。定子5和转子18的接触面有较小间隙。沥青在定子5和转子18的间隙里进一步被磨压剪切，然后从出料口10流出。

Claims (5)

1.一种真空橡胶改性沥青剪切罐，其特征在于：包括罐体（1）、真空保温层（2）、发热管（3）、剪切叶片和、定子（5）和转子（18）；所述罐体（1）的内壁设有所述真空保温层（2），所述真空保温层（2）上固定安装有若干所述发热管（3），所述发热管（3）沿所述罐体（1）中心方向的上方设有发热管保护罩（4），所述发热管保护罩（4）固定安装在真空保温层（2）上；所述罐体（1）的顶部设有投料口（19），所述罐体（1）底部的一侧设有卸料管（11），卸料管（11）上设有阀门（12）；

所述剪切叶片包括第三剪切叶片（13）、第二剪切叶片（14）和第一剪切叶片（15）；所述第二剪切叶片（14）固定安装在罐体（1）内，所述第二剪切叶片（14）的中心设有轴孔（20），所述第二剪切叶片（14）的上方设有第一剪切叶片（15），所述第一剪切叶片（15）固定安装在第一驱动轴（16）上，所述第一驱动轴（16）穿过罐体（1）的顶部与设置在罐体（1）外的第一驱动电机（17）连接；所述第二剪切叶片（14）的下方设有所述第三剪切叶片（13），所述第三剪切叶片（13）与第二驱动轴（9）的一端固定连接；

所述定子（5）固定安装在所述罐体（1）底部，所述定子（5）的顶部设有入料口（6），所述入料口（6）上设有料斗（7），所述定子（5）的一侧设有出料口（10）；所述第二驱动轴（9）穿过所述轴孔（20）、所述入料口（6）、所述转子（18）和所述罐体（1）与设置在所述罐体（1）外的第二驱动电机（8）固定连接，所述第二驱动轴（9）与所述转子（18）固定连接，所述转子（18）活动的设置在所述定子（5）内部。

2.根据权利要求1所述的真空橡胶改性沥青剪切罐，其特征在于：所述第三剪切叶片（13）、第二剪切叶片（14）和第一剪切叶片（15）的叶片为波浪形。

3.根据权利要求1所述的真空橡胶改性沥青剪切罐，其特征在于：所述第三剪切叶片（13）、第二剪切叶片（14）和第一剪切叶片（15）直接有较小间隙。

4.根据权利要求1所述的真空橡胶改性沥青剪切罐，其特征在于：所述定子（5）和所述转子（18）的接触面有较小间隙。

5.根据权利要求1所述的真空橡胶改性沥青剪切罐，其特征在于：所述第一驱动电机（17）和所述第二驱动电机（8）的转动方向相同。