CN207871938U - 带旋盖的搅拌桨 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带旋盖的搅拌桨，包括：柱形连杆、叶片和盖子，所述叶片固定在所述柱形连杆的一端，所述盖子设为环状套设在所述柱形连杆上，所述盖子在所述柱形连杆上上下活动，所述盖子的外径大于搅拌桶的外径。通过在柱形连杆上设置可上下活动的盖子，所述盖子搭放在搅拌桶的开口端，使搅拌桶形成一封闭空间，避免搅拌器在处理料液剧烈搅拌情况下，搅拌桶内的搅拌物很喷射出来，造成料液损失。避免危险料液喷溅出来后，沾染危险料液后对人体造成伤害，提高搅拌器的安全使用度。

Description

带旋盖的搅拌桨

技术领域

本实用新型涉及搅拌桨技术领域，具体涉及一种带旋盖的搅拌桨。

背景技术

实验仪器，是自然科学具体实验时用到的仪器，主要是物理学、化学、生物学使用仪器较多，在进行实验的过程中经常需要对多种实验固液药品或试剂溶液进行混合搅拌，以达到不同的实验要求。当需要对料液进行混合搅拌时，搅拌器在处理料液剧烈搅拌情况下，搅拌桶内的搅拌物很容易喷射出来，造成料液损失，如果料液对人体有伤害，甚至会威胁实验人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的实验室搅拌器在进行料液搅拌时会随着搅拌将料液喷洒至搅拌桶外部的缺陷。

为此，本实用新型提供一种带旋盖的搅拌桨，包括：柱形连杆、叶片和盖子，所述叶片固定在所述柱形连杆的一端，所述盖子设为环状套设在所述柱形连杆上，所述盖子在所述柱形连杆上上下活动，所述盖子的外径大于搅拌桶的外径。

实验室搅拌器在对物体进行搅拌时，为了使物体更加快速的混合均匀，作为优选的技术方案为，所述柱形连杆的周向表面设有一螺旋凸起，所述螺旋凸起由所述柱形连杆的一端螺旋延伸至所述柱形连杆的另一端。

为了保证实验室搅拌器在搅拌时，柱形连杆进行高速旋转情况下，实验室人员误碰到柱形连杆造成人员人身伤害，作为优选的技术方案为，所述柱形连杆的外部包裹设有保护套，所述柱形连杆的两端均延伸出所述保护套的两端，供所述柱形连杆在所述保护套内旋转。

为了便于所述盖子能够上下活动且固定，作为优选的技术方案为，所述保护套远离所述叶片的一端间隔设有若干环形的凹槽，所述盖子由第一环形盖体和第二环形盖体对称的可拆卸拼接而成，所述凹槽供所述盖子的中心圆孔卡接限位。

为了便于所述盖子能够上下活动且固定，作为优选的技术方案为，所述第一环形盖体靠近拼接缝位置的一面对称铰接有U型卡扣，所述第二环形盖体靠近拼接缝位置的一面对称设有卡槽，所述卡槽用于所述U型卡扣卡接并将所述第一环形盖体和第二环形盖体固定为一体。

为了保证所述第一环形盖体和第二环形盖体能够牢固的扣合，避免实验过程中两个盖体出现脱开情况，作为优选的技术方案为，所述U型卡扣远离铰接的一端设有一凸台，所述凸台设置在所述卡槽的槽内，所述卡槽的一侧设有一拉杆槽，所述拉杆槽内设有手柄，所述手柄下方垂直设有一顶杆，所述顶杆的一端连接弹簧，另一端由拉杆槽延伸至卡槽，所述拉杆槽的左右两侧对称设有一通道，该通道供所述顶杆由弹簧端向卡槽端来回活动，使所述顶杆可活动的设置在凸台上方。

为了使所述顶杆能够牢固的卡住所述盖子，作为优选的技术方案为，所述顶杆远离弹簧的一端设有一对对称的凸起块。

实验室搅拌器在进行搅拌时，所述盖子会随着柱形连杆的运动而发生旋转情况，若盖子中心的孔过大，则会造成盖子偏轴高速旋转，由此会导致实验人员误碰到盖子边沿时，高速旋转的盖子伤害人体，为了避免或减少该情况的发生，作为优选的技术方案为，所述盖子的内环面上间隔铰接有若干滚珠，所述滚珠与所述柱形连杆相邻设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型通过在柱形连杆上设置可上下活动的盖子，所述盖子搭放在搅拌桶的开口端，使搅拌桶形成一封闭空间，避免搅拌器在处理料液剧烈搅拌情况下，搅拌桶内的搅拌物很喷射出来，造成料液损失。避免危险料液喷溅出来后，沾染危险料液后对人体造成伤害，提高搅拌器的安全使用度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种带旋盖的搅拌桨的立体图；

图2为本实用新型提供的一种带旋盖的搅拌桨的保护套结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种带旋盖的搅拌桨的凹槽结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种带旋盖的搅拌桨的拉杆槽结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种带旋盖的搅拌桨的滚珠结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种带旋盖的搅拌桨的凸起块结构示意图。

其中，1-柱形连杆，2-叶片，3-盖子，4-螺旋凸起，5-保护套，6-凹槽，7-第一环形盖体，8-第二环形盖体，9-U型卡扣，10-卡槽，11-凸台，12-拉杆槽，13-手柄，14-顶杆，15-弹簧，16-凸起块，17-滚珠。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

根据图1所示，一种带旋盖的搅拌桨，其特征在于，包括：柱形连杆1、叶片2和盖子3，所述叶片2固定在所述柱形连杆1的一端，所述盖子3设为环状套设在所述柱形连杆1上，所述盖子3在所述柱形连杆1上上下活动，所述盖子3的外径大于搅拌桶的外径。通过在柱形连杆1上设置可上下活动的盖子，所述盖子3搭放在搅拌桶的开口端，使搅拌桶形成一封闭空间，避免搅拌器在处理料液剧烈搅拌情况下，搅拌桶内的搅拌物很喷射出来，造成料液损失。避免危险料液喷溅出来后，沾染危险料液后对人体造成伤害，提高搅拌器的安全使用度。

实验室搅拌器在进行搅拌时，所述盖子会随着柱形连杆1的运动而发生旋转情况，若盖子中心的孔过大，则会造成盖子偏轴高速旋转，由此会导致实验人员误碰到盖子边沿时，高速旋转的盖子伤害人体，为了避免或减少该情况的发生，作为优选的技术方案为，根据图5所示，所述盖子3的内环面上间隔铰接有若干滚珠17，所述滚珠17与所述柱形连杆1相邻设置。所述滚珠17与所述柱形连杆1的外径相互贴合，当所述柱形连杆1旋转时，所述滚珠7随之运动，抵消其柱形连杆1的旋转力，避免或减少所述盖子3在柱形连杆1上连转的情况。

实验室搅拌器在对物体进行搅拌时，为了使物体更加快速的混合均匀，作为优选的技术方案为，根据图1所示，所述柱形连杆1的周向表面设有一螺旋凸起4，所述螺旋凸起4由所述柱形连杆1的一端螺旋延伸至所述柱形连杆1的另一端。所述柱形连杆1的旋转方向与所述螺旋凸起4的旋转方向一致，当所述柱形连杆1旋转时，所述螺旋凸起4也会随之旋转并带动周围的物体一起运动，其螺旋结构不但可带动物体运动，还可对运动速度进行加速，保证在搅拌时更快速实现物体的混合均匀。

为了保证实验室搅拌器在搅拌时，所述柱形连杆1进行高速旋转情况下，实验室人员误碰到柱形连杆1造成人员人身伤害，作为优选的技术方案为，根据图2所示，所述柱形连杆1的外部包裹设有保护套5，所述柱形连杆1的两端均延伸出所述保护套5的两端，供所述柱形连杆1在所述保护套5内旋转。通过在柱形连杆1内设置保护套5，可保证所述柱形连杆1带动所述叶片2旋转时，保护套5保护所述柱形连杆1不会因旋转误伤到人，避免人误碰到柱形连杆1而导致人受伤害，避免人误碰到旋转中的柱形连杆1导致搅拌器故障，以及避免人误碰到旋转中的柱形连杆1导致正在搅拌的搅拌器不稳定导致搅拌桶内的物体洒落出来。

为了便于所述盖子3能够上下活动且固定，作为优选的技术方案为，根据图3所示，所述保护套5远离所述叶片2的一端间隔设有若干环形的凹槽6，所述盖子3由第一环形盖体7和第二环形盖体8对称的可拆卸拼接而成，所述凹槽6供所述盖子3的中心圆孔卡接限位。

所述第一环形盖体7靠近拼接缝位置的一面对称铰接有U型卡扣9，所述第二环形盖体8靠近拼接缝位置的一面对称设有卡槽10，所述卡槽10用于所述U型卡扣9卡接并将所述第一环形盖体7和第二环形盖体8固定为一体。

为了保证所述第一环形盖体7和第二环形盖体8能够牢固的扣合，避免实验过程中两个盖体出现脱开情况，作为优选的技术方案为，根据图4所示，所述U型卡扣9远离铰接的一端设有一凸台11，所述凸台11设置在所述卡槽10的槽内，所述卡槽10的一侧设有一拉杆槽12，所述拉杆槽12内设有手柄13，所述手柄13下方垂直设有一顶杆14，所述顶杆14的一端连接弹簧15，另一端由拉杆槽12延伸至卡槽10，所述拉杆槽12的左右两侧对称设有一通道，该通道供所述顶杆14由弹簧15端向卡槽10端来回活动，使所述顶杆14可活动的设置在凸台11上方。

当使用时，通过向弹簧15方向拨动手柄13，使弹簧15压缩，所述顶杆14随着弹簧15的压缩向弹簧15方向运动，此时将U型卡扣9的卡扣端放入卡槽10内，松开所述手柄13，弹簧15复位，顶杆14则在弹簧15复位的过程中，由弹簧方向向U型卡槽9方向运动，所述顶杆14即可顶在所述U型卡扣19下端的凸台11上，即完成了所述第一环形盖体7和所述第二环形盖体8的固定连接。

为了使所述顶杆能够牢固的卡住所述盖子3，作为优选的技术方案为，根据图6所示，所述顶杆14远离弹簧15的一端设有一对对称的凸起块16。所述凸起块6可卡在所述U型卡扣9上，保证所述U型卡扣9能够更加牢固的固定在卡槽10内，避免因U型卡扣9松脱造成第一环形盖体7和第二环形盖体8脱落。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种带旋盖的搅拌桨，其特征在于，包括：柱形连杆(1)、叶片(2)和盖子(3)，所述叶片(2)固定在所述柱形连杆(1)的一端，所述盖子(3)设为环状套设在所述柱形连杆(1)上，所述盖子(3)在所述柱形连杆(1)上上下活动，所述盖子(3)的外径大于搅拌桶的外径。

2.根据权利要求1所述的一种带旋盖的搅拌桨，其特征在于，所述柱形连杆(1)的周向表面设有一螺旋凸起(4)，所述螺旋凸起(4)由所述柱形连杆(1)的一端螺旋延伸至所述柱形连杆(1)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种带旋盖的搅拌桨，其特征在于，所述柱形连杆(1)的外部包裹设有保护套(5)，所述柱形连杆(1)的两端均延伸出所述保护套(5)的两端，供所述柱形连杆(1)在所述保护套(5)内旋转。

4.根据权利要求3所述的一种带旋盖的搅拌桨，其特征在于，所述保护套(5)远离所述叶片(2)的一端间隔设有若干环形的凹槽(6)，所述盖子(3)由第一环形盖体(7)和第二环形盖体(8)对称的可拆卸拼接而成，所述凹槽(6)供所述盖子(3)的中心圆孔卡接限位。

5.根据权利要求4所述的一种带旋盖的搅拌桨，其特征在于，所述第一环形盖体(7)靠近拼接缝位置的一面对称铰接有U型卡扣(9)，所述第二环形盖体(8)靠近拼接缝位置的一面对称设有卡槽(10)，所述卡槽(10)用于所述U型卡扣(9)卡接并将所述第一环形盖体(7)和第二环形盖体(8)固定为一体。

6.根据权利要求5所述的一种带旋盖的搅拌桨，其特征在于，所述U型卡扣(9)远离铰接的一端设有一凸台(11)，所述凸台(11)设置在所述卡槽(10)的槽内，所述卡槽(10)的一侧设有一拉杆槽(12)，所述拉杆槽(12)内设有手柄(13)，所述手柄(13)下方垂直设有一顶杆(14)，所述顶杆(14)的一端连接弹簧(15)，另一端由拉杆槽(12)延伸至卡槽(10)，所述拉杆槽(12)的左右两侧对称设有一通道，该通道供所述顶杆(14)由弹簧(15)端向卡槽(10)端来回活动，使所述顶杆(14)可活动的设置在凸台(11)上方。

7.根据权利要求6所述的一种带旋盖的搅拌桨，其特征在于，所述顶杆(14)远离弹簧(15)的一端设有一对对称的凸起块(16)。

8.根据权利要求1所述的一种带旋盖的搅拌桨，其特征在于，所述盖子(3)的内环面上间隔铰接有若干滚珠(17)，所述滚珠(17)与所述柱形连杆(1)相邻设置。