CN207869949U

CN207869949U - 一种滴灌带

Info

Publication number: CN207869949U
Application number: CN201820093266.9U
Authority: CN
Inventors: 张卫东; 宋承隆; 薛雷; 崔秀强; 鲍峰; 魏大东
Original assignee: TIANJIN HUAXU SHENGTAI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: TIANJIN HUAXU SHENGTAI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2018-01-19
Filing date: 2018-01-19
Publication date: 2018-09-18
Anticipated expiration: 2028-01-19

Abstract

本实用新型公开了一种滴灌带，滴灌带包括滴头和滴灌管；所述滴头热粘结于所述滴灌管的内壁；所述滴灌管的外壁上设置有与所述滴头连接的出水孔；所述滴头包括滴头反面和滴头正面；所述滴头反面设置有进水流道，所述进水流道的一端与所述滴头正面设置的进水窗口连接；所述进水流道的另一端与所述滴头反面正中设置的出水口连接；所述滴头正面的两端均设置有识别槽，所述识别槽凸出于所述滴头正面；提高滴头在筛选盘的筛选识别的速度。

Description

一种滴灌带

技术领域

本实用新型涉及节水灌溉技术领域，尤其是一种滴灌带。

背景技术

滴灌是一种精密的灌溉方法，利用低压管道系统，将水直接输送到田间，再经过安装在滴灌管上的滴头或孔口等灌水器，将水一滴一滴地均匀而又缓慢地滴入作物根区附近土壤中，使水分的渗漏和损失降低到最低限度，同时，又由于滴灌能做到适时地供应作物根区所需水分，使作物根系最发达区的土壤经常保持适宜的湿度，方便土壤的水、肥、气、热、微生物活动，始终处于良好状况，为作物高产稳定创造了有利条件。

滴头是滴灌带中重要的消能和出水设施。其作用是消除毛管中压力水流的剩余能量,使水流从出口一滴一滴地均匀而缓慢地注人土壤。现有技术中的滴头在筛选过程中效率低下且消能效果差，大大影响了滴灌在节水灌溉技术中的应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种滴灌带。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滴灌带，滴灌带包括滴头和滴灌管；所述滴头热粘结于所述滴灌管的内壁；所述滴灌管的外壁上设置有与所述滴头连接的出水孔；所述滴头包括滴头反面和滴头正面；所述滴头反面设置有进水流道，所述进水流道的一端与所述滴头正面设置的进水窗口连接；所述进水流道的另一端与所述滴头反面正中设置的出水口连接；所述滴头正面的两端均设置有识别槽，所述识别槽凸出于所述滴头正面。

更进一步的，所述进水流道上设置有规格相同的紊流齿；所述紊流齿包括齿尖、紊流部和齿跟；所述紊流部的一端连接所述齿尖，所述紊流部的另一端与所述齿跟连接；所述齿跟上设置有圆弧形凹槽。

更进一步的，所述紊流齿包括设置于所述滴头反面侧壁的紊流齿一、滴头反面两端的紊流齿二、设置于所述进水窗口两侧的紊流齿三和进水窗口顶部的紊流齿四；相邻的两个紊流齿一之间设置有所述紊流齿三，相邻的两个紊流齿二之间设置有紊流齿四。

更进一步的，所述进水流道为回形进水流道。

更进一步的，所述齿尖为三角形。

更进一步的，所述滴头反面还设置有与所述进水窗口相对称的紊流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：双识别滴头和出水口设置于中间位置仅区分正反就可以实现滴头在筛选盘中的筛选，有助于提高其筛选识别的速度，水流通过进水窗口进入到进水流道过程中首先接触齿根部，齿根部设置的圆弧形凹槽增加缓冲，然后依次经过紊流部和齿尖部的消能，提高其灌溉质量。

附图说明

图1所示为本实用新型的滴灌带滴头正面的结构示意图；

图2所示为本实用新型的滴灌带滴头反面的结构示意图；

图3所示为本实用新型的滴头反面的结构示意图；

图4所示为本实用新型图3中a部分的放大结构示意图；

图5所示为本实用新型的正面结构示意图。

附图中：1是滴头、2是滴灌管、3是出水孔、4是滴头反面、5是滴头正面、 6是进水流道、7是进水窗口、8是出水口、9是识别槽、10是紊流齿、11是齿尖、12是紊流部、13是齿跟、14是圆弧形凹槽、15是紊流齿一、16是紊流齿二、17是紊流齿三、18是紊流齿四、19是紊流槽。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，一种滴灌带，滴灌带包括滴头1和滴灌管2；所述滴头1热粘结于所述滴灌管2的内壁；所述滴灌管2的外壁上设置有与所述滴头1连接的出水孔3；所述滴头1包括滴头反面4和滴头正面5；所述滴头反面4设置有进水流道6，所述进水流道6的一端与所述滴头正面5设置的进水窗口7连接；所述进水流道6的另一端与所述滴头反面4正中设置的出水口8连接；所述滴头正面5的两端均设置有识别槽9，所述识别槽9凸出于所述滴头正面5。本滴头带使用时，滴头和滴灌管热粘结，使其进入到滴灌管内的水流经过滴头的紊流，变为水滴均匀地施入作物根区土壤中；其中水流通过进水窗口进入到进水流道内，通过进水流道的消能紊流从出水口中流出；滴头在与滴灌管热粘结过程中，滴头会在筛选盘内筛选，如果识别槽为单侧或出水口在两侧，四种方向仅一个方向是正确的，本申请中识别槽为双识别滴头和出水口设置于中间位置仅区分正反就可以实现滴头在筛选盘中的筛选，有助于提高其筛选识别的速度。

如图3、4所述进水流道6上设置有规格相同的紊流齿10；所述紊流齿10 包括齿尖11、紊流部12和齿跟13；所述紊流部12的一端连接所述齿尖11，所述紊流部12的另一端与所述齿跟13连接；所述齿跟13上设置有圆弧形凹槽14；所述齿尖11为三角形；水流通过进水窗口进入到进水流道过程中首先接触齿根部，齿根部设置的圆弧形凹槽增加缓冲，然后依次经过紊流部和齿尖部的消能，提高其灌溉质量。

如图3所示，所述紊流齿10包括设置于所述滴头反面4侧壁的紊流齿一15、滴头反面4两端的紊流齿二16、设置于所述进水窗口7两侧的紊流齿三17和进水窗口7顶部的紊流齿四18；相邻的两个紊流齿一15之间设置有所述紊流齿三 17，相邻的两个紊流齿二16之间设置有紊流齿四18；通过紊流齿一与紊流齿三、紊流齿二与紊流齿四之间的配合使经过进水流道的进一步消能。

更进一步的，所述进水流道6为回形进水流道；回形的进水流道能够延长进水流道长度。

更进一步的，为方便与进水窗口对称和增加紊流效果，所述滴头反面4还设置有与所述进水窗口7相对称的紊流槽19。

滴灌带的热粘结方法，包括以下步骤：(1)将滴头传输过程中进行预加热；滴头经过筛选盘进入输送轨道，输送轨道侧壁上设置有加热带、加热管或其它可以对输送轨道加热的方式；通过对输送轨道的加热使经过输送轨道内的滴头升温，使滴头和滴灌管温度较接近，提高粘结效果较差，增加滴灌带的使用寿命。

(2)将预加热后的滴头与滴灌管热粘结制得滴灌带；

实施例1：

将滴头传输过程中进行预加热；滴头经过筛选盘进入输送轨道，输送轨道侧壁上设置有加热带、加热管或其它加热方式；通过对输送轨道的加热使经过输送轨道内的滴头升温，对滴头预加热的温度为60度，所述预加热的时间为6 秒，所述热粘结温度为270度，所述热粘结时间为0.08秒，所述热粘结压力为 (0.01Mpa)；热粘结制得滴灌带。

实施例2：

将滴头传输过程中进行预加热；滴头经过筛选盘进入输送轨道，输送轨道侧壁上设置有加热带、加热管或其它加热方式；通过对输送轨道的加热使经过输送轨道内的滴头升温，对滴头预加热的温度为65度，所述预加热的时间为5 秒，所述热粘结温度为270度，所述热粘结时间为0.075秒，所述热粘结压力为(0.01Mpa)；热粘结制得滴灌带。

实施例3：

将滴头传输过程中进行预加热；滴头经过筛选盘进入输送轨道，输送轨道侧壁上设置有加热带、加热管或其它加热方式；通过对输送轨道的加热使经过输送轨道内的滴头升温，对滴头预加热的温度为70度，所述预加热的时间为4.5 秒，所述热粘结温度为270度，所述热粘结时间为0.07秒，所述热粘结压力为 (0.01Mpa)；热粘结制得滴灌带。

实施例4：

将滴头传输过程中进行预加热；滴头经过筛选盘进入输送轨道，输送轨道侧壁上设置有加热带、加热管或其它加热方式；通过对输送轨道的加热使经过输送轨道内的滴头升温，对滴头预加热的温度为75度，所述预加热的时间为4 秒，所述热粘结温度为270度，所述热粘结时间为0.065秒，所述热粘结压力为(0.01Mpa)；热粘结制得滴灌带。

实施例五：

将滴头传输过程中进行预加热；滴头经过筛选盘进入输送轨道，输送轨道侧壁上设置有加热带、加热管或其它加热方式；通过对输送轨道的加热使经过输送轨道内的滴头升温，对滴头预加热的温度为80度，所述预加热的时间为3.5 秒，所述热粘结温度为270度，所述热粘结时间为0.06秒，所述热粘结压力为 (0.01Mpa)；热粘结制得滴灌带。

对比例1

滴灌带的热粘结方法，包括以下步骤：滴头经过筛选盘进入输送轨道，滴头与滴灌管热粘结制得滴灌带；不采用预加热步骤，其余均采用实施例3中的热粘结温度为270度，热粘结时间为0.07秒，热粘结压力为(0.01Mpa)，热粘结制得滴灌带。

对比例2

滴灌带的热粘结方法，包括以下步骤：滴头经过筛选盘进入输送轨道，滴头与滴灌管热粘结制得滴灌带；不采用预加热步骤，采用热粘结温度为280度。热粘结时间为0.10秒，热粘结压力为(0.02Mpa)，热粘结制得滴灌带。

采用上述热粘结的方法和产品的结构，参照GB/T19812.3-2008(塑料节水灌溉器材滴灌管、带)对其性能进行测试；测试主要为流量均匀度测试、环境温度下耐静水压能测试、耐拉拔性能测试、耐环境应力开裂性能测试；测试结果详见滴灌带的性能测试表：

流量均匀度测试是判断滴灌带性能的重要指标，滴头与滴灌管热粘结时的参数均对流量均匀度测试有重要影响，滴灌带的相对流量实施例1-5中的偏差值为2.34-2.36，低于国家A类标准(＜5％)，表明滴灌管与滴头的粘结较好；对比例1、2中不采用预加热，流量均匀度已经超出国家A类标准，在B类标准 (＞5％，≤10％；)的范围内，滴灌管与滴头的粘结性能不如实施例1-5，表明采用本预加热工艺对于滴灌带的流量均匀度有重要影响。

常温度静水压性能符合要求才能够满足滴灌带的使用，若粘结不合格时，容易出现压差过大，降低滴灌带的使用寿命，滴灌带在1.2倍公称压力下，即120kpa压力下保压60min，试样不应该出现损坏现象，试验前后的每个滴头偏差应不大于10％，滴灌带的性能测试表中表明，实施例1-5中试验前后滴灌带流量变化值均小于1.5％，明显低于对比例1和对比例2中的数值，表明采用预加热工艺对于环境温度下耐静水压有重要影响。

耐拉拔性能够观察滴灌管与滴头粘结出是否出现破损；试验前后应标线间距的变化量不应大于5％，试验应承受130N实验拉力而不出现断裂或裂纹现象，滴灌带的性能测试表中表明，实施例1-5中试验前后应标线间距的变化量均小于3％且无断裂、无裂纹；对比例1、2中验前后应标线间距的变化量在5％左右范围内，无开裂但是有裂纹，表明采用预加热工艺对于耐环境应力开裂性能有重要影响。

经上述性能的测试结果，采用上述测试方法滴灌管与滴头热粘结实施例1-5 的合格率远远大于对比例1和对比例2中的合格率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种滴灌带，滴灌带包括滴头（1）和滴灌管（2）；所述滴头（1）热粘结于所述滴灌管（2）的内壁；所述滴灌管（2）的外壁上设置有与所述滴头（1）连接的出水孔（3）；所述滴头（1）包括滴头反面（4）和滴头正面（5）；所述滴头反面（4）设置有进水流道（6），所述进水流道（6）的一端与所述滴头正面（5）设置的进水窗口（7）连接；所述进水流道（6）的另一端与所述滴头反面（4）正中设置的出水口（8）连接；所述滴头正面（5）的两端均设置有识别槽（9），所述识别槽（9）凸出于所述滴头正面（5）。

2.根据权利要求1所述的滴灌带，其特征在于：所述进水流道（6）上设置有规格相同的紊流齿（10）；所述紊流齿（10）包括齿尖（11）、紊流部（12）和齿跟（13）；所述紊流部（12）的一端连接所述齿尖（11），所述紊流部（12）的另一端与所述齿跟（13）连接；所述齿跟（13）上设置有圆弧形凹槽（14）。

3.根据权利要求2所述的滴灌带，其特征在于：所述紊流齿（10）包括设置于所述滴头反面（4）侧壁的紊流齿一（15）、滴头反面（4）两端的紊流齿二（16）、设置于所述进水窗口（7）两侧的紊流齿三（17）和进水窗口（7）顶部的紊流齿四（18）；相邻的两个紊流齿一（15）之间设置有所述紊流齿三（17），相邻的两个紊流齿二（16）之间设置有紊流齿四（18）。

4.根据权利要求1所述的滴灌带，其特征在于：所述进水流道（6）为回形进水流道。

5.根据权利要求2所述的滴灌带，其特征在于：所述齿尖（11）为三角形。

6.根据权利要求1所述的滴灌带，其特征在于：所述滴头反面（4）还设置有与所述进水窗口（7）相对称的紊流槽（19）。