CN208265949U - 一种用于污水处理的沉淀物去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于污水处理的沉淀物去除装置,所述第二网状板的底部左右两侧均设有超磁棒,所述超磁分离箱体的内侧设有第一网状板,所述第一网状板的左右两侧均设有穿梭孔,所述超磁分离箱体的底部左右两侧均设有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿超磁分离箱体连接有毛刷架,所述超磁分离箱体的右侧设有排水管,所述超磁分离箱体的底部设有排污管;该装置通过在可通电线圈的外侧设置密封筒避免了可通电线圈损坏的问题,通过第一网状板的设置,使得毛刷架除去超磁棒外侧污泥时能够减少污泥上浮,提高污泥清除效率,通过液压缸间断工作,使得在清除超磁棒外表污泥时电能消耗大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种用于污水处理的沉淀物去除装置。
背景技术
在造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金及矿山等行业的生产过程中,均会产生一定量的污水、污泥。这些污水、污泥直接排放会对环境造成严重的破坏,因此需要对其进行相应的处理,以减轻对环境的污染。
当污水中污染物以胶体状形式存在时,加入磁性絮凝剂,然后通过磁性吸附的方式将混有磁种的絮凝状污染物吸附下来,达到净化污水的目的,这是目前比较行之有效的处理方法。现有的磁性吸附装置一般是通过磁性盘于分离箱体中转动,吸附混有磁种的絮凝状污染物后经刮板将混有磁种的絮凝状污染物刮下后输出。现有的污水处理装置可通电线圈多暴露在外,容易损坏,处理污泥效率低下,同时电能消耗较大,为此,提出一种用于污水处理的沉淀物去除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的沉淀物去除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于污水处理的沉淀物去除装置,包括反应罐,所述反应罐的顶部设有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿反应罐连接有搅拌杆,所述反应罐的顶部左侧设有加药罐,所述加药罐的底部连通有插入于反应罐内腔的出药管,所述反应罐的右侧顶部设有污水进液管,所述反应罐的底部通过出料管连通于超磁分离箱体的左侧顶部,所述超磁分离箱体的顶部设有液压缸,所述液压缸的液压杆贯穿超磁分离箱体连接有第二网状板,所述第二网状板的底部左右两侧均设有超磁棒,所述超磁分离箱体的内侧设有第一网状板,所述第一网状板的左右两侧均设有穿梭孔,所述超磁分离箱体的底部左右两侧均设有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿超磁分离箱体连接有毛刷架,所述超磁分离箱体的右侧设有排水管,所述超磁分离箱体的底部设有排污管。
优选的,所述排污管和排水管的管口处均设有阀门。
优选的,所述第一网状板的顶部左右两侧均设有滑杆,所述第二网状板套接于滑杆的外侧。
优选的,所述第二电机与超磁分离箱体的连接处设有密封垫。
优选的,所述超磁分离箱体的外侧设有电控箱,所述电控箱分别与液压缸和第二电机电性连接。
优选的,所述超磁棒包括密封筒,所述密封筒的内侧顶部设有铁芯,所述铁芯的外侧套接有可通电线圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过在可通电线圈的外侧设置密封筒避免了可通电线圈损坏的问题,通过第一网状板的设置,使得毛刷架除去超磁棒外侧污泥时能够减少污泥上浮,提高污泥清除效率,通过液压缸间断工作,使得在清除超磁棒外表污泥时电能消耗大大降低。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型反应罐结构示意图;
图3为本实用新型超磁分离箱体结构示意图;
图4为本实用新型超磁棒结构示意图。
图中:1反应罐、2超磁分离箱体、3出料管、4加药罐、5出药管、6第一电机、7搅拌杆、8污水进液管、9第一网状板、10穿梭孔、11滑杆、12第二网状板、13密封筒、14铁芯、15可通电线圈、16液压缸、17超磁棒、18第二电机、19毛刷架、20排污管、21排水管、22电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于污水处理的沉淀物去除装置,包括反应罐1,所述反应罐1的顶部设有第一电机6,所述第一电机6的输出轴贯穿反应罐1连接有搅拌杆7,所述反应罐1的顶部左侧设有加药罐4,所述加药罐4的底部连通有插入于反应罐1内腔的出药管5,所述反应罐1的右侧顶部设有污水进液管8,所述反应罐1的底部通过出料管3连通于超磁分离箱体2的左侧顶部,所述超磁分离箱体2的顶部设有液压缸16,所述液压缸16的液压杆贯穿超磁分离箱体2连接有第二网状板12,所述第二网状板12的底部左右两侧均设有超磁棒17,所述超磁分离箱体2的内侧设有第一网状板9,所述第一网状板9的左右两侧均设有穿梭孔10,所述超磁分离箱体2的底部左右两侧均设有第二电机18,所述第二电机18的输出轴贯穿超磁分离箱体2连接有毛刷架19,所述超磁分离箱体2的右侧设有排水管21,所述超磁分离箱体2的底部设有排污管20,所述排污管20和排水管21的管口处均设有阀门,分别用于控制排污管20和排水管21的通断,所述第一网状板9的顶部左右两侧均设有滑杆11,所述第二网状板12套接于滑杆11的外侧,用于保持第二网状板12的平稳性,所述第二电机18与超磁分离箱体2的连接处设有密封垫,防止水泄漏,所述超磁分离箱体2的外侧设有电控箱22,所述电控箱22分别与液压缸16和第二电机18电性连接,用于控制液压缸16和第二电机18的工作状态,所述超磁棒17包括密封筒13,所述密封筒13的内侧顶部设有铁芯14,所述铁芯14的外侧套接有可通电线圈15,使得污水不易破坏可通电线圈15。
具体的,使用时,将磁性絮凝剂药物加入加药罐4内,磁性絮凝剂从出药管5进入反应罐1内,污水经污水进液管8进入反应罐1后,第一电机6带动搅拌杆7旋转搅拌使得絮凝剂与水充分混合,污水经出料管3进入超磁分离箱体2内,向可通电线圈15通电,使得超磁棒17产生吸力,将污水中的附着磁性絮凝剂的污泥吸附在超磁棒17的外侧,通过电控箱22控制液压缸16每隔一段时间来回伸缩一次,液压缸16伸长时控制第二网状板12向下运动,同时可通电线圈15断电,此时超磁棒17穿过穿梭孔10卡在毛刷架19内,第二电机18带动毛刷架19转动,使得超磁棒17表面的污泥被刷落,然后液压缸16控制第二网状板12上移,使得超磁棒17回归原位,此时可通电线圈15再次通电,使得超磁棒17继续吸附污泥,通过排污管20可以排除污泥,排水管21排出污水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于污水处理的沉淀物去除装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)的顶部设有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴贯穿反应罐(1)连接有搅拌杆(7),所述反应罐(1)的顶部左侧设有加药罐(4),所述加药罐(4)的底部连通有插入于反应罐(1)内腔的出药管(5),所述反应罐(1)的右侧顶部设有污水进液管(8),所述反应罐(1)的底部通过出料管(3)连通于超磁分离箱体(2)的左侧顶部,所述超磁分离箱体(2)的顶部设有液压缸(16),所述液压缸(16)的液压杆贯穿超磁分离箱体(2)连接有第二网状板(12),所述第二网状板(12)的底部左右两侧均设有超磁棒(17),所述超磁分离箱体(2)的内侧设有第一网状板(9),所述第一网状板(9)的左右两侧均设有穿梭孔(10),所述超磁分离箱体(2)的底部左右两侧均设有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴贯穿超磁分离箱体(2)连接有毛刷架(19),所述超磁分离箱体(2)的右侧设有排水管(21),所述超磁分离箱体(2)的底部设有排污管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉淀物去除装置,其特征在于:所述排污管(20)和排水管(21)的管口处均设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉淀物去除装置,其特征在于:所述第一网状板(9)的顶部左右两侧均设有滑杆(11),所述第二网状板(12)套接于滑杆(11)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉淀物去除装置,其特征在于:所述第二电机(18)与超磁分离箱体(2)的连接处设有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉淀物去除装置,其特征在于:所述超磁分离箱体(2)的外侧设有电控箱(22),所述电控箱(22)分别与液压缸(16)和第二电机(18)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉淀物去除装置,其特征在于:所述超磁棒(17)包括密封筒(13),所述密封筒(13)的内侧顶部设有铁芯(14),所述铁芯(14)的外侧套接有可通电线圈(15)。
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CN201721614425.7U CN208265949U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种用于污水处理的沉淀物去除装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110550805A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-10 | 李永成 | 一种含有重金属工业污水处理系统及方法 |
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CN110550805A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-10 | 李永成 | 一种含有重金属工业污水处理系统及方法 |
CN110550805B (zh) * | 2019-09-06 | 2021-12-07 | 山东文远环保科技股份有限公司 | 一种含有重金属工业污水处理系统及方法 |
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