CN207871894U - 焦化脱硫/硫铵尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焦化脱硫/硫铵尾气处理系统，包括气体收集系统、尾气处理系统和尾气排放设备，所述气体收集系统收集的气体输送至所述尾气处理系统进行处理，经过处理的尾气由尾气排放设备排放；所述尾气处理系统包括酸洗设备、水洗设备和地下槽，所述酸洗设备用于除去尾气中的氨气，水洗设备用于吸收气体中的酸性硫化氢、二氧化硫气体，地下槽用于沉积尾气中的灰尘。本实用新型主要针对焦化厂挥发的富含氨气的有机混合废气，采用酸洗和水洗相结合的方式，生产水与尾气治理相结合，除去氨气，以提高处理效果，降低运行成本，减轻企业负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，特别是涉及一种焦化脱硫/硫铵尾气处理系统。
背景技术
焦化废气主要来源于产品生产的过程，脱硫/硫铵尾气主要成分为氨、硫化氢、二氧化硫等，尾气成分比较复杂。而焦化排放的尾气会对周围环境造成一定的影响，因此，为了保护环境，保障企业员工职业健康及周边居民的健康，需要针对焦化废气进行有效治理。
现有的做法只是对焦化尾气进行简单的处理，一方面，尾气处理效果不明显，有害成分不能有效去除；另一方面，在尾气处理过程中，由于尾气中存在多种成分，尾气输送管道容易堵塞，更加不利于尾气的处理。
如申请号为201720068441.4，名称为焦化尾气处理系统的实用新型专利中公开了整套的焦化尾气处理系统，在同一套系统中包括了脱硫、除苯等多个工艺过程，系统结构复杂，不能适用于所有焦化尾气的处理场合。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中原有焦化尾气处理系统结构复杂，适用范围有限的不足，本实用新型提供一种焦化脱硫/硫铵尾气处理系统，将原有的处理系统进行模块化设计，有针对性的将不同处理工艺进行单独的设计，能够满足单一性成分尾气处理的情况，并且当需要进行多种的处理时可以将模块化的设备按照工艺流程进行组装，能够满足任意场合的使用。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种焦化脱硫/硫铵尾气处理系统，焦化过程产生生产水和尾气，包括气体收集系统、尾气处理系统和尾气排放设备，所述气体收集系统收集的气体输送至所述尾气处理系统进行处理，经过处理的尾气由尾气排放设备排放；
所述气体收集系统包括排气总管以及安装在排气总管上的收集风机，所述排气总管上设有蒸汽反吹进汽口；
所述尾气处理系统包括地下槽以及依次设置的酸洗设备和水洗设备，所述酸洗设备包括冷凝器、酸洗塔、第一焦化生产水引入管和硫铵母液槽，所述冷凝器与酸洗塔连接，用于控制硫酸的温度，所述酸洗塔连接第一焦化生产水引入管和硫铵母液槽；所述水洗设备酸性硫化氢、二氧化硫气体，包括水洗塔和第二焦化生产水引入管，所述水洗塔连接第二焦化生产水引入管；所述收集风机的出风口分为两路，一路连接至所述酸洗塔，另一路连接至地下槽；
所述尾气排放设备包括主排风机和主排烟囱，由所述酸洗塔出来的气体经过所述水洗塔通过主排风机的抽吸进入所述主排烟囱。
进一步，所述气体收集系统还包括若干排气支管，若干排气支管均并联至所述排气总管，且每根排气支管上均设有阀门，经过安全补偿器连接至尾气排放点。
具体的，所述酸洗塔的洗涤液采用浓硫酸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种焦化脱硫/硫铵尾气处理系统，主要针对焦化厂挥发的富含氨、硫化氢、二氧化硫的混合废气，采用酸洗和水洗相结合的方式，生产水与尾气治理相结合，除去氨气、硫化氢和二氧化硫，以提高处理效果，降低运行成本，减轻企业负担。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的流程框图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型的一种焦化脱硫/硫铵尾气处理系统，焦化过程产生生产水和尾气，包括气体收集系统、尾气处理系统和尾气排放设备，所述气体收集系统收集的气体输送至所述尾气处理系统进行处理，经过处理的尾气由尾气排放设备排放；
所述气体收集系统包括若干排气支管、排气总管以及安装在排气总管上的收集风机，若干排气支管均并联至所述排气总管，且每根排气支管上均设有阀门，经过安全补偿器连接至尾气排放点。
所述尾气处理系统包括地下槽以及依次设置的酸洗设备和水洗设备，所述酸洗设备包括冷凝器、酸洗塔、第一焦化生产水引入管和硫铵母液槽，所述冷凝器与酸洗塔连接，用于控制硫酸的温度，所述酸洗塔连接第一焦化生产水引入管和硫铵母液槽；所述水洗设备酸性硫化氢、二氧化硫气体，包括水洗塔和第二焦化生产水引入管，所述水洗塔连接第二焦化生产水引入管；所述收集风机的出风口分为两路，一路连接至所述酸洗塔，另一路连接至地下槽；酸洗塔的洗涤液采用浓硫酸，主要除去尾气中的氨气。酸洗塔和水洗塔均采用焦化生产水作为反应溶剂，节约水资源。地下槽主要用于收集所有与尾气同时排出的液体，使液体集中到地下槽中，以便于后续液体的处理。水洗塔主要是除去气体中的酸性气体。
所述尾气排放设备包括主排风机和主排烟囱，由所述酸洗塔出来的气体经过所述水洗塔处理后，气体成分达到排放标准，通过主排风机的抽吸进入所述主排烟囱进行达标排放。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种焦化脱硫/硫铵尾气处理系统，焦化过程产生生产水和尾气，其特征在于：包括气体收集系统、尾气处理系统和尾气排放设备，所述气体收集系统收集的气体输送至所述尾气处理系统进行处理，经过处理的尾气由尾气排放设备排放；
所述气体收集系统包括排气总管以及安装在排气总管上的收集风机，所述排气总管上设有蒸汽反吹进汽口；
所述尾气处理系统包括地下槽以及依次设置的酸洗设备和水洗设备，所述酸洗设备包括冷凝器、酸洗塔、第一焦化生产水引入管和硫铵母液槽，所述冷凝器与酸洗塔连接，所述酸洗塔连接第一焦化生产水引入管和硫铵母液槽；所述水洗设备包括水洗塔和第二焦化生产水引入管，所述水洗塔连接第二焦化生产水引入管；所述收集风机的出风口分为两路，一路连接至所述酸洗塔，另一路连接至地下槽；
所述尾气排放设备包括主排风机和主排烟囱，由所述酸洗塔出来的气体经过所述水洗塔通过主排风机的抽吸进入所述主排烟囱。
2.如权利要求1所述的焦化脱硫/硫铵尾气处理系统，其特征在于：所述气体收集系统还包括若干排气支管，若干排气支管均并联至所述排气总管，且每根排气支管上均设有阀门，经过安全补偿器连接至尾气排放点。
3.如权利要求1所述的焦化脱硫/硫铵尾气处理系统，其特征在于：所述酸洗塔的洗涤液采用浓硫酸。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109609219A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-12 | 青岛华世洁环保科技有限公司 | 一种焦化尾气治理方法及装置 |
| CN114288807A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 宁波钢铁有限公司 | 一种焦化脱硫尾气净化系统和净化方法 |
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2018
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