CN207871574U - 一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜，属于污泥处理设备技术领域。在蒸馏釜内设置螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片通过转轴连接电机，在螺旋搅拌叶片内设置除垢装置，在蒸馏釜下端右侧设置出渣口，在蒸馏釜外左侧下端设置推动器，在蒸馏釜内设置刮板，推动器连接刮板，刮板底端与蒸馏釜内底部相连接。通过除垢装置能够将蒸馏釜内壁上产生的结晶进行刮除，通过刮板能够将蒸馏釜底部产生的结晶或是经过除垢装置刮出的结晶推到出渣口，无需再通过人工进行清除工作，降低劳动强度，提高劳动效率。

Description

一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜

技术领域

本实用新型属于污泥处理设备技术领域，涉及一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜。

背景技术

随着我国的城市化进程加快，工业生产的迅速发展，城市人口的增加，城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。据统计，现全国投运的城镇污水处理设施共上千座，每年产生污泥干重1000万吨以上，而且年增长率近10％，污水污泥的处理处置费用较高，在我国污水处理厂的全部建设费用中，用于处理污泥的占20％～50％。污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源。目前对于城市污泥处理方法有多种，一般有填埋、焚烧和综合利用，但在资源化利用之前，需对污泥进行预处理，进行调理，包括浓缩、脱水、干燥。如何提高污泥处理的脱水率，以及消毒方面，这是污泥处理的重要任务。

目前，蒸馏釜中的污泥在蒸馏过程中会产生一定的结晶，这些结晶会在蒸馏釜内壁形成一定的污垢，需要人工或通过化学试剂进行清洗，提高劳动强度，降低劳动生产效率，增加劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜，能够解决上述问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜，包括电机、螺旋搅拌叶片、转轴、推动器、刮板、出渣口、蒸馏釜、弧形刮刀、挂环、刚性弹簧、刀柄、空腔、液压杆、液压泵、凹槽，在蒸馏釜内设置螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片通过转轴连接电机，在螺旋搅拌叶片内设置除垢装置，在蒸馏釜下端右侧设置出渣口，在蒸馏釜外左侧下端设置推动器，在蒸馏釜内设置刮板，推动器连接刮板，刮板底端与蒸馏釜内底部相连接。

作为本实用的进一步优化方案，所述的除垢装置包括液压泵、液压杆和弧形刮刀，在所述的螺旋搅拌叶片内设置凹槽，在凹槽内设置液压泵，液压泵通过液压杆连接弧形刮刀，弧形刮刀的弧面与螺旋搅拌叶片的弧面位于同一面上。

作为本实用的进一步优化方案，所述的除垢装置的数量为2个或2个以上。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的液压杆内设置空腔，弧形刮刀的刀柄通过内螺纹连接在液压杆上，在液压杆上设置刚性弹簧，在弧形刮刀上设置挂环，刚性弹簧一端连接液压杆，另一端连接挂环。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括电机、螺旋搅拌叶片、转轴、推动器、刮板、出渣口、蒸馏釜、弧形刮刀、挂环、刚性弹簧、刀柄、空腔、液压杆、液压泵、凹槽，在蒸馏釜内设置螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片通过转轴连接电机，在螺旋搅拌叶片内设置除垢装置，在蒸馏釜下端右侧设置出渣口，在蒸馏釜外左侧下端设置推动器，在蒸馏釜内设置刮板，推动器连接刮板，刮板底端与蒸馏釜内底部相连接。通过除垢装置能够将蒸馏釜内壁上产生的结晶进行刮除，通过刮板能够将蒸馏釜底部产生的结晶或是经过除垢装置刮出的结晶推到出渣口，无需再通过人工进行清除工作，降低劳动强度，提高劳动效率。

2、本实用新型所述的除垢装置包括液压泵、液压杆和弧形刮刀，在所述的螺旋搅拌叶片内设置凹槽，在凹槽内设置液压泵，液压泵通过液压杆连接弧形刮刀，弧形刮刀的弧面与螺旋搅拌叶片的弧面位于同一面上。液压泵通过液压杆带动弧形刮刀运动，能够将蒸馏釜内壁的结晶进行刮除，提高劳动效率。

3、本实用新型所述的除垢装置的数量为2个或2个以上。能够提高除垢效果，降低劳动强度。

4、本实用新型在所述的液压杆内设置空腔，弧形刮刀的刀柄通过内螺纹连接在液压杆上，在液压杆上设置刚性弹簧，在弧形刮刀上设置挂环，刚性弹簧一端连接液压杆，另一端连接挂环。通过内螺纹连接能够方便弧形刮刀进行更换，并且通过刚性弹簧连接弧形刮刀和液压杆，能够延长其使用寿命，降低生产成本。

5、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图；

图中：1、电机，2、螺旋搅拌叶片，3、转轴，4、推动器，5、刮板，6、出渣口，7、蒸馏釜，8、弧形刮刀，9、挂环，10、刚性弹簧，11、刀柄，12、空腔，13、液压杆，14、液压泵，15、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜，包括电机1、螺旋搅拌叶片2、转轴3、推动器4、刮板5、出渣口6、蒸馏釜7、弧形刮刀8、挂环9、刚性弹簧10、刀柄11、空腔12、液压杆13、液压泵14、凹槽15，在蒸馏釜7内设置螺旋搅拌叶片2，螺旋搅拌叶片2通过转轴3连接电机1，在螺旋搅拌叶片2内设置除垢装置，在蒸馏釜7下端右侧设置出渣口6，在蒸馏釜7外左侧下端设置推动器4，在蒸馏釜7内设置刮板5，推动器4连接刮板5，刮板5底端与蒸馏釜7内底部相连接。通过除垢装置能够将蒸馏釜7内壁上产生的结晶进行刮除，通过刮板5能够将蒸馏釜7底部产生的结晶或是经过除垢装置刮出的结晶推到出渣口6，无需再通过人工进行清除工作，降低劳动强度，提高劳动效率。所述的除垢装置包括液压泵14、液压杆13和弧形刮刀8，在所述的螺旋搅拌叶片2内设置凹槽，在凹槽内设置液压泵14，液压泵14通过液压杆13连接弧形刮刀8，弧形刮刀8的弧面与螺旋搅拌叶片2的弧面位于同一面上。液压泵14通过液压杆13带动弧形刮刀8运动，能够将蒸馏釜7内壁的结晶进行刮除，提高劳动效率。所述的除垢装置的数量为2个或2个以上。能够提高除垢效果，降低劳动强度。在所述的液压杆13内设置空腔12，弧形刮刀8的刀柄11通过内螺纹连接在液压杆13上，在液压杆13上设置刚性弹簧10，在弧形刮刀8上设置挂环9，刚性弹簧10一端连接液压杆13，另一端连接挂环9。通过内螺纹连接能够方便弧形刮刀8进行更换，并且通过刚性弹簧10连接弧形刮刀8和液压杆13，能够延长其使用寿命，降低生产成本。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜，其特征在于：包括电机、螺旋搅拌叶片、转轴、推动器、刮板、出渣口、蒸馏釜、弧形刮刀、挂环、刚性弹簧、刀柄、空腔、液压杆、液压泵、凹槽，在蒸馏釜内设置螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片通过转轴连接电机，在螺旋搅拌叶片内设置除垢装置，在蒸馏釜下端右侧设置出渣口，在蒸馏釜外左侧下端设置推动器，在蒸馏釜内设置刮板，推动器连接刮板，刮板底端与蒸馏釜内底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜，其特征在于：所述的除垢装置包括液压泵、液压杆和弧形刮刀，在所述的螺旋搅拌叶片内设置凹槽，在凹槽内设置液压泵，液压泵通过液压杆连接弧形刮刀，弧形刮刀的弧面与螺旋搅拌叶片的弧面位于同一面上。

3.根据权利要求2所述的一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜，其特征在于：所述的除垢装置的数量为2个或2个以上。

4.根据权利要求2所述的一种内置搅拌弧形刮刀的蒸馏釜，其特征在于：在所述的液压杆内设置空腔，弧形刮刀的刀柄通过内螺纹连接在液压杆上，在液压杆上设置刚性弹簧，在弧形刮刀上设置挂环，刚性弹簧一端连接液压杆，另一端连接挂环。